Способ получения огнестойкого полистирола

ОП ИСАНИ ЕИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советскии Социалистических Респубпик(51) М. Кл. С 08 Г 21 с присоединением заявкисударстаенный комитеавета Министров СССРао делам изобретенийи открытий(45) Дата опубликования описа ллетень 7 3) УД 1(678,746.Гальперин Беилина, Антонова В кова 71) Заявитель 4) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОГНЕСТОЙКОГО ПОЛИСТ 11 РОЛА оргалогецсодерж т бис/, д-хло ат в количестве цьего соедицеци 5 цримец 5- этно) - с-брохвинитфосфо 0,5 - -3,0 о/ от веса стирола. Полимеризация может осуществляться любым методом - в массе, в суспензии, в эмульсии. В качестве вспсцивающего агент можно применять н.пентац, изо-центан, фреоцы и т. д.Пример 1. В реактор емкостью 50 л. снабженный перемешиваюцим устройством, загружают 100 вес. ч. стирола и 0,1 вес. ч. перекиси бецзоила, и процесс полимеризацци в массе 1 форпогихеризации) ведут цри 80" С 6 ч до конверсии -35 О/1 и вязкости форполимера, определяемой при 50 С, 2,5- 3,5 тыс. сцб Полученный форнем дополнительныхзоила 10 3 вес. ч.пербецзоата и ант1 дО-хлорэти;) - цко.Ичсстве 0,5. Вес.содержащий ранеестабилизатора сусиспирта (0,2 вес. ч.)групп 12 оо 2 вванной воды. Туда25 6 - 8 вес. ч., и прон полимер с раколичеством0,1 вес. чпиреном-сомо- ороквинилфч. загружаюприготовленнецзии - пос содержаци100 вес ч дже загружассс полимериз Изобретение относится к области получения огнестойкого полистирола, способного вспенива - ться. Такой псцополистирол предназначается для производства тепло- и звукоизоляционных плит и других цзде,ий, которые находят широкое применении в строительстве, упаковке и т. д.Ъ Извссгсц спосоо по.учения самозат) хаюгцсго вспениваюцего по;шстирола, содержащего в качестве огнестойкой добавки бис/-хлорэтг)/-диб 1 эомэигфосфоцат, который вводят либо в моцомерцый стирол в начале реакции, либо в полимер перед формовациек вспененного полистирола в изделие.Однако при цспользовации такого способа введение бис,В-хгорэтиг) - а, -дибромэтиг- фосфоната ухудшает перерабатывасмость вспециваюцегося полистирола в пеноизделия, вызывая сильную усадку при формовании изделий. При введении же ацтипирсца в форполимер или непосре ьствеццо в полимер ухудцается распределение антициреца в массе полимера. что приводит к ухудшению перерабатываемости полимера и к понижению свойства самозатухаемости. С целью устранения указанных недостатков цо предлагаемому способу в качестве фосствореццым в перекиси бентрет-ох ти.- номером-бисосфоц атом в т в реактор, ый раствор ливинилового ем ацетатных имицера шзо ют,изо- пента и ации цродол516259 0 15 20 30 40 форду,га изобретения Состанитсль Л. КенииТскрсд 0.,угоная Корректор Л. Грицеко Тираж ой Годписнос Редактор Н. СпиридононаЗаказ 649/3 НИИГ)И Голдалсоо кин Сог, Мкиис.кз СССРдсгг и зоорстсЙГрЙ13035, Москва, гК, Рг иская аГ д. 4 3 Филиал 11 П 1 1 лент, г. Хжгорогд, )а. 1 роскткя. 4ют в суспензии ппи 80 С 5 ч, при 95=С1,5 ч и при 110 С 4 ч.По окончании полимеризации полимер отделяется от маточного раствора и высушиваете 5.Г(роцесс отличается хорошей стабильностьюи отсутствием налипания на стенках. Полученый бисер содержит 3,6 вес. % вспенивающего аге та.Пер работку полимера в бруски осуществляют паром в автоклаве при следующем режиПроло,гжпельность предвсеивая при 100 С, мин 1,5 - 5,0Формование при 100 - 110 См 5,0 - 10,0Созревание, ч 24 - 72Физико-механические свойства изделий:Объемный вес, кг/сиз 30,0 - 35,0Предел прочности при сжатии при 1 Оо/о деформации,кг/см 1,8 - 2,6Предел прочности при изгибе, кгс/см 2 25,0 - 35,0Ударная вязкость, кг.см/см 0,2 - 0,3,Усадка при формовании не превышает 1%.Полученные пеноизделия вяло загораются впламени спиртовой горелки, при выносе изогня затухают через 3 - 5 с. Сажи мало.Пргьгер 2, Процесс проводят аналогичнопримеру 1, но вместо 0,5 вес. ч, антипиренаберут 1,5 вес. ч. Получают бисер с содержанием всениваюцегося агента 3,8 вес. о/о. Условия формования и физико-механическиесвойства пеноизделий аналогичны примеру 1(объемный вес 32 кг/м). Пеноизделия в пламени спиртовой горелки не горят, а толькоплавятся. Усадка при формовании не ревышает 1%.Пример 3. Процесс ведут аналогично примерам 1 и 2, но антипирена берут 3 вес. %.Получают бисер с содержанием вспенивающегося агента 3,5 вес. %. Условия формованияи физико-механические свойства пеноизделийаналогичны примеру 1 (объемный вес 34 кг/мз.Пеноизделия в пламени спиртовой горелкине горят, Усадка при формовании не превышает 1%.Прилгер 4. В реактор загружают 70 кг стирола, 1,05 кг стеарата цинка и 0,7 кг (1 вес,%) бис-(/(, /(-хлорэтил) -а,-бромвинилфосфоната и проводят полимеризацию при 135 140 С. По достижении конверсии 80 - 90% олнмер выгружают в вакуум-камеру, где при 170180"С происходит удаление остаточного стирола. Из вакуум-камеры расплав полистирола поступает в трубопровод со скоростью 4 - 5кг/ч, туда же насосом непрерывно подаетсявспенивающий агент изопентан под давлением20 -40 атм в количестве 0,9 - 1,0 кгг. После смешения расплава с вспенивающм агентом гомогенизации смеси расплав экструдиру 4 от либо в охлаждающую камеру с водой, получая способные к спениванию гранулы полистирола, содержащие 4 - 5% вспенивающего аге- та, либо на воздух, получая вспененые профильные изделия (например жгуты). Объемный вес получаемых пеноизделий 30 - 40 кгргз. Условия формования и физико-механические свойства их аналогичны тем, что приведены в примере 1.Полученные вспененные изделия вяло загораются в пламени спиртовой горелки через 1 мин, но после удаления источника огня сразу же затухают. Усадка при формоваии зделггй не и ревы ш ает 1%.Пример 5 (контрольный ) . Г роцесс проводят аналогично примеру 1, но вместо бис-(/, /- -хлорэтил) - а-бромвинилфосфоната берут 1 вес. % (от веса стирола) бис- ( д-х.орэтил) - а, -дибромэтилфосфоната). Получают бисер с содержанием вспениваюцего агента 3,7 вес. ь/о. Пеноизделие формуется в условиях примера 1 с усадкой около 10%,Физико-механические свойства:Объемный вес, кг/см 35,0Предел прочности при сжатии при 10% деформации,кгс/см 2,00Предел прочности при статическом изгибе, кгс/см 3,84Ударная вязкость, кг см/см О, 9В пламени спиртовой горелки пеноизделие загорается и горит коптящим пламенем. После выноса из огня затухает через 9 с.Пример 6 (контрольный). Процесс проводят аналогично примеру 4, но вместо 1/о бис- -(,В-хлорэтил) - д, /1-либрохэтиг 1 фосфоната берут 2 вес. %. Получают бисер с содержанием вспенивающего агента 3.7 вес. /о, Г 1 еноизделие формуется с усадкой около 20 о/ Объемный вес 39 кг/м.Физико-механические свойства полученных образцов незначительно отличаются от свойств, приведенных в примере 5. В пламени спиртовой горелки пеноизделие вяло загорается и затухает сразу же при выносе из огя. Способ получения огнестойкого полистирола путем соолимеризации стирола с фосфоргалогенсодержацим соединением в присутствии вспенивагоцдего агента, от.гичггюи(ийея тем. что, с целью улучшения перерабатываемости полимера, в качестве фосфоргалогенсолержащего соединения применяют бис-( д, /-хгорэтиг)- - г-бром винилфосфонат в количестве 0,5 - 3,0/о от веса стирола.