Способ рафинирования стали
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 506633
Авторы: Вачугов, Горновой, Сорокин, Стратонович, Хлынов, Цибульников
Текст
И ОП САНИ ИЗОБРЕТЕН И Союз СоветскихоциалистическихРеспублик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(32) ПриоритетОпубликовано 15.03 Совета Министров ССС ро делам изобретений УДК 669.054.2(088.8) Бюллетень10 и отхрыти Дата опубликования описанльскии научно-исследовательскии институт черных металл аявитель 4) СПОСОБ РАФИНИРОВАНИЯ СТАЛИ ома, ферромолиб ки подают из до и его выпуске из ми и за счет ме частицы распре лического хрома и феррохр дена, лигатур и др.). Порош заторов в струю металла п печи. Конвективными поток5 ханического перемешивания деляются по всему объему. В частностокислы МдО,тугоплавкиетермического ут быть также юмино- металтакими порошками мо А 1,0 з, СгОз, ХгО и др., единения или шлаки а роизводства (например Изобретение относится к области получения высококачественных сталей и может быть использовано для очистки жидкого металла от неметаллических включений.Известен способ обессеривания чугуна или стали высокоосновными порошкообразными шлаками с температурой плавления выше, чем у стали, причем очистка стали происходит только за счет взаимодействия растворенных в стали сульфидов с окисью кальция шлака с образованием легкоплавких продуктов взаимодействия.Недостатком известного способа является прорыв пленки металла между жидкими частицами при их сближении в стали и при переходе в шлаковую фазу. В силу достаточно развитой конвекции в ковше жидкие включения могут увлекаться потоками от межфазной границы и оставаться в металле,Цель изобретения - повышение качества стали по неметаллическим включениям. Это достигается введением в жидкий металл частиц с размером 10 -- 10 -см, имеющих температуру плавления выше температуры жидкой стали, в количестве 0,2 - 1,0 кг/т стали. При встрече жидких неметаллических включений с твердыми частицами происходит быст рое их соединение, которое не осложняется затруднениями вытекания жидкой металлической пленки, находящейся между ними. Механизм быстрого соединения заключается в возникновении значительных давлений на ребрах 15 и углах твердых частиц, имеющих неправильную форму и приводящих к точечному прокалыванию и разрыву пленки металла. В этом случае время соединения не превышает 5 10 4 с, тогда как при встрече жидких вклю чений отсутствие острых выступов приводит куменьшению величины давления и росту времени устойчивости.В результате агрегации-получаются включения, обладающие свойствами жидкой и твер дой частиц, так как вводимые твердые частицы крупнее, чем включения, остающиеся в стали. При их встрече происходит быстрое соединение за счет твердой фазы и прочное сцепление манжетой из жидкого включения. Укруп пение вызывает быстрое всплывание и попут506633 Составитель Л. Веревкина Техред Г. Андреева Корректор А, Николаева Редактор Н, Корченко Заказ 1157/11 Изд. Из 1196 Тираж 654 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Типография, пр. Сапунова, 2. ное захватывание имеющихся в объеме твердых и жидких мелких включений стали, чем обеспечивается очистка металла. Действие описываемого механизма обусловливает быстроту перехода включениями межфазной границы. Время перехода также не превышает 5 10 - 4 с, и поэтому конвективные потоки не приводят к повторному запутыванию частиц в объем металла, что часто наблюдается при рафинировании расплавленными шлаками и при образовании жидких продуктов раскисления, возникающих при обработке стали по известным способам. Формула изобретения 5Способ рафинирования стали твердыми материалами с температурой плавления выше, чем температура плавления стали, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения качест ва стали по неметаллическим включениям, врасплав вводят частицы с размером 10 -- 10 - з см в количестве 0,2 - 1,0 кг/т стали.
СмотретьЗаявка
1740644, 25.01.1972
УРАЛЬСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ЧЕРНЫХ МЕТАЛЛОВ
ГОРНОВОЙ ВИКТОР АЛЕКСАНДРОВИЧ, ХЛЫНОВ ВАДИМ ВЛАДИМИРОВИЧ, СОРОКИН ЮРИЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, СТРАТОНОВИЧ ВАЛЕРИЙ НИКОЛАЕВИЧ, ЦИБУЛЬНИКОВ АНАТОЛИЙ ИВАНОВИЧ, ВАЧУГОВ ГЕННАДИЙ АНДРЕЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C21C 1/04
Метки: рафинирования, стали
Опубликовано: 15.03.1976
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-506633-sposob-rafinirovaniya-stali.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ рафинирования стали</a>
Установка для плавления металлов и их солей с выделением газообразных веществ
Номер патента: 1017377
Опубликовано: 15.05.1983
Авторы: Поздняков, Романовский
МПК: B01J 6/00
Метки: веществ, выделением, газообразных, металлов, плавления, солей
...в результате термохимического разложения газообразной фазы, обеспечив надежную выгрузку, а также обеспечить самопроизвольную автоматику заливки расплава путем изменения сопротивления в вентилях трубопроводной, системы отвода газообразной Фазы, при прочих неизменных условиях ведения процесса.7 :4правляющего канала:10 таким образом,1что выходноебтвефстие и поворотноеколено сифонного трубопровода 13располагаются в зонах одинаковыхрабочих температур; редукционный .клапан 15 служит для понижения давления газа до рабочих значений и по-.зволяет обеспечить запас газа иэбаллона 14 при рабочем давлении ваккумуляторе 16.После загрузки тигля 12 твердойфазой солей металлов производитсяподогрев электропечи 1, при достижении температуры...
Способ продувки жидкого металла
Номер патента: 311967
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Вайнтрауб, Жердев, Касаткин, Коммунарский, Лукашов, Мосиашвили, Мусиаченко
МПК: C21C 5/04
Метки: жидкого, металла, продувки
...ся тем, что, ния металла я угара жеводные расов. продувки жидкого мет едение кислорода в ва о фурмы, от,гичаюитии лучшения перемешива ной зоне и уменьшени кционную зону вводят кообразующих реагент Изобретение относится к области производства стали, в частности к интенсификациипроцесса плавки с применением кислорода.Известен способ продувки жидкого металла кислородом, при котором кислород вводится в металл струями в смеси с водой,Недостатком такого способа является повышенный угар железа, вследствие недостаточного перемешивания металла. Зтот недостаток устраняется в предлагаемом способе 10тем, что в реакционную зону вводят водныерастворы шлакообразующих реагентов струями, отделенными от кислородных струй приистечении их из фурмы, что...
Способ производства стали повышенной чистоты по неметаллическим включениям
Номер патента: 501074
Опубликовано: 30.01.1976
Авторы: Герасимов, Ломовцева, Сидоров, Учаев, Филатов, Хасин, Хмелев, Щербина
МПК: C21C 5/52
Метки: включениям, неметаллическим, повышенной, производства, стали, чистоты
...ТЕНТ 51 ПОНИИ Ь" 45104 кгь 101 15,-,.2 ОТ. Опуол. 15. 12. (2 г.). 1 акои СОООО ПОаВО;1 Е ПОЛуЧ 2 ТЬ Ста;1 Ь ЧПСГОП ПО 1,Е.11 ета.1,ИЕСКИМ ВКЛЮЧЕНИМ. ОдиаКО ЗНаЧИ- тельныс тепловые потери при обработке и рааЗЛ 1 ВКС .11 Е 2 ЛЛ 2 ОСЗ 32 ЩИТЪ ПОВЕРХНОСТИ :;сГЛа ш;1 аковым покровох ВызыВ 210серь сз 1 ые труднос и при раз.ивке х 1 ета,Ла.Цс;1 ь изоор; Гения - снижшПе теп;Опотсрь МСТ 2;.".2 ПОЬЫШСННО 11 ЧИСТОЫ ПО ИСХ 1 ЕТ 2 ЛЛИЧС СаМ БКЛ 10 ЧСНИ 55.;.10 ДОСГГНСГС 51 ТОМ, ЧТО МСТНЛ;1 НЗ 1 ЕЧИ, ПСах ГИВЬ,1 И 1 аиСЛОроду МСП 2 МП, С,1 ИВаСТС 51 ОСЗ Пса 10 О Ш;1 ана В КОВШ, ДС РОДУВа"ГС Ш СРГПЫМ ГаЗОМ, аРОНОМ,ЗОТОМ), ЧСРСЗ Д 50 КОВШте.с а.Ом 11 ь качес 1 ВС О 1 00 к 1 т к,.м 1, иа 0,0 - 025;"о) с изо;ированисмОвсх.ос Ги метал;2 теплоизолиру 10 щеи...
Способ определения степени загрязненности металла неметаллическими включениями
Номер патента: 739398
Опубликовано: 05.06.1980
Авторы: Батунер, Великанов, Рейхарт, Школьник
МПК: G01N 29/04
Метки: включениями, загрязненности, металла, неметаллическими, степени
...принколебания, вызванные сией, регистрируют ее и нивают максимальное з сти в области пластич эталоном, по которому загрязненности металла повышение точно- определения.игается тем, что намают механические акустической эмистенсивность и сравначение интенсивно- ской деформации с определяют степень чается в следу образцы подвер ательной маш ти роста нагр одяг регистра ов акустическ интенсивность ормации ее ма Способ заклюИзделия или, жению на испытстоянной скоросвременно произвсивности сигналПри достижениипластической деф ющем, гают не пр зки.цию й эмювоб симал нагруи по- Одно- интениссии. ласти ьного739398 Формула изобретения 20 Составитель В. Урусов Редактор Г. Бельская Техред К. Шуфрич Корректор В. Бутяга Заказ 2915/38 Тираж 1019...
Устройство для плавления, обработки и заливки металла
Номер патента: 1130437
Опубликовано: 23.12.1984
Авторы: Аронова, Дубоделов, Марушевский, Полищук, Середенко, Трефняк, Цин
МПК: B22D 39/00
Метки: заливки, металла, плавления
...устройства.Отношение длины центрального канала и высоты общего участка донных каналов, равное 0,5-2, а также отношение ширины центрального канала к высоте общего участка соединяющих 25 каналов 0,5-10 выбраны из условий оптимального взаимовлияния электрических токов; индуктируемых в кана лах, и обеспечения легкого доступа; для очистки соединяющих каналов от окислов на стенках.Уменьшение отношения длины центрального канала к высоте менее 0,5 приводит к резкому отрицательному проявлению эффекта взаимодействия двух рядом протекающих в противопо ложных направлениях токов, определяющего растекание тока в центральном канапе и снижающего напор металла в трубопроводе при разливке через центральный канал. Увеличение указанного...
Предыдущий патент: Устройство для ускоренного охлаждения шлака
Следующий патент: Направляющая опора
Случайный патент: Сеялка