Способ выдавливания полости в заготовке
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ш 1 01823 ОП ИСАН И Е ИЗОБРЕТЕНИЯ Ооюа Советских Соииалистичесиих Республик(22) Заявлено 23.05.73 (21) 1924226/25 51) М. Кл В 211 5/12В 21 К 5/20 заявкис присоединением (23) Приоритет Опубликовано 05,02.76 Дата опубликования о йсударстеенныи комитет Совета о 1 инистров СССР по делам кзооретенийи отирьтий 3) УДК 621 73 (088 8 юллетень5 исания 22,04.76 72) Авторы изобретения натян, 3. Н, Зайцева, Л. И. Шварци Р. К, Гареев Н. Пьянко(54) СПОСОБ ВЫДАВЛИВАНИЯ ПОЛОСТИ В ЗАГОТО Изобретение относится к способам обработки металлов давлением и, в частности - к выдавливанию полостей штампов и пресс-форм.Известен способ выдавливания полостей, заключающийся в том, что в отверстие заготовки вставляют пуансон и выдавливают заготовку в коническое отверстие матрицы,Однако, при использовании известного способа не достигается высокая точность выдавливания глухих полостей. С целью повышения точности выдавливания предложен способ, по которому пуансон вставляют со стороны, противоположной направлению приложения деформирующего усилия, после образования боковой поверхности полости пуансон останавливают, а заготовку продолжают вдавливать в коническое отверстие матрицы.На фиг. 1 показано исходное положение заготовки со вставленным в нее пуансоном перед выдавливанием; на фиг. 2 - положение пуансона и заготовки в момент остановки пуансона; на фиг. 3 - положение пуансона и изделия после завершения процесса выдавливания.Заготовку 1 помещают в матрицу 2 с коническим отверстием. Пунсон 3 с незначительным натягом, необходим лишь для исключения возможности выпадания его, вставляют со стороны, противоположной направлению приложения деформирующего усилия, на заданную глубину в отверстие, выполненное в заготовке 1. Толкателем 4, устанавливаемым соосно с заготовкой в направляющей 5, заготовку вдавливают в коническое отверстие 5 матрицы (подвергают радиальному обжатию).В результате обжатия заготовки происходит заполнение металлом бокового рельефа пуансона (образование боковой поверхности полости), а между рабочим торцом 6 пуансона 3 10 и металлом заготовки возникает зазор 7. Кмоменту завершения процесса образования боковой поверхности полости торец 8 хвостовой части пуансона 3 касается упора 9 и пуансон останавливается. Высоту этого упора 15 рассчитывают с учетом удлинения заготовкив процессе обжатия. Заготовку продолжают вдавливать в коническое отверстие матрицы.На завершающей стадии процесса выдавливания одновременно с радиальным обжатием за готовки производится вдавливание в нее неподвижного теперь пуансона 3, т. е. отчеканка рельефа дна полости.Благодаря тому, что на завершающей стадии выдавливания пуансон неподвижен, при чем его рабочий торец направлен навстречудвижению заготовки, происходит четкий отпечаток донной части полости, оформляемой торцем пуансона, т. е. происходит полное заполнение металлом рельефа пуансона, В ре 30 зультате получают полость высокой точно,5 Рог оставитель О. Корабельников Техред ректор Н. Стельмах менов асильев актор аказ 1100/2 Изд. М 244 ЦНИИПИ Государственного комитет по делам изобретений 113035, Москва, Ж, Рауш,Типография, пр. Сапунова, 2 сти, что необходимо, например, при холодном выдавливании полостей штампов и прессформ. Формула изобретенияСпособ выдавливания полости в заготовке, заключающийся в том, что в отверстие заготовки вставляют пуансон и вдавливают заготовку в коническое отверстие матрицы, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения точности выдавливания, пуансон вставляют со стороны, противоположной направлению при ложения деформирующего усилия, после образования боковой поверхности полости пуансон останавливают, а заготовку продолжают вдавливать в коническое отверстие матрицы. Тираж 1077 ПодписноеСовета Министров СССРи открытийская наб., д, 4/5
СмотретьЗаявка
1924226, 23.05.1973
ГОРЬКОВСКИЙ ПРОЕКТНО-КОНСТРУКТОРСКИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
БУНАТЯН ГЕОРГИЙ ВАНДИКОВИЧ, ЗАЙЦЕВА ЗИНАИДА НИКОЛАЕВНА, ШВАРЦМАН ЛЕОНИД ИСАКОВИЧ, ПЬЯНКОВ ФЕЛИКС НИКОЛАЕВИЧ, ГАРЕЕВ РАСУЛЬ КУРБАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B21G 5/12
Метки: выдавливания, заготовке, полости
Опубликовано: 05.02.1976
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-501823-sposob-vydavlivaniya-polosti-v-zagotovke.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ выдавливания полости в заготовке</a>
Эластичное звено для соединения керамических дренажных труб
Номер патента: 1035127
Опубликовано: 15.08.1983
Автор: Николодышев
МПК: E02B 11/00
Метки: дренажных, звено, керамических, соединения, труб, эластичное
...по всей поверхности средней части звена в виде прорезей, параллельных образующей.На фиг. 1 изображено эластичноезвено для соединения дренажных керамических труб, продольный разрез;на фиг, 2 - сечение А-А на фиг. 1;на фиг, 3 - стык двух дренажныхкерамических труб, продольный разрез; на фиг. 4 - сечение Б-Б нафиг, 3.Зластичное звено для соединениядренажных керамических труб 1 состо"ит из концевых цилиндрических манжет 2 и средней части 3, выполненной с криволинейной вогнутой вовнутрь поверхностью, образующей которой является дуга окружности.По всей поверхности средней части 3звена через равные промежутки покругу выполнены водоприемные отверстия в виде прорези 4, параллельные образующей поверхности, Онирасчленяют среднюю часть 3 звена...
Способ выдавливания полости в заготовке
Номер патента: 1148689
Опубликовано: 07.04.1985
Авторы: Белозеров, Егоров, Кравченко, Равин, Суходрев, Харченко, Шульга
Метки: выдавливания, заготовке, полости
...по высоте заготовки. Величина припуска в каждом из поперечных сечений заготовки благодаря выбору угла конусности по соотношениям (1) и (2) соотносится со скоростью радиального перемещения металла в этих сечениях таким образом, что в завершающей стадии процесса формообразования обжатие пуансона происходит одновременно dо всей высоте его рабочей части. При этом обжатие заготовки по пуансону осуществляется с минимально необходимым для деформации усилием, существенно меньшим, чем при использовании известного способа и вследствие этого увеличивается стойкость пуансона. Одновременно уменьшается также неравномерность деформированного и напряженного состояний деформируемой заготовки и за счет этого выравниваются упругие деформации...
Способ а. в. весницкого изготовления фасонной полости в заготовке с технологическим осевым отверстием
Номер патента: 778889
Опубликовано: 15.11.1980
Автор: Весницкий
МПК: B21J 5/10
Метки: весницкого, заготовке, осевым, отверстием, полости, технологическим, фасонной
...2 в полости технологического отверстия заготовки 3. Подача электрода 2 в зону вытесняемого в технологическое отверстие заготовки 3 материала ведется по мере его сгорания совместно с пуансоном 1, внедряющимся в тело заготовки 3. В зазор между стенками отверстия в пуансоне 1 и электродом 2 подают сжатый воздух для удаления отходов материала через технологическое отверстие заготовки 3.Процесс выдавливания ведут при таком соотношении между диаметром электрода (или наборОм электродов) и размерами зоны деформирования, при котором формообразование стенок выдавливаемой полости осуществляется778889 формула изобретения Составитель А. Рыбалоакто В. Романенко Техред И.Табаковнч шетник тор ое о исн 986комитета СССРи открытийкая наб. .д. 4 113035,...
Пуансон для выдавливания рельефных полостей
Номер патента: 1794580
Опубликовано: 15.02.1993
Автор: Колесов
МПК: B21J 13/02
Метки: выдавливания, полостей, пуансон, рельефных
...толщину материала для пробивки(Я = 0,2-2) из-за ограничения усилия съема.Цель изобретения - повышение стойкости пуансона при выдавливании рельефных . полостей сложного контура, снижение трудоемкости и металлоемкости изготовления оснастки,Поставленная цель достигается тем, что в пуансоне для выдавливания рельефных полостей, содержащем пуансонодержатель, связанную с ним цангу, размещенный в ней вкладыш из инструментальной стали, а также крепежную гайку, установленную с . аозможностью взаимодействия с цангой, вкладыш выполнен в виде пластины иэ листового проката с заплечиками со стороны крепежной его части, а пуансонодержатель и цанга выполнены за одно целое, с цанговым разрезом в направлении, пер 5 10 15 20 25 30 35 пендикулярном...
Способ получения отверстий с фасками в толстолистовых заготовках
Номер патента: 1017422
Опубликовано: 15.05.1983
Авторы: Глущенков, Желтов, Иголкин, Козий, Комбай, Курьянов
МПК: B21J 5/06
Метки: заготовках, отверстий, толстолистовых, фасками
...об разом.Топстопистовая металлическая заготовка с предварительно полученным отверстием (сверлением или пробивкой), диаметр которого на 25-30% меньше диаметра готового (чистового) отверстия,размещают на матрице 1 (фиг, 1) и фиксируют прижимом 2, В матрице 1 и вприжиме 2 выполнены соосные отверстия,и заготовка размещена таким образом,что ее отверстие также соосно двум указанным отверстиям, В отверстие прижима2 могут устанавпиваться сменные пуансоны. Сначапа устанавливают пуансон 3для штамповки фаски. При этом бопьшимдиаметром пуансон 3 сопряжен по посадке движения с прижимом 2, а хвостовиком - по посадке цвижения с предваритепьным отверстием в заготовке, Коническая поверхность, соединяющая бопьшийдиаметр пуансона 3 с меньшим...
Предыдущий патент: Устройство для прокатки зубчатых колес
Следующий патент: Узел самоцентрирования пуансона относительно матрицы
Случайный патент: Храповой механизм