Устройство для перемешивания металла

3) Приоритетубликовано 30.01.76. Бюллетеньта опубликования описания 09.04.76 Государственный комитет Совета Министров СССР 53) УДК 669.046(088 8) по делам изобретен крытнн 2) Авторы изобретения3 аявител риои металлу ги РЕМЕШИВАНИЯ МЕТАЛЛ 4) УСТРОЙСТВО ДЛ бласти черной меепечной обработподачи и удаления охла ля перемешивания ащие центральный зонтальных перемеизвестные устройсть перемешиваюплуатационную настного устройства в специальной емке его из доменной ежность устройства ставляет всего 3 - том привод вращетяжелых темпераъявляет к нему по- увеличивает затраснижает эффективИзобретение относится к таллургии, в частности к ке жидкого металла. Известны устройства д жидкого металла, содерж вал и один или более гори шивающих частей. Однако ства имеют низкую стойко щей лопасти и низкую экс деж ность. При использовании изве для перемешивания чугуна кости на желобе при выпус печи эксплуатационная над низкая - стойкость его со 4 цикла обработки. При э ния устройства работает в турных условиях, что пред вышенные требования. Это ты на обработку металла и ность процесса в целом.С целью повышения эксплуатационной надежности в предлагаемом устройстве горизонтальная лопасть выполнена разъемной, причем нижняя часть на 1/3 - 3/4 ее общей высоты - из огнеупоров, а верхняя - из металла при этом последняя имеет внутренюю полость, сообщенную посредством вала, выполненного полым, и,расположенного внутри него патрубка с системами ждающего агента.Выполнение конструкции устройства разъемным позволяет быстро заменять изношеннуюнижнюю огнеупорную часть лопасти, Отсутствие нагрева вертикального вала позволяет упростить конструкцию привода вращения и повысить его эксплуатационную надежность,Высота нижней части горизонтальной лопа 10 сти зависит от требуемой глубины ее погружения в жидкий металл, определяемой особенности технологического процесса обработки.На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; а на фиг. 2 - то же, вид15 сбоку,Устройство для перемешивания жидкого металла содержит вертикальный вал 1, выполненный полым, и горизонтальную лопасть 2,которая выполнена разъемной - нижняя часть20 3 на 1/2 общей высоты лопасти 2 состоит изогнеупоров, а верхняя часть 4 - металлическая.Верхняя часть 4 лопасти 2 для циркуляцииохлаждающего агента имеет внутренние поло 25 сти 5, сообщенные посредством полости 6 вертикального вала 1 и патрубка 7 с системамиподачи 8 и удаления 9 охлаждающего агента.Вращение вертикальному валу 1 сообщаетсяот привода посредством насаженного на негозубчатого колеса 1 О.. ог СГСР Заказ 5 б 8/7ЦНИ 1 Т ра)к 651Соьсга Министроткры;нйа я н а.,;1. :,5 11 зд)е 10 ооГосударствено о ко;титетапо делан изобретсиЙ113035, Москва, Ж, Ра)нн нр. Сапунова, В Гнкографн Работает предлагаемое устро, тво след )ощим образом,Перед началом обработк: мет;лла в "ерхнюю часть 4 лопасти 2 через патру бок 7 системы подачи 8 вводят охлаждающ,ий агент, например воду.На поверхность металла подают реагент и посредством зубчатого колеса 10 приводят во вращение вертикальный вал 1, Схлаждаю)гний агент, проходя через внутренние полости 5 верхней части 4 лопасти 2, охлаждает ее и отводится через полости б вертикального вала 1 в систему 9 удаления агента,Усгро)Ство,51 перемешивания .;)еталла, сов,1 ерж 1-цсс ва. и соединину ю с им В:1 ижисй о ЧасТИ, ПСГ):1 СНДКУЛЯ;)ИО СМ, ЛопаСТЬ. 0 Т Л;1 ч а ю и; е е: я -.ем, что, с целью повышения надежности устро)ств 1, лопасть выполнена раз=- емиой 1 жняя часть:а 1 3 - 3,)4 ее высоты из огнеупорного материала, верхняя - из ме О т 1 лл Я, причем верхн 51 я часть имсет г 1 олость,соединенную через полость вала и патрубки с системой подвода охладителя.