Способ подготовки макулатуры к хранению
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 510548
Авторы: Безменова, Вязьмитина, Клибанский, Митрофанов, Радченко
Текст
;т) 5 Ю 548 Союз Советских Социалистических Вест)ублик(23) ПриоритетОпубликовано 15.04.76. Бюллетеш .й 14 Государственный комитет Совета Мини:трав СССР по делам изобретенийи открнтнй(53) УДК 676.024(088,8) Дата опубликования описания 25.06.76(72) Авторы изобретения И. М. Митрофанов, О, М, Вязьмитина, В, Н, Радченко,П. М. Клибанский и Т. 3. Безменова Украинский научно-исследовательский инсттут целлюлознобумажной промышленности и Институт химии высокомолекулярных соединений АН Украинской ССР(54) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ МАКУЛАТУРЫ К ХРАНЕНИЮ Изобретение относится к целлюлозцо-бумажной промышленностт,ИЗВестны спосооы по Готовка та кулят,ры к хранению, включающие роспуск и сгущение мякуляту)нот массы и ВВеденце антцсептцкГ), характеризуются выделением токстгчных вс- ЩЕСТВ В ПРОЦЕССЕ ХРЯНЕНЦЯ Х)ЯКУЛЯТУт)нот )ассы, а также иием ко)тцентраццц яцт)септика до уровня, недостаточного для подавлеттгт 5 роста бактерий и других микрооргаццзмов, что приводит к загниванию массы. Цель изобретения улучшить условия хранения макулатуры и исключить загрязнение внешней среды,Поставленная цель достигается тем, что макулатурную массу сгущают до 20 - 40%, а в качестве антисептика используют водный раствор сульфолена - 3 с концентрацией 80 -200 г л г кол:те:тве О,1 0,5),с то веса Ябсо.ЛЮТНО ГО СУХОГО В,), тоцттт),П:) и и ср 1. В 300 г распущенной и сгутцсО до и;)нцентряцтт 30 т) ме)1 цлят 1")НОй 5 МНЯСЬ П)ттояВЛ 5)С,Ся 15 )тЛ раствора С)ЛЬфоленакоццецтраццей 100 гтл (цлц 0,59 о от ве"з Возокна). Г 1сгт; пст)е.тстттцванця .асса за- К,та.т т;в СТС 5 та Хе Я ЦО)т)Е.11 р и м г р 2. Ь -100 г распущенно и с у О ц.тц:оц до концепт;,)Яццц 40 бттс мак 5 латурнот)Яссы прцОЯВГтясгс 5 1 б мл рЯстВОра схльфолсцаконцент)ЯГ 1:тст ОО гтл (0,2,д От Веса ВО- локца). После перемешцвацця масса закладывается на хранение.15 В таблице представлены результатыфцзцко.5)СХЯГтпттЕСКЦХ ЦСПЫТанпй ОТЛЦВОК, ЦЗГОТОВЛЕН- цых из макулатурной массы, которая хранилась в течение 35 дней прц температуре 20 и 30 С.510548 Образцы, изготовленные из массы по примеру 2 по примеру 1 Показатели исходной при ЗО С2400 2400 1,330,91 1,34 1,15 0,95 0,78 грязнения внешней среды, макулатурную массу сгущ 111 от до концентрации 20 40 е, а в качестве антисептика используют водный раствор сульфоленас концентрацией 80 5 200 г/л в количестве 0,1 - -0,5% от веса абсол 1 отно сухого волокна,Формула изобретения Составитель Т. Журкова Техред Т. Зимина Корректор Т. Добровольская Редактор Э. Шибаева Заказ 1302/9 Изд. Ъо. 1320 Тираж 520 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж.35, Раушская наб., д. 4/5(число двойных переломов)Разрывная длина, мСопротивление продавливанию, кг/см 2Предел прочности при растяжении,кг/мм Способ подготовки макулатуры к хранению, включающий роспуск и сгущение макулатурной массы и введение антисептика, отл ич аю щ и й с я тем, что, с целью улучшения условий хранения макулатуры и исключения за 56 32001,70 1,08 24 28001,40 0,94
СмотретьЗаявка
2083875, 17.12.1974
УКРАИНСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ЦЕЛЛЮЛОЗНО БУМАЖНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ, ИНСТИТУТ ХИМИИ ВЫСОКОМОЛЕКУЛЯРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ АН УКРАИНСКОЙ ССР
МИТРОФАНОВ ИГОРЬ МИХАЙЛОВИЧ, ВЯЗЬМИТИНА ОЛЬГА МИТРОФАНОВНА, РАДЧЕНКО ВАЛЕНТИНА НИКОЛАЕВНА, КЛИБАНСКИЙ ПЕТР МИХАЙЛОВИЧ, БЕЗМЕНОВА ТАМИЛА ЭДУАРДОВНА
МПК / Метки
МПК: D21B 1/38
Метки: макулатуры, подготовки, хранению
Опубликовано: 15.04.1976
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-510548-sposob-podgotovki-makulatury-k-khraneniyu.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ подготовки макулатуры к хранению</a>
Способ подготовки макулатурной массы для хранения
Номер патента: 977537
Опубликовано: 30.11.1982
Авторы: Грицуляк, Данилин, Иванов, Лаптев, Легоцкий, Печко, Стебунов
МПК: D21B 1/38
Метки: макулатурной, массы, подготовки, хранения
...44,7-60,0.Таким образом, использование после размола гамма-облучения по сравнению с хлорной известью не только значительно повышает эффект обеззараживания макулатурной суспензии, но также и механические показатели бумаги, изготовленной из этой массы.Ожидаемый экономический эффект при внедрении предлагаемого способа составит около 100 тыс. руб в год. Время хранения макулатуры, сут 02 5 15 25977537 Продолжение табл,2 показателиВремя хранения макулатуры, сут 11 1 0 2 5 15 25 19 19 19 19 19 Степень помола, фШР 3,5 3,5 3,5 3,3 3,01040 1050 1000 980 900 Межволоконные силы связи, кПа Разруиаю 1 ее усилие бумаги, Н/м Абсолютное сопротивлениепродавливанию, кПа 78 77 70 64 58 Размолотая и обработаннаяхлорной известью макулатура Эффективность...
Способ производства котлетной массы и подготовки ее к хранению
Номер патента: 422400
Опубликовано: 05.04.1974
Авторы: Гринюк, Красницка, Лучкина, Петрова
МПК: A22C 5/00
Метки: котлетной, массы, подготовки, производства, хранению
...масса может быть использована без добавок или же в нее могут быть введены различные жиросодержащие и вкусовые компоненты.15 После формования изде разу же подвергают тепловой обработк ясное льно вания ород аемую сырье пе- обезжири- обрабатым, а затем пленку и лия се. 20 Способ производства котлетной массы иподготовки ее к хранению путем измельчения мясного сырья и перемешивания с предварительно замоченным хлебом и специями, отл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью увеличения 25 длительности хранения, мясное сырье передизмельчением предварительно обезжиривают, а в процессе перемешивания обрабатываемую массу насыщают кислородом, а затем упаковывают в газонепроницаемую пленку и замо раживают. Изобретеленности.Известен способ производства...
Способ подготовки бумажной массы
Номер патента: 242665
Опубликовано: 01.01.1969
МПК: D21D 1/02, D21H 27/00
Метки: бумажной, массы, подготовки
...10 - 20% размалывают совместно в роллах сО смешаяной гарнитурой до степени помола 30 - 35 ШР и длины волокна 60 - 70 дг. Сульфатную беленую осиновую целлюлозу в количестве 2 10 - 20% размалывают отдельно в ролле с базальтовой гарнитурой. Размол производят осторожно при слабой присадке рольного барабана до степени помола 20 ШР и длины волокна до 110 дг. Выбор гарнитуры и режим 30 присадки произведены с целью максимально. го сохранения длины волокон осиновой целлюлозы. Раздельно размолотые волокнистые массы смешивают и,подвергают совместному размолу, например, на конической мельнице до степени полола 40 - 45 ШР и длины волокна 90 - 100 дг.После завершения процесса размола в бумажную массу вводят меламиноформальдегпдную смолу в количестве...
Способ подготовки по весу труб, предназначенных для последующего прокладывания подводных
Номер патента: 348808
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Игнатенко, Лапин, Фрейдкин
МПК: F16L 1/04
Метки: весу, подводных, подготовки, последующего, предназначенных, прокладывания, труб
...подводных трубопроводов, не обеспечивает подбора труб большого диаметра или секций из них по весу и прокладывание их на большой глубине.Цель изобретения - обеспечение возможности использования труб большего диаметра и прокладывание их на большей глубине.Достигается это тем, что определяется наибольшая допустимая отрицательная плавучесть опускаемой в воду части трубопровода из соотношения: в зависимости от глубины прокладывания трубопровода, взвешивают каждую трубу в резервуаре с водой, равной по удельному весу воде в зоне прокладывания, затем производят подбор труб и их маркировку, обеспечивая последовательность сборки трубопровода при его предстоящем прокладывании, при которой средний вес опускаемой ветви будет находиться в пределах...
Способ подготовки углеродного наполнителя для электродных масс
Номер патента: 988902
Опубликовано: 15.01.1983
Автор: Капелянов
МПК: C25B 11/12
Метки: масс, наполнителя, подготовки, углеродного, электродных
...3-4 ммрт.ст.Для:. прокалки используют стандартные промышленные печи длиной 35 м, диаметром 2,2 м и скоростью вращения 2, 1,32 и 1,0 об/мин. При этом материалы находятся в печи 45- 55 мин, После прокалки материал поступает в барабанный холодильник с водяным наружным охлаждением. Все сочленения холодильника уплотнены, за счет чего устраняется подсос воздуха вовнутрь барабана.После охлаждения прокаленных мате. 15 риалов в опытах до 55, 60, 65, 80, 100 С (замеры температуры осуществляют плавающими по поверхности слоя хромель-алюмелиевыми термопарами, установленными перед входом дроби мого материала в дробилку, производят дробление всех компонентов наполнителя на шнековой дробилке, а затем их рассев на поллидиагональных ситах до...
Предыдущий патент: Цепной дефибрер
Следующий патент: Установка для промывки и отбелки целлюлозосодержащего материала
Случайный патент: Способ получения канифольного мыла