Способ испытания на прочность обмурованных котлов для варки сульфитной целлюлозы

Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 11,06,74(21) 2040572/1 Кл,21 С 7/О с присоединени вкиГасударственный квинте Совета Мнннстраа ССС па релаи изобретений н открытийЫТАНИЯ НА ПРОЧНОСТЬ ОБМУРОВАННЫЛЯ ВАРКИ СУЛЬФИТНОЙ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ способам испапных котлов Изоб ммап ение относится рочность обмур ю разность средних и и корпуса котла,емп тания наЬпя варкиеМм в цности. зникаю щих в ровку ия ва- емы испопьз промышпен упьфитеео пюпозноеппюп 1 ажно твпяют овпенных межтакже на.на- средней ци 1 еряют темпесв и темперае чего опресредних темОщьео датчиков устаеэкой, и корпусом,верхности корпусакой части котпа изм С пом ду оомуро ружной и пиндр ичес ратуру на ужной стенки корпужимого котла, поспсимапьную разность гуру содедепякт м Известен гидравлический способ испытания обмурованных варочных котлов на прочность, включающий напопнение котла водой, повышениедавпения в нем до 1,25 рабоче,го давления, но не ниже, чем на 3 вти пре,вышающего рабочее," поддерж ивания установ,пенного давления постоянныл 1 в течение 5 мин,а затем снижения его до рабочего и визуь альный осмотр корпуса котла.ИУказанный способ не обеспечивает надежной проверки прочности корпуса котла н может привег,ти к образованию продопьных трйщин в Обмуровке так как В процессе проведения испытаний возникают разпеечные Зе внутренние растягивающие и снижающие напряжения.В целях устранения указанного недосгатка по предпагаемому способу перед запопнением котпа жидкостью определяют макси- Я процессе варки, затем котел и обму охлаждают до температуры помещен рочного цеха, запопнякт жидкостью.с т- "до пературой, превышающей на 25-30 С раз- ность средних температур обмуровкй и кор пуса котла в период варки, поднимают давпение в котле до рабочего и поддерживают,: температуру содержимого котла постояннойт при этом визуальное опредепение наличия, повреждений производят по достижении по- . стоянной температуры наружной поверхнос ти корпуса котла. Рассматриваелгый способ осспедуюшим образом,521375 ср.об фср,кСоставитель Б. СахаровТехред М. Лйкович Корректор Н, Бугрова ЖРедактор Т, Юрчнкова Заказ 4894/551. Тираж 520 Подписное Щ 1 ИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб. д 4/5филиал ППП "Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 ператур обмуровки и корпуса котла в про,цессе варки,где 1 о- с едняя температура обмуров 064 й об.но.р- температура внутренней поверхности обму ровки, принимаемая равной температуре содержимого котла, а 1 о , - наружнаятемпература обмуровкй; ИГмеряется непосредственно,1- средняя температураоонар н к15 корпуса равнаяЕпри этомравна температуре внуто .нар,ренней стенки корпуса, Ф - температура наружной стенки корпуса, измеряется, ЮПо окончании варки корпус котла и обмуровку охлаждают до температуры: помещения варочного цеха, Затем котел заполняют водой, нагретой до температурыдостаточной для создания разности средних 2 температур обмуровки и корпуса на 25 о30 С выше максимальной разности этих температур в период варки. Эту температуру подбирают экспериментально.Если в первом испытании указанная раз- ЭО ность температур не будет достигнута, то при проведении последующих испытаний температуру закачиваемой жидкости надо увеоличить до 5-10 С до получения необходимой разности средних температур.Зб 4И результате быстрого нагревания обмуровки в корпусе котла возникают додолнительные растягивающие напряжения, иблизительно равные 250 300 кг/смф как в кольцевом так и в осевом направлении, в результате происходит разрушение корпуса котла в случае наличия в нем различИх дефектов (трещин). формула изобретения Способ испытания на прочность обмуро ванных котлов для варки сульфитпой целлюлозы, включающий заполнение котла жид- костью, выдерживание под давлением, опо- ражнивание и визуальное определение наличия повреждений, о т л и ч а ю щ и й с я,тем, что, с целью повышения точности определения прочности котла, перед запал- пением его жидкостью определяют, макси мальную, разность средних температур обмуровки и корпуса котла, возникающих в процессе варки, затем котел и обмуровку охлаждают до температуры помещения варочного цеха и заполняют жидкостью с темо пературой, превышающей на 20-30 С разность средних температур обмуровки и кор- пуса котла в период варки, поднимают да ление в котле до рабочего и поддерживают1 температуру содержимого котла постоянной, при этом визуальное определение наличия повреждений производят по достижении постоянной температуры чаружной поверхнос- ти корпуса котла