Антифрикционный прессматериал

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 31.12 74 т. свид-ву21) 2 090206/О 5 Кл С 1 Г) М 7/26 2 С 08 (, 63/0 Г исоединением заявкиосударстаанный комитетСовета Министров СССРаа делам изооретвнийн открытий(54) АНТИФРИКЦИОННЪЙ ПРЕСС-МАТЕРИАЛ нин комп ем соотно материания тор 15 30 50-7 5 1-5т няется начитан льн з материала. ткз 7 1 ИскуссЭпоксидПоли алюсмолаХлорис Однакокую износос атериал имеет ниорцовых уплотненнагрузках и высоквызванную выдавли звестный тойкость удельных кольжения 1ий новая большиприскорван натрий го слоя меж ем смазочного в Состав 2, вИскусственньЭпоксиднаяПоли алюм офе ми.повышениетрущимися поверхностя1Цель изобретения -кости материала,Это достигается тематериала введена раса ническа я соль, ив я 20костой" ес. ч.: й графит 4 то В состав прес сплоксяновя воримая в воде не имер углекислый,ол орт атршЙ зобретейие" относится к получениюифрикционных сам осмазывающихся лов, предназначенных для изготовле цовых или радиальных уплотнен и др деталей узлов трения, работающих в ж ,в частности в водной среде,Известен . антифрикционзывающийся материал, содерж вес. ч. эпоксидной смолы, 1лиалюмофенилсилоксана, 3 -10 смазки, например, нитрида бо ,фида молибдена, и до 100 вного наполнителя .(искусствен ный самосмаащий 20 17 -3 вес. ч. повес. ч. сухой ра или дисуль ес. ч, углеродный графит),ева, Р. М. Матвеевский,атрий, при следующентов, вес, ч.: Эпоксидная смола Углеродный наполнитель Полиалюмофенилсилокса Водорастворимая неорга ническая соль Указанная соль раство вследствие чего на поверх разуются поры, в которых смазка (вода), что привод му повышению износостой Состав 1, вес. ч твенный графит ная смоля мофенилсилокс5) 13;14 Ри :.В 3, втр, ч.:11 н иусствепный графитЭпоксидная смола1 олиалюмофенилсилоксановая 1,215 смолаХлористый натрий 110 А нтифрикционныйматериал Объемный вес, г/см Скорость изнашивания,мк/час, при нагрузке22 кгс/см и скорости12 м/сек Коэффициенттрения Состав 1 Состав,2 1,94 0,68 0,14 0,027 0,027 0,028 0,029 1,96 Состав 3 1,9 "а 0,54 Состав 4Известный состав Ц 0,25 1,76 Не работоспособен, при12 кгс/см, скоростьизнашивания 1,5 ми/час 0,6 0,1 Эпоксидная смолаУглеродный наполнительПолиалюмофенилсилоксанВодорастворимая неорга ническая соль 1 5-3050 751 5 Составитель А.АкимовРелак ор дяш о Техред З,Тараненко КоРРектоР М,Лейзе 11 мЯн инд, и/331 Тираж 630 Подписиое Заказ 879 1.111111111 Госуларствсииого комитета Совета Мииистров СССР ио валам ивобретеиий и открытий Москва, 11303;, Рауииская иаб., 4 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Глстав 4, вес, ч.; Искусстве нньг графи т, 69 Эпоксидная смола 1 ст Полиалюмофенилсилоксановаясмола 2 31011 ресс-материал приготавливают следущее шим образом;В см,ситель с-образными лопаст ми Вводят искусственный графит, раствори ф о р м ул а из о б,ф ет е н "и яйнфрнннионньМ нрьссденвтериен, ондержаший эпоксидную смолу, полиалюмофенилсилоксан и углеродный порощкообразныйнаполнитель, например. искусственный графит,отличающийся тем,что,с целью повьшения износостойкости он дополнительно содержит растворимую в воденеорганическую соль, например, углекислыйнатрий при следующем соотношении компонентов, вес. ч.: 41 МЬ(Е В Вэдо 1 ЖО 1 тпа НИЧЕСИ ИЕ СОЛИ И 3 Н 1 Иоьие ниивч нот 10 мин, Затем туда же ВВ.опя Г предва 1 оитр чино совмещенные см.рти . 1 осле перемешиВания в течение 10 мин Включлпот обогрев смесителя и вакуумотсос. При до стижении температуры перемешиваемойомассы 100-105 С перемешиваиие прекраГцают. Одновременно выключают нагрев, отклю-, чают вакуумотсос и приступают к выгруз ке пресс-материала, Пресс материал после дробления на вибромельнице прессуют рри 200+5 С, давлении 400-600 кгс/см во 2 ,виде заготовок или деталей в размер, время выдержки под давлением 3- мин на 1 мм толщины изделия.Результаты испытаний прессматериала ; приведены в таблице. Источники, принятые во внимание при1 экспертизе:4 о1 1, Авторское свидетельство СССР1 И. 261620,