Матрица для прессования изделий
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 517342
Авторы: Голованенко, Жучин, Манегин
Текст
О П И С А Н И Е п 11 517342ИЗОБРЕТЕНИЯн АетОРскбму ювидвтвльству 1 Сове СВВетскнх Соннаонотнческнк Рос;уйлнк(23) Приоритет Государственный к Совета Миннстрое нто СС(088.8) теньБю открытн ата опубликования описания 09.07.7(71) Заявит исследовательский институт чернометаллургии ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛ(54) МА А Изобретение относится к области обработ. ки металлов давлением.Известна матрица для прессования изделий, содержащая обойму и концентрично установленную в ней рабочую вставку с осевым про дальным отверстием.Однако из-за большого расхода дорогостоящего металла, необходимости точного изготовления деталей для осуществления натяга при сборке и трудоемкости изготовления из высо колегированных инструментальных сталей или специальных жаропрочных, жаростойких и износостойких материалов, особенно при водоохлаждаемом варианте матриц, стоимость такой матрицы высока. 15В описываемой матрице с целью экономии дорогостоящего материала матрицы и удешевления ее производства между обоймой и рабочей вставкой выполнена ко:центричная им полость, заполненная железобетоном. При 20 этом вставка может быть выполнена из набора долевых пластин, совместно образующих профиль ее отверстия.На фиг, 1 представлена описываемая матрица для прессования прутка; на фиг, 2 - ва риант матрицы для прессования профиля квадратного сечения; на фиг. 3 - вариант водоохлаждаемой матрицы. делам наобретений Опубликовано 15.06 Матрица, показанная на фиг. 1, состоит из наружной обоймы 1, рабочей вставки 2 и наполнителя 3. Обойма 1 и вставка 2 сделаны из металла, а в качестве наполнителя использован бетон, армированный металлическими отходами.После заполнения пространства между наружной обоймой и рабочей вставкой жидким железобетоном и сушки его получается монолитная матрица, пригодная к эксплуатации.Таким способом могут быть изготовлены матрицы как с круглым, так и с профильным каналами, собранными из пластин 4 (см. фиг. 2). Применение пластин для формирования профильной части дает возможность значительно упростить технологию изготовления матриц за счет ликвидации таких трудоемких операций, как электроискровая обработка, фрсзеровка и ручная доводка профильного канала. В случае изготовления разрезных профильных матрпц отпадает необходимость изготовления сегментов сложной формы, требующих высокой точности изготовления,Описываемая конструкция матрицы позволяет легко решить проблему охлаждения рабочей вставки. Для этой цели охлаждающая система в виде отдельного элемента 5 (см. фиг. 3) типа змеевика любой формы располагается вокруг рабочей вставки, после чего производят заливку железобетонным наполнцтелем.При износе внутренней рабочей вставки последняя вместе с железобетонным наполнителем может быть удалена, например, выдавливанием на прессе. Наружная обойма после этого может быть использована для изготовления новой матрицы неоднократно без дополнительной обработки.На практике использовалась матрица, вставка 2 и обойма 1 которо ыли выполнены из инструментальной стали ЗХ 2 В 8, Объем наполнителя из железобетона составлял более 50% от общего объема матрицы.7 .у 1. Матрица для прессования изделий, содержащая обойму и концентрично установленную 5 в ней рабочую вставку с осевым профильнымотверстием, отличающаяся тем, что, с целью экономии дорогостоящего материала матрицы и удешевления ее производства, между обоймой и рабочей вставкой выполнена 10 концентричная им полость, заполненная железобетоном.2. Матрица по п. 1, отличающаяся тем,что вставка выполнена из набора долевых пластин, совместно образующих профиль ее 15 отверстия.
СмотретьЗаявка
2105621, 18.02.1975
ЦЕНТРАЛЬНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ЧЕРНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ
МАНЕГИН ЮРИЙ ВЛАДИМИРОВИЧ, ГОЛОВАНЕНКО СЕРГЕЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, ЖУЧИН ВЛАДИМИР НИКИФОРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B21C 25/02
Метки: матрица, прессования
Опубликовано: 15.06.1976
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-517342-matrica-dlya-pressovaniya-izdelijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Матрица для прессования изделий</a>
Матрица для горячего прессования
Номер патента: 633634
Опубликовано: 25.11.1978
Авторы: Мухин, Попов, Радионов, Томшин
МПК: B21C 25/02
Метки: горячего, матрица, прессования
...тем, что промежуточная втулка выполнена из материала, имеющего коэффициент линейногорасширения больше, чем коэффициентлинейного расширения материалов керамической вставки и обоймы,На чертеже показана матрица длягорячего прессования, продольныйразрез.Матрица имеет обойму 1, промежуточную втулку 2, твердосплавнуюили минералокерамическую вставку 3и входную воронку 4. Обойма изготавливается из стали ЗХ 2 В 8 ф, имеющейкоэффициент линейного расширенияо = 11 10. Минералокерамическаявставка иэ сплава ЦМ 332 имеет коэфформула изобретения Редакторы Н.Козлова, В,КарнафельКорректор Л.Небола Составитель В.ВолковТехред М.Борисова Тираж 1045 Подписное Заказ 6669 12 ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и...
Матрица для горячего прессования
Номер патента: 897360
Опубликовано: 15.01.1982
Авторы: Взнуздаев, Попов, Рожков, Томшин
МПК: B21C 25/02
Метки: горячего, матрица, прессования
...изобретения является повышение долговечности матрицы. Поставленная цель достигается тем,что промежуточная втулка выполненаиэ пористого материала,На чертеже изображена предлагаемаяматрица, разрез,Матрицбочей встки Э. Обопрочной свставьарамики, птунного и При горячем прессовании течениепрессуемого металла по рабочему торцу матрицы при большом количествепрессовок (100-3000) вызывает дефор-мацию обоймы в направлении теченияметалла, т.е. отверстие в обойме подпромежуточное кольцо постепенно уменьшается.При этом пористая промежуточнаявтулка 3 не оказывает существенногосопротивления деформации обоймы 1, алишь соответственно уплотняется иуменьшается в объеме за счет уменьшения пористости, Однако давление со 15 стороны промежуточного...
Матрица для горячего прессования заготовок
Номер патента: 1002066
Опубликовано: 07.03.1983
МПК: B21C 25/02, B22F 3/14
Метки: горячего, заготовок, матрица, прессования
...1, рабочей вставки 2 и промежуточнойвтулки 3. Наружная поверхность 4 рабочей вставки выполнена по конусу.По конусу выполнено отверстие 5 промежуточной втулки 3Обойма изготавливается из жаропрочной стали ЗХ 2 В 8 Ф,рабочая вставка иэ минералкерамики. ЦМ, промежуточная втулка из лату- ни или бронзы.Рабочая вставка установлена в 25 промежуточной втулке с зазором 0,10,5 мм.Вершина конусов поверхностей 4и 5 обращены в сторону,противоположную направлению прессования. Угол 30 при вершине конусов составляет 151002066 тия составлял 10,2 мм. В качестве заготовки использован" пруток латуни ф 170 высотой 380 мм. Стойкость матрицы составляла 60-100 прессовок против 10-15 прессовок существующих.5Годовая экономия от внедренияописываемых матриц с...
Матрица для горячего прессования
Номер патента: 1826236
Опубликовано: 10.08.1996
Авторы: Акифьев, Анурьев, Белозеров, Богданов, Ермоленко, Удалов
МПК: B21C 25/02
Метки: горячего, матрица, прессования
...и труднодеформируемых металлов и сплавов, содержащая корпус, состоящий из элемента с заходной воронкой и опорного элемента, а также размещенную в корпусе под заходной воронкой кали 6 рующую вставку-поясок из износостойкого материала, отличающаяся тем, что, с целью снижения стоимости полученных изделий и экономии дорогостоящего материала, элемент с заходной температуры деформации заготовку из труднодеформируемого или тугоплавкого металла или сплава. Затем заготовки пуансоном выдавливают через канал матрицы. Материал заготовки, деформируясь в заходной воронке 1, поступает в калибрующую зонук вставке 2, которая обеспечивает постоянство поперечных размеров изделия,Предлагаемая матрица опробована для прессования прутков из молибденового...
Матрица для горячего прессования металлов
Номер патента: 264134
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Костава, Муравьев, Прозоров, Центральный
МПК: B21J 13/02
Метки: горячего, матрица, металлов, прессования
...калибрующей части матрицы, что улучшаетусловия течения металла, повышает износостойкость и упрощает ее изготовление.На чертеже показана конструкция предлагаемой матрицы.Матрица состоит из двух разъемных частей,Заходную часть матрицы 1, в которой формируется очаг деформации заготовки, создаютиз спрессованной смеси, например шлаковаты,асбеста и графита, в виде цилиндрической иликонической шайбы.Калибрующую часть матрицы 2 изготовляют из легированной стали или металлокерамики с углом раствора 2 а)180,В контейнер 3 устанавливают калибрующуючасть матрицы 2 и перед каждым прессованием закладывают заходную часть матрицы 1.Заготовка 4 имеет вид конуса под углом 5 2 у 60 со стороны матрицы, поэтому при ходепуансона 5 вниз смесь прижимается к...
Предыдущий патент: Кантователь листов на рольганге
Следующий патент: Сердечник для сварки труб токами высокой частоты
Случайный патент: Гистерезисный электродвигатель