Способ получения слитков

Номер патента: 964018

Опубликовано: 07.10.1982

Авторы: Булычева, Гарчев, Губин, Клюев, Лактионов, Летников, Окороков, Савостьянов, Тужиков, Чернышев

МПК: C22B 9/22

Метки: азотсодержащих, верхней, обогрева, слитков, сплавов, сталей, части

...в верхней части и в середине слит- ка 90 то же 80 30-40 Обнаружено отклонение по содержанию азота в верхней части и в середине слитка 80 Структура однородна 90 70 то же 60 то же 10-20 Стабильность химического состава верхней части слитка достигается регулируемым вводом азота в металл, причем количество вводимого азота, соответствует изменению его раствори. мости в аэотсодержащих сталях ука эанного состава.С понижением температуры расплава сталей типа.20 Х 17 НЗМ 2 А 77 ГС 2 и началом кристаллизации металла растворимость азота в металле понижается. Следова- щ тельно, чтобы иметь однбродную (беспузырчатую) структуру слитка, необходимо вести процесс обогрева прибыли таким образом, чтобы поступление азота с плаэмообразующим газом в15...

Номер патента: 1117094

Опубликовано: 07.10.1984

Авторы: Григорьян, Зайцев, Кравченко, Милюц, Перельман, Турсунов

МПК: B21B 1/00

Метки: металла, нарушений, слитках, сплошности

...криволинейной поверхности 1 с-го нарушения сплошности металла в слитке. 35Такии образом, по полученному иножеству координат точек контуров раскатанных нарушений сплошцости в листах определяют соответствующее множество координат точек нарушений сплош-оности металла в слитке и, используяизвестные математические выраженияаналитической геометрии, расчетнымпутем или по заданной программе автоматически с помощью ЭВМ определяюткоцФигурацию, размеры, объем, количество и др. параметры нарушений сплошцости металла в слитке, на основаниичего делают заключение о степени влияния того или иного технологическогоФактора сталеплавильцого производства (или комплекса Факторов одновременно) ца качество листового слитка. применяемые для контроля слитков...

Номер патента: 351907

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Жаворонков, Зинуров, Кузнецов

МПК: C21C 7/076

Метки: металла, шлаком

...частицы шлака и перемешивается металл в реакционной зоце, что улучшает обработку метала. В связи с тем, что шлак находится в небольшом хорошо изолированном специальном ковше, нет необходимости в значительном его перегреве. Для эжекции можно применять предварительно подогретый газ. 10 Способ обработки металла шлаком путем ода его в расплав, отличающийся тем, что, целью повышения качества металла, шлак жектируют в жидком виде. 25 висимое от авт. свидетель Дата опубликования описа Изобретение относится к сталеплавильномупроизводству.Известен способ обработки стали выделением порошкообразных реагентов в металл эжектированием газом-носителем,Однако введение порошкообразных реагентов це всегда позволяет полностью расиавть их и достичь большой...

Номер патента: 1379079

Опубликовано: 07.03.1988

Авторы: Гирский, Мурасов, Подкин

МПК: B22D 11/00

Метки: восьмигранных, вторичного, легированной, непрерывнолитых, неравносторонних, охлаждения, слитков, стали

...932/15 Тираж 740 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Подписное Производственно"полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4,Изобретение относится к металлургии, конкретнее, к непрерывному литьюзаготовок из легированной стали,преимущественно, на многоручьевыхустановках.Цель изобретения - повышение качества слитков.Цель достигается за счет устранения местного переохлаждения узких граней слитков соседних ручьев,обращенных друг к другу которое ведет к возникновению эакалочных трещин при производстве слитков иэ легированных сталей.П р и м е р. Осуществляют литьевосьмигранных слитков сечением 270"370 мм на трехручьевой вертикальной машине непрерывного литья...

Номер патента: 1002909

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Кирюшкин, Молонов, Хаджинов, Харлашин

МПК: G01N 13/02

Метки: границе, межфазного, металл-шлак, натяжения, раздела

...иллюстра.ция предлагаемого сособа,В таблице приведены результатыизмерения межфазного натяжения награнице железа со шлаком следующего составаГеО6,2; ГеО= 0,93;СЛО 53,43; 510,= 30)13; И 907,Мпри температуре 1600 Сизвестными предлагаемым способами,Способ осуществляется следующим образом.Образец исследуемого металла предварительно плавят в тигле и охлаждают до комнатной температуры. Затем 2909,1в осевое углубление, полученное сверлением, помещают навеску исследуемо-,го шлака, Повышая температуру системы, вызывают плавление шлака безплавления металлицеского образца1 температура плавления металла должна быть выше температуры плавленияшлака ), цто приводит к формированиюкапли шлака в углублении металла.10 Последующее повышение...