Матричный узел для прессования по-лых изделий с продольными отверстиямив стенке

Номер патента: 504576

Опубликовано: 28.02.1976

Авторы: Белозеров, Егоров, Ерманок, Самаров, Толчинский, Удалов, Фейгин

МПК: B21C 25/02

Метки: матричный, полых, прессования, профилей, узел

...сопряжением конической поверхности с тремя плоскостями.В коническую полость установлен рассекатель 4, со стойками 9, имеющими сносы, направленные в противоположные от его продольной оси стороны. Рассекатель 4 в пределах посадочной конической поверхности гнезда может быть установлен под любым углом относительно очка матрицы.Предлагаемый матричный узел работает следующим образом. После установки обоймы 1 с матрицей 2 и подкладкой 3 в мундштук 6 пресса, в коническую полость обоймы 1 вставляют рассекатель 4, так, что равнодействующая силового воздействия на иглу лежит в плоскости, проходящей через продольную ось узла.Напр авл ение р авнодействующей определяют геометрическим сложением векторов, пропорциональных логарифмам коэффициентов...

Номер патента: 388914

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Вител

МПК: B30B 15/02

Метки: матричный, узел

...сопряжения полуматриц выполнены совмещенные одни с другими выступы 7 и впадины. Перпендикулярные плоскости разъема грани впадин и выступов плотно смыкаются. Края плоскостей разъема, обращенные к оси матрицы, скошены, Высота полуматриц не- несколько больше высоты матрицедержателя, и со стороны загрузки материала к их торцам крепятся упорные полукольца 8, препятствующие выходу полуматриц из матрицедержателя при выталкивании брикета, Уплотнение 9, выполненное в виде кольца из эластичного материала, герметически прикрепленного внутренней стороной к торцам полуматриц, а наружной - к торцу корпуса контейнера, служит для предотвращения попадания пресс- материала на посадочные поверхности полу- матриц.В исходное рабочее положение матрица...

Номер патента: 615978

Опубликовано: 25.07.1978

Авторы: Карева, Кулешов, Саутин, Фейгин

МПК: B21C 25/02

Метки: матричный, прессования, узел

...обойма предлагаемого матричногоузла для прессования изделий связанас корпусом матрицедержателя с воэможностью осевого перемещения относительно него посредством параллельных тяг,жестко закрепленных одними концаминаобойме и входящих другими концаюе м матричном узлеотходит от корпуса 1на всю длину хода яющим отверстиям 6, тановки и смены подавливается в Т-обматрицедержателяй 8. Эту операцию выполняют один раз на весь период прессования профиля одного типа.Матрица 4 устанавливается на шпильке 9 подкладки 5. Собранный таким образом матричный узел перемещается к контейнеру 10 пресса и занимает рабочее положение, При этом осуществляет ся посадка обоймы 3 матрицедержателя на наружную коническую поверхность матрицы 4, имеющую уклон д. -"...

Номер патента: 630446

Опубликовано: 30.10.1978

Авторы: Иванов, Калабин, Леонов, Мингазова, Немчинов, Силакова, Фролова, Хлопкина, Шишмарев

МПК: F04B 37/08

Метки: вакуумной, камеры, крепления, охлаждаемых, стенке, узел, экранов

...с охлаждаемым экраном, продольный разрез; натриг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг, 3 -разрез Б-Б на фиг. 1. 3 Узел крепления к стенке 1 вакуумной камеры охлаждаемых экранов 2, снабженных оребренными трубками 3, содержит опору, связанную с кронштейнами 4, укрепленными на степке 1 камеры. Опора выполнена в виде соединенных между собою профильных элементов 5 и 6, в одном из которых выполнены направляющие пазы 7 для фиксации оребренных трубок 3 экрана 2.Узел также дополнительно содержит подшипники 8, взаимодействующие через опорные пояса 9 с профильными элементами 6 и с направляющими в кронштейнах 4.Описываемый узел дает возможность отказаться от изготовления большого количества узлов фиксации и крепления, требующих сложной механической...

Номер патента: 648298

Опубликовано: 25.02.1979

Авторы: Гончарук, Попов, Потапов, Романцев

МПК: B21B 17/06

Метки: полых, продольной, прокатки

...Оном ручьями валков, на отдельныхгранях гильзы выполняют продольныевыемки, равномерно распределенныепо периметру и количественно равные числу валков, образующих ручьями круглый калибр, ориентируют их взазоры между валками при задачегильзй в круглый калибр, а ребрасимметрично относительно вершинручьен, при этом количество гранейгильзы выбирают кратным числу валков.Число граней заготовки принимается кратным числу рабочих валков ивыбирается из технологических соображений таким образом, чтобы максимально приблизить диаметр, вписанной впрофиль окружности к диаметру выходного сечения, Выполнение выемок награнях позволяет компенсировать уширение металла при прокатке. . 30Способ осуществляют следующимобразом,Прокатка ведется с одного нагреваи...