Устройство для плавления, обработки и заливки металла

ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСКИХКЧЮЭКОНесмииРЕСПУБЛИК 11% О.) Ц 11 В 22 11 39/00 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН а ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ МУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Институт проблем литья АН Укской ССР(56) 1. Авторское свидетельство СМ 288183, кл. Н 05 В 5/10, 966.(54)(57) УСТРОЙСТВО ДНЯ ПЛАВЛЕНИИРАБОТКИ И ЗАЛИВКИ МЕТАЛЛА, содержщее два боковых, центральный и до. сообщающиеся с емкостью для металлканалы, замкнутые вокруг боковых кналов магнитопроводы с обмотками,питаемыми переменным током, разомк тый магнитопровод с обмотками, питаемыми переменным током той же частоты и съемный сливной трубопровод, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что., с целью повышения энергетических каракте" ристик и.надежности устройства и удобства его эксплуатации, донные каналы выполнены под углом 15-75 к осио центрального канала при отношении его длины к высоте общего участка донных каналов 0,5-2, отношение полу; длины емкости к длине донного канала 0,8-2 отношение ширины центрального канала к высоте общего участка донных канапов 0,5-10, а общий участок донных каналов и центральный канал установлены в зазоре разомкнутого магнитопровсда.Изобретение относится к областилитейного производства, в частности к устройствам для плавления,обработки и заливки металла в ковши, литейные формы и другие металлоприемники,Наиболее близким к изобретениюпо технинеской сущности и достигаемым результатам является устройстводля плавления, обработки и заливки 1 Ометалла, содержащее.две боковых, центральный и донные сообщающиеся с емкостью для металла каналы, замкнутыевокруг боковых каналов магнитопроводы с обмотками, питаемыми переменным 15током, разомкнутый магнитопроводс обмотками, питаемыми переменнымтоком той же частоты, и съемный сливной трубопровод Ц .Недостатком известного устройства является то, что электрическийток, прямолинейно :протекающий по го"ризонтальному каналу в насосном режиме, в зоне стыка с центральным вертикальным каналом не создает дополни. 25тельных электродинамических сил, вынуждающих двигаться металл в центральный канал, Соединяющий вертикальныеканалы горизонтальный канал, особенно его участок, расположенный взазоре разомкнутого магнитопровода,являются наиболее низкими областямиканальной системы, вкоторых задержи"вается максимальное количество находящихся в металле включений, причем35этот процесс интенсифицируется электромагнитными эффектами. Доступ вэтот канал для его очистки затруднен, а в процессе работы установки сжидким металлом вообще исключен, Этоприводит к тому, что выход из строяэтого участка канала вызывает необхо",цимость остановки всего устройства длясмены канала, что вызывает увеличение эксплуатационных затрат и снижает надежность работы устройства. Целью изобретения является повышение энергетических характеристик, надежности устройства и удобства его эксплуатации, 50Поставленная цель дьстигается тем, что в устройстве для плавления, обработки и заливки металла, содержащем два боковых, центральный и донные, сообщающиеся с емкостью для металла 55 каналы, замкнутые вокруг боковых каналов магнитопроводы с обмотками, питаемыми переменным током, разомкнутый магнитопровод с обмотками, питаемыми переменным,токомтой же частоты, и съемный сливной трубопровод, донные каналы выполнены под угломо15-75 к оси центрального канала при отношении его длины к высоте общего участка донных каналов 0,5-2, отношение полудлины емкости к длине донного канала 0,8-2, отношение ширины центрального канала к высоте общего участка донных каналов 0,5-10, а общий участок донных каналов и цент ральный канал установлены в зазоре разомкнутого магнитопровода.На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез нафиг.2 - то же, поперечный разрез;нафиг.3 -продольное сечение зоныцентрального канала и соединяющихканалов;на фиг.4 " распределениетоков в каналах при нагреве и плавлении металла в устройстве; на фиг.5 взаимодействие токов и внешнего магнитного поля в центральном каналеи общем участке соединяющих каналовпри нагреве и плавлении металла;на фиг.б - разрез А-А на фиг.5, на фиг.7 - направление движения металлав каналах при нагреве и плавлении; на фнг,8 - распределение токов в каналахпри включении устройства на заливкуили обработку на фиг.9 - взаимодействие токов и внешнего мавиитного . поля в центральном канале и общемучастке соединяющих каналов привключении устройства на заливку илиобработку; на фиг.10 - разрез Б-Б на фиг.9; на фиг.1 - направление движения металла в каналах при включенииустройства на заливку или обработку.Устройство состоит иэ емкостибоковых каналов 2 и 3, центральногоканала 4, донных каналов 5 и 6, выполненных под углом 15-75 к осиоцентрального канала, замкнутых магнитопроводов 7 и 8 с обмотками 9 и 10, пи-.таемыми переменным током, которые могут быть цилиндрическими или дисковыми и расположены на любой части магиитопроводов, охватывающих боковые каналы, разомкнутого магнитопровода 11с обмоткамИ 12 и 3, питаемыми переменным током,в зазоре которого установлен общий участок донных каналов и центральный канал 4.С однимиз каналов 2-4 сообщается съемныйсливной трубопровод 14.Выполнение соединяющих каналовпод углом 15-75 к оси центрально- й31.30 го канала выбрано из условий эффективного использования моторного эф- фекта для усиления циркуляции метал- , ла в каналах, перемещения зоны.взаимодействия электрического тока и магнитного поля из неблагоприятной нижней зоны и обеспечения доступа внутрь соединяющих каналов при их механической очистке. Уменьшение указанного угла менее 15 приводит О к усложнению футеровки стыка соединяющихканалов н вызывает чрезмерное увеличение индуктивного сопротивления замкнутых витков, образованных каналами, а увеличений угла более 75 ф.вызывает значительное снижение положительного действия моторного эффекта и увеличение индуктивного. сопротивления витков, снижающего энерге тические характеристики устройства.Отношение длины центрального канала и высоты общего участка донных каналов, равное 0,5-2, а также отношение ширины центрального канала к высоте общего участка соединяющих 25 каналов 0,5-10 выбраны из условий оптимального взаимовлияния электрических токов; индуктируемых в кана лах, и обеспечения легкого доступа; для очистки соединяющих каналов от окислов на стенках.Уменьшение отношения длины центрального канала к высоте менее 0,5 приводит к резкому отрицательному проявлению эффекта взаимодействия двух рядом протекающих в противопо ложных направлениях токов, определяющего растекание тока в центральном канапе и снижающего напор металла в трубопроводе при разливке через центральный канал. Увеличение указанного отношения более 2 ведет к затруднению доступа в соединяющие каналы для их очистки и росту тепловых нагрузок футеровки каналов.Уменьшение отношения ширины к вы 45 соте канала мерзее 0,5 приводит к возникновению значительных сжимающих усилий, воздействующих на металл в центральном канале, обусловленных протеканием по металлу, суммарного , 50 тока, что может привести к разрывувитка. Увеличение этого соотноше" ния более .10 вызывает существенное растекание электрического тока по центральному каналу, что снижает но лезное действие электромагнитных сил в области угла, образованного донными каналами. 437 4 С целью доступа в соединяющие каналы для очистки их стенок от окислов в процессе работы установкиобеспечено отношение .нолудлины емкости Ь к длинесоединяющего канала0,8-2.Снижение данного отношения менее0,8 значительно затруднит доступ кстенкам соединяющего канала по всейего длине, таккак уменьшение длины,емкости вызывает усложнение геометрииинструмента для чистки каналов иусловий очистки, а увеличение длинысоединяющего какала повысит индуктивное сопротивление витка.Увеличение отношения в - более 2Ь.0ухудшит равномерность перемешиванияметалла в емкости, так как при этомсоздаются области, удаленные отканалов со значительными объемами ме-талла, в которых снижается интенсивность циркуляции металла,Устройство работает следующим образом,В емкость 1 заливают жидкий металл , который, заполняя каналы 2-6,образует короткозамкнутые жидкометаллические витки, являющиеся вторичными обмотками замкнутых магнитолооводов 7 и 8,Для нагрева и плавления металла,осуществляется противофазное включение обмоток 9 н О замкнутых магннтопроводов 7 и 8. При этом в общемучастке соединяющих каналов 5 и 6 ив центральном канале 4 протекает ток11 , равный геометрической сумме токов,создаваемых магнитопроводами 7 и 8 собмотками 9 и 10 в витках. При дополнительном включении обмоток 12;и 13 разомкнутого магнитопровода 11создаваемый ими суммарный магнитныйпоток В совпадает по фазе с токомв металле. При взаимодействии.магнитного потока В с током 1 вметалле возникают составляющие 1и 1 электромагнитной силы .Р,направленные в донный канал 5. Под действием этих сил металл перемещается иземкостив каналы 3,6,5 и 2, а изних возвращается со скоростью Ч вемкость. Циркуляция металла в канале4 осуществляется аналогично его движению в общем участке соединяющих каналов. В результате из каналов отводится перегретый металл, причемскорость его перемещения может определяться заданной величиной перегре11:30437 1 О Эва металла в каналах пд сравнению сего температурой в емкости.Этот режим работы устройства может быть использован для плавления,нагрева и эффективного перемешиванияметалла в емкости в том числе.с жидкнмн и.твердыми присадками. Движущий",ся вниз по каналу 3 металл увлекаетприсадки в канал. Проходя по последнему, присадки взаимодействуютс металлом, что повышает скоростьих плавления и усвоения,Для транспортировки металла обмотки 9 н 10 замкнутых магнитопроводов 7 и 8 включаются синфазно, приэтом: в канале 4 геометрическая сумма токов, индуктируемых н каналах2 и 5 3 и 6, равна нулю, т.е.ток 1 фактически протекает толькопо каналам 2,3,5 и Ь, проходя но об Ощему участку донных каналов 5 и 6.11 ри дополнительном включении обмоток 12 и 13 разомкнутого магнитопроУгвода 11 суммарный магнитный поток Вв зазоре разомкнутого магнитопровода совпадает по фазе с током 1 вметалле.При взаимодействии магнитногоИпотока В с током 1 в металлевозникает электродинамическая сила 30Р . Кроме того, моторный эффект,возникающий в результате обтекания- 1током Я угла, образованного соединяющими каналами 5 и б, создает дополни,йтельную результирующую силу Р совпадающую по направлению с силой Р",Иод действием этих сил металл движется со скоростью 7 по каналу 4 в1.емкость 1.Для осуществления подачи металла в описанном режиме из устройствав приемник (не показан) предварительно на канал 4 устанавливается съемныйсливной трубопроводи под действиемсил Р и У (фиг8 металл транспоргируется по нему к месту потребления,Величина развиваемого давления регулируется изменейием напряжения питания обмоток разомкнутого магнитопровода, например, с помощью трансформатора. Можно также в случае необходимости регулировать давление путем изменения величины напряжения, подаваемого на обмотки замкнутых маЬнитопроводов или сдвига фаз между током в металле и магнитным потоком, созданным разомкнутым магнитопроводом.Транспортировка металла в приемник прекращается реверсированием обмоток 12 и 13 разомкнутого магнитопровода,пе реключением обмоток замкнутых магнитопроводов в режим противофазного включения или отключением обмоток замкнутых или разомкнутых магнитопроводов,Дополнительное использование для транспорта жидкого металла моторного эффекта, создаваемого в углу соединяющих каналов, повышает напор, развива емый устройством до 15%.Использование в режиме плавления и нагрева суммарного тока для усиления циркуляЦии металла в системе каналы - емкость позволяет при тех же энергетических затратах повысить эф фективность применения установки для гомогенизации температуры и химсостава сплава на 25-307Вследствие доступности всех каналов для механической очистки в процессе работы устройства и снижения, тепловых деформаций футеровки .продолжительность непрерывной работы предла" гаемого устройства повышается в 3-5 раз, а эксплуатационные затраты за счет снижения расхода материалов, простоя оборудования и экономии труда ремонтных служб уменьшаются в 2"2,5 раза. Ожидаемый экономический эффект попредварительным расчетам составит50 тыс. руб. на одно устройство.1130437 Составительтор А.Гратилло Техред:О.Вациши писное П с иал ПШ "Патент", г, Уагород, ул. Проектная, 4 Заказ 9492/14 Тир ВНИИПИ Государственн по делам изобре 11 ЗД 35,Москва, Ж774го коний и Кибовскийна . Корректор Е.Сирохман тета СССР ткрытийая наб д,

Смотреть

Заявка

2914728, 22.04.1980

ИНСТИТУТ ПРОБЛЕМ ЛИТЬЯ АН УССР

ПОЛИЩУК ВИТАЛИЙ ПЕТРОВИЧ, СЕРЕДЕНКО ВЛАДИМИР АЛЕКСЕЕВИЧ, ДУБОДЕЛОВ ВИКТОР ИВАНОВИЧ, ЦИН МАРК РАХМИЛЬЕВИЧ, АРОНОВА НИНА РУВИМОВНА, МАРУШЕВСКИЙ ЛЕОНИД ВАСИЛЬЕВИЧ, ТРЕФНЯК ВЛАДИМИР АБРАМОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B22D 39/00

Метки: заливки, металла, плавления

Опубликовано: 23.12.1984

Код ссылки

<a href="https://patents.su/7-1130437-ustrojjstvo-dlya-plavleniya-obrabotki-i-zalivki-metalla.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для плавления, обработки и заливки металла</a>

Похожие патенты