ZIP архив

Текст

СООЭ СОВЕТСИИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК С 07 Э 307/8 07 С 51/ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬПИЙ ОБРЕТЕНИЯ ЕТЕЛЬСТВУ,(54)(57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФТАЛЕАНГИДРИДА путем парофазного о нафталина кислородом возду стадии с использованием ок ванадиевого катализатора с щим выделением целевого п вестными приемами, о т л щ и й с я тем, что, с це ния выхода продукта и улуч качества, окисление нафтал ,сначала с использованием .калий-сульфат-селикагелев тора, а затем плавленной ванадия. енУова,Й, По.бий ОГОлеиия ПИСАНИЕАВТОРСКОМУ СВИД Л 0;, 10918 ха в две исногопоследуюродукта иэи ч а юлью повнаешения его ина ведут анадий" го катализа. ятиокиси510918 Редактор Л. Письман Техред Т,фанта Корректор Л. Бокшан Заказ 6507/2 Тираж 418 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. ужгород, ул. Проектная 4 Изобретение относится к,способамполучения фталевого ангидридаФталевый ангидрид является многотоннажным продуктом органическогосинтеза, широко применяемым в промышленности пластических масс и лакокрасочных материалов. Одним из способов получения фталевого ангидрида является парофазное каталитическое окисление нафталина в стационарном слое, при этом в качестве . 10катализатора применяют либо плавленную окись ванадия, либо сложныекатализаторы, в состав которых в качестве основного компонента входитпятиокись ванадия или же его соли. 5Известен способ получения фталевого.ангидрида путем окисления нафталина кислородом воздуха, осуществляемый в две стадии, сначала при темперуре около 425 ОС (зона окисления )в присутствии в качестве катализатораокиси ванадия, затем на том же катализаторе,при 350-410 С (зона доокисления ).При этом на первой стадии получают около 70 от теории фталевогоангидрида и более 2 1,4-нафтохинона. На второй стадии содержание1,4-нафтохинона снижают до 1 и ниже,а выход фталевого ангидрида остаетсятем же . поскольку в этих условиях1,4-нафтохинон окисляется в продуктыглубокого окисления - воду и углекислый газ.Недостатком описанного способаявляется недостаточно высокий выход 35Фталевого ангидрида и высокий процент продуктов глубокого окисления.Цель изобретения - увеличение выхода фталевого ангидрида и снижениепотерь за счет уменьшения количест Ова продуктов глубокого окисления.Это достигается гутем проведенияокисления нафталина в две стадии,сначала при температуре около 425 Св присутствии ванадий-калий-сульФатселикагелеваго катализатора, а затемдоокисления при 350-410 С с исполь-,о,зованием плавленной пятиокиси ванадиявНа первой стадии получают более90 фталевого ангидрида и 4-8 1,4 нафтохинона. На второй стадии 1,4 нафтохинон окисляют почти полностью во Фталевый ангидрид, снижая содержание 1,4-нафтохинона до 1 и нижеи повышая, таким образом, выходфталевого ангидрида еще на 4-5.Полученный фталевый ангидрид обладает хорошим качеством: цветность10 единиц АРКА вместо 20 по известному способу. При этом производителикость контактных систем повысиласьна 25 по сравнению с известным способом.П ри м.е р 1. В элемент промышленного реактора-трубку диаметром 19 мм и длиной 3 м загружают500 мл плавленной пятиокиси ванадия.При 425 С в реактор нагнетают нафтаолино-воздушную смесь (весовое .отношение воздуха к:нафталину равно20при нагрузке 250 г нафталина на 1 лкатализатора в час. Выход фталевогоангидрида 70 мол.Ъ, выход 1,4-нафтохинона 1,8 мол,Ъ. Затем контактныегазы направляют во второй элементпромышленного реактора, в которыйзагружают 500 мл плавленной пятиокиси ванадия. Процесс проводят при405 С,Выход Фталевого ангидрида на этойстадии 74 мол.Ъ, выход 1,4-нафтохинона 0,7-,0,93 мол,Ъ, Расходный коэффициент по сырью составил 1240 кгнафталина на 1 т фталевого ангидрида.П р и м е р 2. Нафталино-воздушную смесь (весовое отношение воздуха к нафталину равно 20) подаютв контактную трубку, загруженнуюследующим образом: в начале слояпо ходу нафталино-воздушной смесирасположен смешанный ванадий-калийсульфат-селикагелевый катализаторв количестве 0,8 л, затем плавленная пятиокись ванадия - О 2 л. Процесс окисления проводят при 425 С,а доокисления - при 405 С, нагрузкана катализатор - 250 г нафталина на1 л катализатора в час. Выход Фталевого ангидрида по стадии контактирования 92 мол.Ъ, выход 1,4-нафтохинона 1 мол. , Выход товар ного продукта после очистки сырого Фталевого ангидрида 88. Расходный коэффициент.по сырью составил 940 кг нафталина на 1 т фталевого ангидрида.

Смотреть

Заявка

2041812, 03.07.1974

ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ А-7850

АЛЕКСАНДРОВ Г. А, ВЫСОЧЕНКО В. Г, ГИРУШТИН Ю. Г, КАЛИНИН В. Е, КОРНЕЙЧУК Г. П, КОНСТАНТИНОВА Н. А, ЛУКИНА Н. Н, НЕХОРОШЕВА Н. И, ПОЛОТНЮК О. Я, СТАСЕВИЧ В. П, УЛЫБИН В. А, ШАПРИНСКАЯ Т. М

МПК / Метки

МПК: C07D 307/89

Метки: ангидрида, фталевого

Опубликовано: 23.07.1983

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-510918-sposob-polucheniya-ftalevogo-angidrida.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения фталевого ангидрида</a>

Похожие патенты