Состав для травления поверхности резины

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 9) и 44 А 1 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТ ВТ состав содержит едкое кали 15 - 20%, натриевую соль 2,4-диоксиаэобензол-сульфокислоты 0,5-1,0%, воду - остальное, Компоненты смешивают, термообрабатывают при 45 С 10 мин, промывают водой, сенсибилиэируют в растворе 4% хлористого олова, 4% соляной кислоты, воды - до 100% при комнатной температуре 10 - 15 мин. Промывают водой. Активируют в растворе хлористого палладия 0,05%, соляной кислоты 1% и воды до 100% при 40 С 5 мин. Промывают дистиллированной водой, Осуществляют химическое меднение из раствора состава, мас.%: сернокислая медь 0,4; калий, натрий виннокислый 2,0; сернокислый натрий 1,5; едкий натр 1,0; формалин 2,0; вода до 100, Характеристика состава: адгезия 3,3-3,7 МПа, шероховатость поверхности резины 1,0 - 1,5 мкм, краевой угол смачивания 0,77 - 0,92. 2 табл., 9 пр,ичеком ОрдРХ хлорик- тий я: каучука, что при последующей металлизации не позволяет получать качественных покрытий; осаждение меди часто идетучастками; прочность сцепления покрытия сосновой невысокая.Целью изобретения является увеличение прочности сцепления металлическогослоя с резиной на основе хлоропреновогокаучука и улучшение качества поверхностирезины.Состав содержит следующие компоненты. мас,%:Едкое кали 15,0-20,0Натриевая соль2,4-диоксиазобензол 4-сульфокислоты 1,0 0,5 -ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР ОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Особое конструкторско-технологское бюро "Орион." при Новочеркассполитехническом институте им. Сергожоникидзе(56) Авторское свидетельство СССРМ 1177328, кл. С 09 К 13/02, 1983.(54) СОСТАВ ДЛЯ ТРАВЛЕНИЯ ПОВЕНОСТИ РЕЗИНЫ(57) Использование: машиностроение,готовка поверхности резины на основеропренового каучука перед металлиэацпри нанесении композиционных антифционных и защитных полимерных покрьна резинотехнические иэделия метоэлектроосаждения. Сущность изобрете Изобретение относится к подготовке поверхностей диэлектриков перед металлизацией и может быть использовано в машиностроении, в частности, при нанесении композиционных антифрикционных и защитных полимерных покрытий на реэинотехнические изделия методом электроосаждения.Известен состав для травления поверхности нитрильной резины перед металлизацией, включающий 20 - 30 мас.% хлористого алюминия, 30 - 40 мас.% винилпирролидона и спирт; остальное,Недостатком этого состава является неудовлетворительное травление поверхности резин на основе хлоропренового 09 К 13/02, С 08 Л 7/0617, 5 17,5 17,5 17,5 20 1 О 25 Едкое калиТропеолин О 05 Ов 75 1 во 0175 075 Ое 75 о,3 До 1 ОО Вода Хлористый аммоний Винилпирролидон Бутиловый спирт Остальное Примеры 4"9 " контрольные Т а б л и ц а 2 т е т89 / 10 в в в Режим термообработки,температура,пС 45 45 45 45 45 45 45 45 451 О 1 От 3 о 10 1 О 1 О 1 О о Время, мин Краевой угол смачи"вания сов 9Шероховатость, мкмАдгезия, ЯПа 0,92 1,53,7 0,59 0,58Ое 9 215гв 7 гэ 5Оу 58 0,60 0,40 0,8 1,9 2,9 0,60 0)6 о,8 о,8 г,а г,а 0,77 0,871,О3,3 3,6 0,6 о,6 2,1Шероховатость поверхности определяют на профилографеепрофилометре Р 201, согласно ГОСТУ 2789-73Определение прочности сцепления металлического покрытия с поверхностью (адгеэия 1 эластомераопределяют методом сдвига по ГОСТУ 14759"69 Вода Остальное Натриевая соль 2,4-диоксиазобензол- сульфокислоты (тропеолин О) по ТУ 6-09- 4 122-74 в виде красных кристаллов, растворимых в воде, известна в качестве кислотно-основного индикатора,Изобретение иллюстрируется примерами, представленными в таблице.Травлерие и обезжиривание одновременно";проводят.составом пфи 45 оС в течение 10 мин,После травления образцы промывают водой и сенсибилизируют в растворе хлористого олова (4 мас,о), соляной кислоты (4 мас.%), воды (до 100 мас.) при комнатной температуре в течение 10 - 15 мин, затем тщательно промывают водой. Активирование проводят в растворе хлористого палладия (0,05 мас. Я, соляной кислоты (1 мас, о), воды (до 100 мас.) при 40 С в течение 5 мин. Образцы промывают дистиллированной водой и подвергают химическому меднению из раствора состава, мас.о;Сернокислая медь 0,4 Калий, натрийХимическое меднение осуществляютпри комнатной температуре 10 - 15 мин.Эффективность качества подготовки поверхности определяют по краевому углу 5 смачивания, по шероховатости и прочностисцепления электропроводного слоя с модифицированной поверхностью.Определение прочности сцепленияпроводят методом сдвига на разрывной мэ шине МР.5.Результаты испытаний представлены втабл. 1, 2.Формула изобретения Состав для травления поверхности ре зины перед металлизацией, включающийнеорганическое соединение и раствори- тель, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью увеличения прочности сцепления металлического слоя с резиной на основе хлоропре нового каучука и улучшения качестваповерхности резины, состав содержит в качестве растворителя воду, в качестве неорганического соединения - едкое кали и дополнительно натриевую соль 2,4-диокси азобензол-сульфокислоты при следующем соотношении компонентов, мас.о;Едкое кали 15 - 20 Натриевая соль2,4-диоксиазобензол 30 4-сульфокислоты 0,5 - 1,0Вода Остальное