Матрица для горячего прессования
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
633634 Союз Советскик Социалистических Республик(45) Дата опубликования описания 26,11.78(51) М. Кл. В 21 С 25/02 Государственный комитетСовета Министров СССРпо делам итобретеиийи открытий(54) МАТРИЦА ДЛЯ ГОРЯЧЕГО ПРЕССОВАНИЯ Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к матрицам для горячего деформирования, армированных твердым сплавом или минералокерамикой, 5Известна матрица для горячего прессования, содержащая керамическую вставку, обойму и заходную воронку 1,Недостатком этой матрицы является ее невысокая стойкость, вызываемая 10 разрушением минералокерамической вставки, вследствие уменьшения потяга от запрессовки минералокерамической вставки в обойме, при нагреве матрицы в процессе горячего прессо вания. Уменьшение потяга происходит в связи с тем, что коэффициент линейного расширения стали больше, чем твердого сплава или минералокерамики.Известна такая матрица, содержащая обойму, соосно установленную в ней керамическую втулку с калибрующим отверстием, размещенную между ними промежуточную втулку, а также заходную воронку 2) .Недостаток такой матрицы заключается в ее невысокой стОйкости, вызываемой разрушением минералокерамической вставки, вследствие того,что суммарного потяга от промежуточной втулки и обоймы не всегда достаточно, чтобы обеспечить необходимыеусилия поддержки минералокерамическойвставки при нагреве, за счет того,что коэфФициент линейного расширения твердого сплава или минералокерамики значительно ниже чем у стали,материала, иэ которого изготовленыпромежуточное кольцо и обойма,Целью изобретения является повышение стойкости керамической вставки.Это достигается тем, что промежуточная втулка выполнена из материала, имеющего коэффициент линейногорасширения больше, чем коэффициентлинейного расширения материалов керамической вставки и обоймы,На чертеже показана матрица длягорячего прессования, продольныйразрез.Матрица имеет обойму 1, промежуточную втулку 2, твердосплавнуюили минералокерамическую вставку 3и входную воронку 4. Обойма изготавливается из стали ЗХ 2 В 8 ф, имеющейкоэффициент линейного расширенияо = 11 10. Минералокерамическаявставка иэ сплава ЦМ 332 имеет коэфформула изобретения Редакторы Н.Козлова, В,КарнафельКорректор Л.Небола Составитель В.ВолковТехред М.Борисова Тираж 1045 Подписное Заказ 6669 12 ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035 Москва. ЖРа ская наб, .4 5 Филиал ППП Патент, г,ужгород, ул.Проектная,4 3 6336фициент линейного расширения К = 6 10,Материалом для промежуточной втулкивыбрана латунь Л 63, имеющая коэффициент линейного расширения ос 22" 10причем толщина стенки промежуточной втулки рассчитывается из условия компенсации уменьшения отжатия вставки при нагреве матрицы,например при диаметре вставки 29 мми ее рабочей температуре 800 С, толщина стенки промежуточного кольцаравна 4,5 мм.При нагреве матрицы до рабочейтемпературы происходит расширениевставки, промежуточной втулки и обоймы по диаметрам и высотам. Посколькукоэффициент линейногО расширения промежуточной втулки значительно выше,чем у керамики и стали, в результатенагревания обжатие вставки не уменьшается.При прессовании на защитную воронку действует усилие прессования, кото 20рое передается на вставку, промежуточную втулку и обойму, препятствуярасширению промежуточной втулки по высоте и, таким образом, увеличиваяобжатие вставки в обойме,Матрица для горячего прессования,содержащая обойму, соосно установленную в ней керамическую втулку с калибрующим отверстием, размещенную междуними промежуточную втулку, а такжезаходную воронку, о т л и ч а ю щ ая с я тем,. что, с целью повышениястойкости керамической вставки, промежуточная втулка выполнена из материала, имеющего коэффициент линейного расширения больше, чем коэффициентлинейного расширения материалов керамической вставки и обоймы.Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе1. Жолобов В.В, Прессование металлов. М., Металлургия, 1971, с.409,рис. 281 а,2.Патент США 93680354,НКИ 72-467,1970.
СмотретьЗаявка
2121742, 08.04.1975
ТОМШИН МИХАИЛ АНДРЕЕВИЧ, ПОПОВ ВАДИМ ГЕОРГИЕВИЧ, РАДИОНОВ ЛЕОНИД ВАСИЛЬЕВИЧ, МУХИН ВАДИМ СЕМЕНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B21C 25/02
Метки: горячего, матрица, прессования
Опубликовано: 25.11.1978
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-633634-matrica-dlya-goryachego-pressovaniya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Матрица для горячего прессования</a>
Устройство для удаления металлической трубы, получаемой горячим прессованием, через матрицу пресса
Номер патента: 2004367
Опубликовано: 15.12.1993
Автор: "пьер
МПК: B21C 35/02
Метки: горячим, матрицу, металлической, получаемой, пресса, прессованием, трубы, удаления
...кулачок большой длины не может распределить напряжения по всей длине, т,е. вызывает местную деформацию нагретой трубы, Эти неровности могут быть, например, образованы утолщениями в некоторых местах стеклянной смазки при затвердевании или металлическими частицами, увлекаемыми трубами. Благодаря упругости каждой планки каждая иэ них может отклоняться на большее или меньшее расстояние от среднего положения, продолго момента, вызывающего недопустимую пластическую деформацию трубы.На фиг, 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг, 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А - А на фиг. 2; на фиг. 4 - планка, план,Пресс 1, снабжен матрицей 2, на выходеиз которой помещается желоб 3, установленный на каретках 4. Каретки...
Матрица для горячего прессования металлов
Номер патента: 264134
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Костава, Муравьев, Прозоров, Центральный
МПК: B21J 13/02
Метки: горячего, матрица, металлов, прессования
...калибрующей части матрицы, что улучшаетусловия течения металла, повышает износостойкость и упрощает ее изготовление.На чертеже показана конструкция предлагаемой матрицы.Матрица состоит из двух разъемных частей,Заходную часть матрицы 1, в которой формируется очаг деформации заготовки, создаютиз спрессованной смеси, например шлаковаты,асбеста и графита, в виде цилиндрической иликонической шайбы.Калибрующую часть матрицы 2 изготовляют из легированной стали или металлокерамики с углом раствора 2 а)180,В контейнер 3 устанавливают калибрующуючасть матрицы 2 и перед каждым прессованием закладывают заходную часть матрицы 1.Заготовка 4 имеет вид конуса под углом 5 2 у 60 со стороны матрицы, поэтому при ходепуансона 5 вниз смесь прижимается к...
Заготовка для горячего прессования многослойных изделий
Номер патента: 312642
Опубликовано: 01.01.1971
МПК: B21C 23/22
Метки: горячего, заготовка, многослойных, прессования
...чего создается напряжение в наружных слоях изделия.10 Описанная заготовка может найти применение в трубном и баллонном производстве. 15 Заготовка для горячего прессования многослойных изделий, выполненная в виде концентрично расположенных втулок, изготовленных из различных материалов, отличаюиаяся тем, что, с целью получения много слойных изделий с напряженными слоями,каждая втулка изготовлена из материала, имеющего температурный коэффициент линейного расширения выше температурного коэффициента линейного р асширения м ате риала втулки, расположенной внутри нее. Изобретение относится к металлургической промышленности, в частности к горячему прессованию многослойных труб.Заготовками в процессах прессования многослойных труб обычно...
Пресс-форма для горячего прессования порошковых материалов
Номер патента: 1560405
Опубликовано: 30.04.1990
Авторы: Галямин, Окунев, Сухих
МПК: B22F 3/03
Метки: горячего, порошковых, пресс-форма, прессования
...пресс-форма характеризуется боль" шей простотой и удобством в эксплуатации. формула изобретения Пресс-форма для горячего прессования порошковых материалов, преимущественно керамики, содержащая выполненные из высокоплотного графита обойму и разборную матрицу и установленные с возможностью разрушения фиксирующие элементы, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью упрощения ее конструкции, фиксирующие элементы размещены между обоймой и матрицей и выполнены из пористого графита. Прочность вкладышей, Прыпуск на механикг/см ческую обработку,мм Количество цик- лов Материал вкладышейПлотный графитПористый графит 5 1 О 15 20 750 360 310 250 150 30 1 2 2,5 35 10Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к прессформам для...
Устройство для горячего прессования изделий
Номер патента: 1731439
Опубликовано: 07.05.1992
Авторы: Коваль, Михарский, Чуркин
МПК: B22F 3/14
Метки: горячего, прессования
...пуансона, выполненного в видевтулки, их размещение позволяют проводить двустадийный процесс высокотемпературного деформирования заготовки.На фиг,1 изображено устройство для горячего прессования изделий из керамики. вчастности высокоплотных марганец-цинковых ферритов, в начальном положении; на фиг.2 - то же, на стадии прессования; на фиг.3 - то же, промежуточном полокении; на фиг,4 - то же, на второй стадии прессования; на фиг,5 - то же,в конечном полокении,Устройство содержит выполненное из карбида кремния основание 1, на котором расположена матрица 2. Сверху и снизу матрицы 2 соосно установлены верхний 3 и нижний 4 пуансоны, Диаметры пуансонов 3, 4 выполнены существенно меньше внутреннего диаметра матрицы 2, Внутрь матрицы 2 между...
Предыдущий патент: Способ получения биметаллических полых изделий
Следующий патент: Способ изготовления тонкостенных крутоизогнутых отводов
Случайный патент: Фазовый волоконно-оптический датчик