Сплав на основе алюминия

Номер патента: 1769550

Опубликовано: 15.08.1994

Авторы: Авданина, Баканов, Булгакова, Латушкина, Лещинер, Соседков, Суббота, Федоренко, Щеглова

МПК: C22F 1/057

Метки: алюминий-медь-магний-литий, полуфабрикатов, системы, сплавов

1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛУФАБРИКАТОВ ИЗ СПЛАВОВ СИСТЕМЫ АЛЮМИНИЙ-МЕДЬ-МАГНИЙ-ЛИТИЙ, включающий получение слитков, гомогенизацию, горячую деформацию, закалку, правку растяжением и старение, отличающийся тем, что, с целью повышения трещиностойкости и пластичности при сохранении прочности, горячую деформацию начинают при 360 - 450oС и заканчивают при 260 - 350oС, а правку проводят со степенями 3,5 - 5,5%.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что старение полуфабрикатов толщиной до 10 мм проводят при 120 - 150oС в течение 4 - 12ч.3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что старение полуфабрикатов толщиной свыше 10 мм проводят ступенчато: при 120 - 150oС в течение 4 - 12 ч на первой и при 165...

Номер патента: 116216

Опубликовано: 01.01.1958

Авторы: Андреева, Розов

МПК: C25D 11/14

Метки: алюминия, окрашивания, основе, сплавов

...подл лия и с Изобретение относится к области декоративной отделки поверхности изделий методами гальванического оксидирования,Известные способы анодирования поверхности алюминия или сплавов на его основе позволяют получать лишь прозрачную или белую пленку, Для окрашивания такой пленки в желаемый цвет необходимо дополнительно применять органические красители, причем получаемая при этом окраска обладает ограниченной светоустойчивостью.Описываемый способ окрашивания поверхности алюминия или сплавов на его основе сернокислотным анодированием позволяет без применения красителей получать окрашенные пленки, обладающие высокой светоустойчивостью, Достигается это тем, что в состав алюминия или алюминиевых сплавов, изделия из которых подвергаются...

Номер патента: 128254

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Гришина, Пронина, Туманов

МПК: C03C 8/08

Метки: алюминия, бессвинцовистая, основе, покрытия, сплавов, эмаль

...недостатка и повышения термостойкости эмали предлагается состав бессвинцовистой эмали, обладающий высокой адгезией по отношению к металлу, что позволяет обрабатывать эмалированное изделие резанием, пилением и сверлением. Эмаль безвредна, может накладываться на изделие слоем от 20 до 600 мк. не показывая цека и откалывания, обладает высокой термостойкостью в пределах 250 - 300. Предмет изобретения Бессвинцовистая эмаль для покрытия изделий из алюминия и сплавов на его основе, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что с целью повышения коррозионной стойкости и улучшения адгезии с основои она содержит (в процентах): Заявлено 21 мая 1959 г. за627917/22 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Опубликовано в Бюллетене...

Номер патента: 1584404

Опубликовано: 27.01.1995

Авторы: Бурцев, Кудлаев, Кулешова, Ларионов, Миронов, Сидоров, Струев, Юшкин

МПК: C22C 1/06

Метки: жаропрочных, литейных, никелевой, основе, производства, сплавов

1. СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЛИТЕЙНЫХ ЖАРОПРОЧНЫХ СПЛАВОВ НА НИКЕЛЕВОЙ ОСНОВЕ, включающий расплавление в вакууме шихтовых материалов, обезуглероживающее рафинирование расплава и введение легирующих элементов, отличающийся тем, что, с целью повышения жаропрочных свойств и снижения себестоимости, рафинирование осуществляют введением в расплав окислителя в количестве, превышающем стехиометрически необходимое для окисления углерода до его диоксида в 2,0 - 8,5 раза, с последующим раскислением.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве раскислителя используют лигатуру никель-кальций в количествегде Qл - количество лигатуры никель - кальций, кг;

Номер патента: 1465209

Опубликовано: 15.03.1989

Авторы: Крачун, Маслов, Саушкин, Шпак

МПК: B23H 3/08

Метки: основе, размерной, сплавов, титана, электролит, электрохимической

...СССР113035, Москва, И, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101 производилось на макетной электролитической ячейке с проточным электролитом, величиной межэлектродного зазора 0,3 мм, при входном давлении электролита 0,3 МПа, температуре электролита 20-25 С. Площадь обрабатываемых электродов составляла 1,5 см с исходной микрошероховатостью поверхности К = 0,7-0,8 мкм.П р и м е р 1. Готовили электролит, растворяя в рассчитанном количестве водопроводной воды при непрерывном перемешивании 12 мас.й хлорно- кислого натрия и 60 мас.7 ацетонитрила, В приготовленном электролите проводили ЭХО образцов из сплава ВТ-1 при напряжении 14 В и среднем токе ЭХО в 14 А, По результатам обработки...