Шихта для наплавки
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 513812
Авторы: Белый, Гончаренко, Жудра, Крыжановская, Кузьмин, Литвиненко, Пащенко, Сотченко, Фрумин, Юзвенко
Текст
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ01 5382 Союз Советских Социалистических Республик61) Дополнительное к авт. свид-ву22) Заявлено 28,01.75 (21) 2100436/27 М. Кл 2 В 23 К 35/24 рисоединением заявкиГосударственнын комите Совета Министров СССР(088.8) делам изобретении и открытий ата опубликования описания 29.06,7 2) Авторы изобретени. Гончаренко, А, П. Жудра, Л. П. Крыжановская,И. Литвиненко, М, А, Пащенко, В, П. Сотченко,Е, И. Фрумин и Ю. А. Юзвенкои ордена Трудового Красного Знамени институтэлектросварки им. Е. О. Патона(71) Заявитель ХТА ДЛЯ НАПЛАВ коперсных поро верхностью арм дая в сварочную ру плавления ко ляется уменьше временно повыш гут сцепляться с по- зерен, а затем, попа- повышают температуСледствием этого явворения релита. Однозкость матрицы. шков, м рующих вакцину, лмоноя. ие раст ается в Один и желез Релит Кол мои,сталь В качествосфорный Незначитеа, введенн металла группы икель или фосфо ьные добавки нике в шихту, наприм железа введен ный кобальт. еля и кобальр, в виде мелИзобретение относится к износостойкой наПлавке композиционных сплавов.Известна шихта для наплавки, содержащая релит и сплав на основе никеля. При наплавке такой шихтой под действием высоких температур плазменной дуги карбид вольфрама интенсивно растворяется в сплаве. В результате матрица композиционного сплава охрупчивается, уменьшается количество армирующих зерен. При наплавке такой шихтой в столбе дуги происходит окисление карбидов вольфрама. Это является одной из причин образования пор в наплавленном металле.Цель изобретения - повышение вязкости матрицы и защита зерен от растворения.Это достигается тем, что в состав шихты введен один из металлов группы железа, а в качестве сплава на основе никеля взят колмоной при следующем соотношении компонентов, вес, в %: Наиболее эффективным является введениеникеля, кобальта и их сплавов с фосфором 10 в виде покрытий, нанесенных на поверхностизерен релита. Зерна релита с покрытием из металлов группы железа, проходя зону дуги, не окисляюгся, При попадании шихты в сварочную ванину в первую очередь расплавля ются гргнулы колмоноя, затем оплавляегсяметалл покрытия на армирующих зернах, защищая зерно релита от растворения, Изменяя количество вводимого никеля или кобальта, в зависимости от условий наплавки, можно 20 достичь практически полного отсутствия растворения релита.Введение фосфора обеспечивает упрочнениематрицы. Фосфор также улучшает смачивае мость армирующих зерен матричным распла вом, что оказывает благоприятное влиявшие н."формирование наплавленного слоя. Содержание фосфора в сплавах с никелем и кобальтом может меняться в пределах от 1,5 до 14%. Это зависит от конкрегных требований 30 к твердости матрицы.513812 Один из металлов группыжелезаРелитКолмоной Формула изобретения 3 - 18 40 - 77 Остальное,Составитель Е. ТютченковаТехред Е. Подурушина Корректор И. Позняковскай Редактор С. Байкова Заказ 1409/13 Изд.1358 Тираж 1178 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 1. Шихта для наплавки, преимущественно композиционных сплавов, содержащая релит и сплан на основе никеля, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью повышения вязкости матрицы и защиты зерен от растворения, шихта дополнительно содержит одины из металлов группы железа, а в качестве сплава на основе никеля взят колмоной при следующем соотношении компонентов, вес. в %: 2. Шихта по п. 1, отличающаяся тем, что в качестве металла группы железа взят фосфорный никель.3. Шихта по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что в качестве металла группы железа взят фосфорный кобальт.
СмотретьЗаявка
2100436, 28.01.1975
ОРДЕНА ЛЕНИНА И ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ИНСТИТУТ ЭЛЕКТРОСВАРКИ ИМЕНИ Е. О. ПАТОНА
БЕЛЫЙ АЛЕКСАНДР ИВАНОВИЧ, ГОНЧАРЕНКО ВЛАДИМИР СЕРГЕЕВИЧ, ЖУДРА АЛЕКСАНДР ПЕТРОВИЧ, КРЫЖАНОВСКАЯ ЛЮДМИЛА ПАВЛОВНА, КУЗЬМИН ГЕРМАН ГЕННАДИЕВИЧ, ЛИТВИНЕНКО АНАТОЛИЙ ИВАНОВИЧ, ПАЩЕНКО МАРК АНТОНОВИЧ, СОТЧЕНКО ВЛАДИМИР ПЕТРОВИЧ, ФРУМИН ЕВГЕНИЙ ИСИДОРОВИЧ, ЮЗВЕНКО ЮРИЙ АРСЕНЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B23K 35/24
Опубликовано: 15.05.1976
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-513812-shikhta-dlya-naplavki.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Шихта для наплавки</a>
Состав для определения металлических компонентов группы железа
Номер патента: 981409
Опубликовано: 15.12.1982
Авторы: Калинин, Тачкова, Чайкина
МПК: C22B 3/00
Метки: группы, железа, компонентов, металлических, состав
...ч:, фильтрование, выпаривание, добавление к сухому Ос(дтку азотной кислоты до полног о р )зрушения гидроксиламина солянокл слог, выпаривание образовавшегося раств- ра, добавление соляной кислоты до растВореня осада, рдзбавлеис дой в мерной колбе, деление рдсгв- ра на две части В зависимости от содержания определяемых элементов и определение никеля фот околометрическим методом и железа Слхромдтн)л лк) -годом.Целесообразно геред растве)реГ емштейн измельчать до крупосги ")О -200 меш, что позволяет достигнутьнеобходимой скорости растворенияизбежать окисления металлическойфазы.Рекомендуемый состав при этомПОЛНОСТЬЮ РаСтВОРЯЕт МЕТа)51(л(ЧЕСКИЕ" )х), )( 1 3.3:дм .;р в )1 р "д тдВ Е) Г; Т Д,смцй составнго за врдз,) д,вале извест реактивов,100...
Лигатура для производства сплавов на основе железа и никеля
Номер патента: 1027260
Опубликовано: 07.07.1983
Авторы: Вьючнов, Дрожовский, Караханьян, Киракосян, Клиот, Кулиш, Овсепян
МПК: C22C 35/00
Метки: железа, лигатура, никеля, основе, производства, сплавов
...МОМ 1 ф 1 и цр Сам дисщтицид, имея высокую температуру плавления, не плавится, а энергично реагирует при загрузке в жидкий металл На границе твердый кусок - жидкая сталь возникают конвективЫте потоки стали, которые смывают легкоплавкие продукты взаимодействия, осушествляя таким Образом растворение модификатора и легирование молибденом сплавов на железной и никелевой основе.Для опеределения коэффициента усвоения молибдена были проведены опытные плавки стали марки 12 Х 1 МФ.Результаты опытов представлены в табл. 1.аблица 1 чувствительность к окислитедьному распаду на воздухе при 900 С,Сушность изобретения заключается в применении отходов электронагревательных элементов на основе дисилицида молибдена в качестве лигатуры для производства...
Способ износостойкой наплавки
Номер патента: 1594808
Опубликовано: 15.01.1994
Авторы: Дарахвелидзе, Каковкин, Пархоменко, Потапов, Старченко, Степин
МПК: B23K 9/04
Метки: износостойкой, наплавки
СПОСОБ ИЗНОСОСТОЙКОЙ НАПЛАВКИ, при котором в сварочную ванну через сварочный материал, электродное покрытие или керамический флюс вводят твердосплавные частицы, полученные при взаимодействии их исходных компонентов в режиме самораспространяющегося высокотемпературного синтеза, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости наплавленного металла при одновременном увеличении коэффициента перехода частиц в наплавленный металл, в сварочный материал вводят твердосплавные частицы в объемно-напряженном состоянии под напряжением не менее 42 кг/мм2, заключенные в оболочку металла группы железа.
Раствор для химического травления металлов группы железа
Номер патента: 1742355
Опубликовано: 23.06.1992
Авторы: Бушуев, Журавлев, Перфильев, Ступина
МПК: C23F 1/28
Метки: группы, железа, металлов, раствор, травления, химического
...между пластинами, сПроверка адгезии оксидной пленки проводится путем изгибания пластин на по- ч верхности цилиндра диаметром 10 мм. Ско б лы (шелушение) оксидной пленки на х поверхности пластин с шероховатостью м 08 Я (77)-0 2 Я (Р 9) и ниже не наблюдаются. иОбработке в составе предлагаемого н раствора подвергаются следующие марки 35 р железоникелевых магнитомягких сплавов: н 79 НМ, 50 Н, 50 НХС, ЗОНХС сВ табл, 1 представлены данные о хими- п ческом составе исследуемых сплавов со- н гласно ГОСТУ. 40 мНа всех деталях, изготовленных из этих с сплавов (табл.), достигнут положительный н результат. коВ табл. 2 приведены примеры использо- о . вания предлагаемого состава раствора для 45 ли травления пластин, вырубленных штампов- ст кой и...
Катализатор для изомеризации растительных масел на основе никеля и железа
Номер патента: 386658
Опубликовано: 01.01.1973
Автор: Смирнова
МПК: B01J 21/06, B01J 23/74, B01J 23/835, C11C 3/14
Метки: железа, изомеризации, катализатор, масел, никеля, основе, растительных
...с оловом) растворяют в 1,5 - 2,0%-ном растворе серной кислоты с таким расчетом, чтобы получить раствор, содержащий 19 - 25 г/л никеля, 1,0 - 1,5 г,л железа и 0,1 - 0,2 г/л соответствующего металла 1 Ъ группы Периодической системы элементов. Осаждение металлов проводят добавлением в нагретый до 30 - 35 С раствор солей порциями при перемешивании 4%-ного раствора карбоната натрия, нагретого до этой же температуры. При достижении рН раствора 7 - 8 начинают прибавлять 10%-ный раствор карбоната натрия, нагретый до 30 - 35 С, до достижения рН среды 9 - 10. Выпавший осадок фильтруют, промывают на фильтре водой до отрицательной реакции на ЯО," и ОН, сушат при 100 - 105 С, прокаливают в течение часа при 450 - 460 С и восстанавливают в...
Предыдущий патент: Устройство для сварки неповоротных стыков труб
Следующий патент: Припой для пайки деталей электровакуумных приборов
Случайный патент: Способ очистки серебра