Устройство для прокатки зубчатых колес

ссс 1 50822 ОПИСАН И Е ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Сосез Советских СоциалистическихДополнительное к авт. свид-ву л,з В 21 Н 5/О 5-27 22) Заявлено 01,10.73 (21) 19 присоединением заявкиГосударственньсй комитеСовета сс 1 инистров СССРго делам изобретенийи открытий 23) Приоритетпубликовано 05.02.76. Бюллетеньата опубликования описания 22.04.7 3) УДК 621.771,67(71) Заявитель ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС 4) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРО этом ролик авлении.асположения А на фиг. 1. ржит зубчаованные на аметру валков, при в радиальном напр показана схема р г. 2 - разрез по А - ое устройство соде ребордами, смонтир бопрокатного стала. наружному д подпружинен На фиг. 1 ролика; на ф 5 Предлагаем тые валки 1 шпинделях зуВ плоскости валков в вилке 2 на оси 3 рас положен свободно вращающийся зубчатый ролик 4. Вилка 2 перемещается в корпусе гидроцилиндра 5 по цилиндрическим направляющим 6. Усилие для перемещения вилки передается от штока 7 через пружину 8.Высота зубьев ролика должна быть выполнена не меньше высоты зубьев валков, т. к. в противном случае в конце прокатки впадины зубьев ролика будут формовать вершины зубьев шестерни, а до впадин шестерни зубья 20 ролика не будут доходить.Устройство работает следующим образом.Цикл прокатки начинается со сближениявалков 1 и вдавливания их в заготовку блочной шестерни 9. Ролик 4 в это время отведен 25 в крайнее правое положение, а пружина 8 отжимает вилку 2 от штока 7.В момент, когда зуб прокатываемого венцасформуется примерчо на 1/3 высоты, в полость гидроцилиндра 5 подается давление, шток с ЗО вилкой и роликом перемещается в заготовке. 15 Устройство относится к устройствам для обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении цилиндрических зубчатых колес накаткой, в частности, при изготовлении многовенцовых (блочных) шестерен.Известно устройство для прокатки зубчатых колес, содержащее зубчатые валки с ребордами, ограничивающими течение металла в торцы заготовки, и установленный в плоскости валков дополнительный гладкий ролик, предназначенный для формовки вершины зубьев прокатываемой шестерни, с приводом его радиального перемещения.Однако при прокатке многовенцовых (блочных) шестерен с малым расстоянием между некоторыми венцами (4 - 5 мм) отсутствует возможность установки жестких реборд. Это приводит к тому, что тонкие реборды под действием металла отжимаются и в появившийся зазор затекает металл, образуя заусенец, который мешает последующему шевингованию зубьев, в результате требуется дополнительная операция по его удалению,С целью предупреждения образования заусенцев при прокатке блочных шестерен в предлагаемом устройстве дополнительный ролик выполнен зубчатым с высотой зубьев, не менее высоты зубьев валков, и с шагом по наружному диаметру, отличным от шага по М. Капитонов, В, Н, ГоршковРедактор М. Васильева Корректор В Брыксина Заказ 1100/3 Изд. Хе 244 Тираж 1077 Подписное ЦИИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 В случае, если вершина зуба ролика попадет на вершину зуба заготовки, то глубокого следа не останется, т, к, ролик в течение некоторого времени (пока бурт штока не дойдет до вилки) находится под воздействием слабой пружины.Попав на вершину зуба заготовки зуб ролика, вследствие несовпадения шагов по их наружным диаметрам, по мере поворота заготовки будет постепенно смещаться к ее впадине и,наконец соскользнет во впадину. Это произойдет тем быстрее, чем больше будет разница в шагах.Подача штока и длина пружины подбираются таким образом, чтобы времени работы пружины было достаточно для соскальзывания вершины зуба ролика во впадину заготовки.При дальнейшем внедрении валков в заготовку, за счет увеличения площади контакта торцев реборд с металлом и удельного давления, усилие на реборды увеличивается, тонкая реборда, находящаяся в канавке между близко расположенными венцами, вследствие малой жесткости, отгибается и часть металла затекает в образовавшийся зазор между валком и ребордой,Дополнительный зубчатый ролик 4, будучиболее широким, чем заготовка, обжимает зау 5 сенец, который образуется за время одногооборота заготовки,После окончания прокатки ролик отводитсяот заготовки гидроцилиндром, а затем разводятся валки.10 Формула изобретенияУстройство для прокатки зубчатых колес,содержащее зубчатые валки с ребордами и установленный в плоскости валков и ролик с 15 приводом его перемещения, о тл и ч а ю ще ес я тем, что, с целью предупреждения образования заусенцев металла у торцев заготовки, ролик выполнен зубчатым, с высотой зубьев, не менее высоты зубьев валков и с шагом 20 по наружному диаметру, отличным от шагапо наружному диаметру валков, при этом ролик подпружинен в радиальном направлении,Литература: а. с, СССР276898, по классу В 21 К 5/02.