Устройство для сварки неповоротных стыков труб

ПИСАНИЕ ЗОБРЕТЕНИ Я АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ. Сова Советских социалистических Реснублик(23) ПриоритетОпубликовано 15.05.76. Бюллетень Хе Государственныи комитет Совета Министров СССР ло делам нзобретени ткрытни ия описания 29.06.7 ата опубликов(71) Заявитель 4) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ СТЫКОВ ТРУБОВОРОТН кого качества, аведения электрубопроводовмм) в реальеспечить трудв отд так к трода ол ых о. Цель изобретения - повышение точности исокращение времени настройки,Это достигается тем, что механизм настройО ки выполнен в виде съемной дугообразнойскобы, устанавливаемой на горелке, с закрепленными на ней двумя боковыми регулируемыми упорами и тремя установочными винтами, оси которых расположены в плоакости,5 совпадающей с плоскостью перемещения сварочной горелки вокруг стыка.На фиг. 1 изображена конструкция предлагаемого устройства для настройки электрода на стык при сварке неповоротных стыковО труб; на фиг. 2 - разрез по А - А на фиг. 1.Устройство для сварки неповоротных стыков труб состоит из планшайбы 1, котораяполучает вращение вокруг свариваемого стыка от привода 2, расположенного на непо 5 движком корпусе 3 устройства. На планшайбе 1 установлена горелка 4 с механизмом настройки горелки на стык 5. механизм радиального перемещения горелки 6 и механизмпоперечного перемещения 7 горелки. КреплеО ние устройства на овариваемой трубе произИзобретение относится к области сварки, а именно: к устройствам для настройки электрода на стык при сварке неповоротных стыков труб.Известно устройство для сварки неповоротных стьвков труб, содержащее вращающуюся планшайбу, несущую сварочную горелку, и механизм настройки горелки на стычек.С целью настройки горелки на стык в известном устройстве перед началом процесса сварщики выполняется операция по совмещению плоокости вращения электрода с плоскостью свариваемого стыка и обеспечению концентричного вращения конца электрода относительно этого же стыка.Качественное выполнение шва при автоматической аргонно-дуговой сварке возможно в том случае, когда смещение оси вольфрамового электрода от плоскости стыка не превышает 0,3 мм, а радиальное биение конца электрода при этом не превышает 0,5 мм, точность вьгставления вольфрамового электрода достигается в общем случае за счет его многократного перемещения отноаительно стыка с последующей корректировкой положения головки при помощи предусматривающихся для этих целей настроечных механизмов.Это приводит к непроизводительным потерям рабочего времени, увеличению трудоемкости процесса сварщики в целом и получению ельных случаях швов ни ак требуемую точность н на стык при сварке ого диаметра (свыше 20 словиях производства об3водят тремя винтовыми зажимами 8, установленными на неподвижном корпусе 3,Механизм настройщики горелки на стык 5 выполнен в виде съемной дугообразной скобы, имеющей два регулируемых боковых упора 9, 10 и расположенные в радиальном направлении установочные контрольные винты 11, 12 и 13.Конструктивное решение скобы механизма настройки может быть различным в зависимости от типоразмера свариваемых труб и формы разделки кромою. При этом длина дуги скобы должна быть максимальной, но не превышать длины дуги полуокружности, Материалом скобы могут служить алюминиевые, например АМг-б, Д 16 или титановые, например, ВТ, сплавы.Блоковые упоры 9, 10 и установочные винты 11, 12 и 13 целесообразно изготовить из углеродистых сталей марки У 8 с высокой точностью и твердостью. Хвостовик скобы 5, зажимаемый в цанге горелки 4, должен соответствовать диаметру вольфрамового электрода, применяемого для сварьки конкретного трубопровода. Рабочие части боковых упоров и установочных винтов должны иметь форму рабочей части обычного вольфрамового электрода.Устройство работает следующим образом.В сварочную горелку 4 устанавливают дугообразную скобу 5 и с помощью механизма поперечного перемещения 7 упирается в план- шайбу 1 двумя боковыми упорами 9 и 10. Этим обеспечивается расположение трех установочных визитов 11, 12 и 13 в плоскости, па 4раллельной плоскости вращения планшайбы, Совмещение концов установочных винтов 11, 12 и 13 со свариваемым стыком достигается путем корректировки головки относительно 5 стычка с помощью трех винтовых зажимов 8.После чего головка фиксируется на трубеэими же зажимами окончательно.Перед сваркой из горелки удаляют съемную дугообразную скобу 5, а взамен ее уста навливают электрод из вольфрамового прутка.Предлагаемое устройство для сварки неповоротных стыков труб позволит исключить необходимость многократного проворачивания вольфрамового электрода вокруг стыка и 15 обеспечит более высокую точность наведенияэлектрода на стык одновременно по трем точка,м.Зкономия времени из рассчета на один свариваемый стык составит от 5 до 15 мин, 20Формула изобретенияУстройство для сварки неповоротных стыков труб, содержащее вращающуюся план шайбу, несущую сварочную горелку, и механизм настройщики горелки на стык, отл и ч аю щ е ес я тем, что, с целью повышения точности и сокращения времени настройки, механизм настройки выполнен в виде съемной 30 дугообразной скобы, устанавливаемой на горелике, с закрепленными на ней двумя боковыми регулируемыми упорами и тремя установочными винтами, оси которых расположены в плоскости, совпадающей с плоскостью пере мещения сварочной торелки вокруг стычка.б 13811 иг Составитель Л. Назароваактор С. Байкова Техред Т, Курилко Корректор И. Позняковская аказ 1409/12ЦНИИПИ ПодписноеСССР ипография, пр. Сапунова, 2 Изд.1 Государственн по делам 13035, Москва58 Тираж 1178го комитета Совета Министрзобретений и открытийЖ, Раушская наб., д. 4/5