Концевая фреза

Номер патента: 581643

Опубликовано: 23.07.1982

Автор: Коженков

МПК: B61F 5/30

Метки: бесчелюстных, букс, железнодорожного, корпусом, крыльчатым, подвешивание, подвижного, рессорное, состава, тележек

...3.На консольной части боковины смонтирован поводок 4, направленный вдоль нее5 и снабженный по концам резинометаллическими шайбами 5, соединяющий боковину.рамы тележки с корпусом буксы и предназначенный для передачи поперечныхусилий. На корпусе буксы установленыО комплект пружин 6. Для обеспечения регулировки преднатяга (сжатия) резинырезинометаллических шайб 5 поводок 4выполнен цз двух одинаковых частей, соедиценных между собой по посадке шты.5 рем 7 и стянутых болтами 8.С изменением прогиба буксового подвешивания букса. рычаг, поворачиваясь нарезинометаллическом шарнире, меняетсвое положение относительно боковиныО рамы тележки. При этом согласно кинематике за счет деформации резины резинометаллических шайб изменяется це...

Номер патента: 1661539

Опубликовано: 07.07.1991

Авторы: Гольцев, Ершов, Заблудин, Феоктистов

МПК: E21C 27/32, E21C 27/42

Метки: скрепероструговая

...резцов, и обводной элемент 26, через который рукава 19 соединены с лебедкой 22 и корпусом 5 исполнительного органа 4. Обводной элемент 26 выполнен в виде барабана 27 с расположенными на его боковой поверхности 28 ручьями 29 для размещения рукавов 18 и 19, На боковой поверхности 28 барабана 27 обводного элемента закреплены двусторонние резцы. Передвижка направляющей балки 1, которая входит в прилегающую горную выработку 23, осуществляется гидроцилиндром 30,Рабочая жидкость от насосной станции (не показана) подводится к рукавам 18 и 19 через полости в валах лебедок 21 и 22 посредством кольцевых уплотнений 31 и. 32. Вцсоконапорные рукава 18 и 19 способны выдерживать осевые нагрузки до 82 т,Скрепероструговая установка работает следующим...

Номер патента: 636180

Опубликовано: 05.12.1978

Авторы: Алсараев, Исаков

МПК: B67C 9/00

Метки: агрессивными, баллонов, жидкостями, опорожнения, хранения

...7 и на цей устаеГДР- лиВается нижнЯЯ часть 2 кОрпуса, 1 Ц 1 ц этом ОГВерстия 9 В сопряГаемь 1 х От 11 ках камеры и корпуса сообецают их полсзтц, Затем в Гежпюю часть 2 корпуса устакаГз- =1 ливается баплоц 3 и па вентилю баллона закрепляется гибкий труоопровод 12, а затем верхняя часть корпуса гермэтцзируется нижней его частьО 2 через прокладку 17. При этом торцовый кл 10 ч 16 совмеецается с вентилем баллона 3.После вакуумизации трубопровода 12 и полостей камеры 6 ц корпуса через штуцеры 4 и 8 устройство подготоеГеецо для хранения или транспортирования агрессивной жидкости.Б спучае утечки агрессивной жидкости она нейтрализуется в верхней части камеры 6, и; ц этом процесс нейтрализации сопровождается Выделенцем тепла, и...

Номер патента: 1134339

Опубликовано: 15.01.1985

Автор: Богачев

МПК: B23P 19/02

Метки: гребенок, запрессовки, корпус, преимущественно, фрезы, червячной

...путем обеспечения одновременной запрессовки всех гребенок в корпус фрезы.На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство в начальный момент запрессовки, общий вид; на фиг.2 - то же, в момент окончания процесса эапрессовки; на фиг.3 - вид А на фиг. 1; на фиг.4 - приводные оправки.Устройство для запрессовки содержит смонтированные на основании 1 приводной запрессовочный узел, соосно ему расположенный ложемент для корпуса фрезы и направляющий узел для гребенок. Ложемент для корпуса фрезы состоит из втулки 2 и установленного в ней стержня 3 со шпонкой 4. Направляющий узел для гребенок состоит иэ двух приводных оправок 5 с направляющими выступами 6 на внутренней поверхности, установленных по 34339 2обе стороны ложемента для...

Номер патента: 1666299

Опубликовано: 30.07.1991

Авторы: Григорьев, Кашкинов, Кух, Пирогов, Татьяненко

МПК: B27G 13/06

Метки: насадная, фреза, цилиндрическая

...пазы 11, в которых установлены подвижные план(и 12. Крепление фрезы на шпинделе осущетвляется с помощью тонкостенной упругой тулки 13 (фиг. 2), запрессованной в корпус 1, В корпусе и во втулке выполнены фигурные проточки, которые создают полость 14. заполненную гидропластмассой, Для создаНия давления гидропластмассы на тонкостенную втулку 13 в отверстиях корпуса становлены плунжеры 15. Перемещение лунжеров осуществляется с помощью закимной гайки 16 и шайбы 17. Для устранения протекания гидропластмассы при нагреве фрезы между корпусом и шайбой установлена прокладка 18, Заливка гидро- Пластмассы осуществляется через пресс- масленки 19. При установке фрезы на шпиндель с помощью гайки и шайбы перемещаются плунжеры 15, первоначально...