Головка устройства для сварки пластмасс

Номер патента: 87492

Опубликовано: 01.01.1950

Автор: Назаров

МПК: B23C 1/16, B23Q 35/04

Метки: головка, копировальная, копировально-фрезерных, станков, устройствам, электроследящим

...с нпм контактами управления выполнен непрерывно вращающимся относительно продольной оси копировальной головки.2. Форма выполнения копировальной головки по п. 1, отл ича ющаяся тем, что для вращения контактного пальца он вместе с контактами управления станка смонтирован в помещенной в подшипниках корпуса головки изе, кинематическп связаннои с индивид альным электродвигателем.3. Форма выполнения копировальной головки по пп. 1 и 2, отл ич а ю щ а я с я тем, что, с целью обеспечения непрерывной электрической связи схемы управления станком с пальцем и контактами головки при пх вращении, на внешней поверхности гильзы установлены подключенные к пальцу и контактам кольца, взаимодействующие со щетками на корпусе головки.4. Видоизменение...

Номер патента: 483209

Опубликовано: 05.09.1975

Авторы: Дмитриенко, Ибрагимов, Трофимов

МПК: B23K 9/08

Метки: ванны, дуговой, перемешиванием, расплава, сварки, сварочной, электромагнитным

...расплава сварочной ванны; на фцг. 2 - вид по стрелке А ца фиг. 1.Соленоид 1 размещен на магнитопроводе 2 5 из пакета листовой электротехнической стали,который имеет С-образную форму для установки наплавляемой детали 3 в воздушном зазоре 4. Перпендикулярно воздушному зазору 4, параллельно направлецию магцитцо-си ловых линий в магццтопроводе 2, просверленоотверстие 5 для электрода 6, который подает ся сварочной головкой 7 через мундштук 8.При помощи специальных кронштейнов 9 выполненных пз диамагнптного материала для 25 уменьшения магнитного потока рассеивания)магнитопровод 2 прикреплен к сварочной головке 7 таким образом, чтобы отверстие 5 рас полагалось соосно с отверстием вибрирующего мундштука 8, Величина воздушного зазор;30 4...

Номер патента: 607262

Опубликовано: 15.05.1978

Авторы: Казлаускас, Станявичюс

МПК: G11B 5/46

Метки: барабаном, величины, головкой, зазора, магнитной, между, юстировки

...1 имеется щуп2, который помещается при юстировке иконтроле в сквозном отверстии 3 юстнровочной платы 4. Эта плата выполнена с.Г 1-образцыч пазом 5, охватыватощцм съемные штифты 6, расположенные в отверстиях7, При окончании юстцровки в этих отверстиях устанавливаются магнитные головкиТираж 71удврственногопо делам изМосква, Ж2616/39БНИ ПИ писк оеовета Мини вк СССР омигета С регенийРаукска открыт аб., д. 13035 ливл ППП 11 втенг, г; Ужгород, ул. 1 роектнвя 4 отверстия ати выполнены в корпусе 8 магнитного барабана 9.При юстировхе вводят шуп в отверстие 3 и совмещают конец щупа с нижней поверхностью платы 4, фиксируя показания измерительной головки 1. Далее устанавливают штифты и ставят плату с головкой 1 на корпус 8, при агом штифты...

Номер патента: 1642223

Опубликовано: 15.04.1991

Авторы: Вахтель, Рудерман, Чуфистов

МПК: G01B 5/14

Метки: внутреннего, головкой, двигателях, зазора, между, поршнем, сгорания, цилиндра

...цилиндра выполняют осевое отверстие, устанавливают в него с натягом стержень с возможностью перемещения вдоль оси, приводят в движение поршень и после взаимодействия стержня с противоположной ему деталью измеряют его вылет, по которому судят о величине зазора. Коэффициент линейного расширения материалов стержня и сопрягаемой с ним детали выбирают одинаковыми. 2 ил,пособ осуществляют следующим абра зом.При включении двигателя внутреннего сгорания поршень 3 совершает возвратно- поступательные перемещения, а стержень 1 ЬЗ своим свободным концом контактирует с го- Сд ловкой 4 цилиндра и перемещается в отверстии 2 поршня 3, при этом вылет стержня иэ поршня будет равен 12. После выключения двигателя и снятия головки 4 производят .ь...

Номер патента: 1808438

Опубликовано: 15.04.1993

Авторы: Антощенко, Либерман, Лях, Негляд, Петров, Пронин, Райчук, Таничев

МПК: B21C 37/08

Метки: внутреннего, продольного, проходной, сварки, стан, труб, шва

...следующим образомТруба 14 с технологическими планками подается по входному рольгангу через отверстие 13 рамы 8 на рольганг 3 тележки 2 и останавливается концевой частью в плоскости роликов 9 для ориентации и деформации концевого участка трубы и контактного элемента 10 нажимного устройства 12. При помощи подъемно-опуска 1 ощихся роликов 4 труба поднимается с рольганга 3 до уровня консоли 5 со сварочной головкой 6 и вращаясь ориентируют трубу стыком, вниз. При этом концевая часть трубы упирается в ролики 9 и поднимает раму 8, которая перемещается в вертикальных направляющих 7, а ролики 9 при вращении 1 рубы обкатываются по ней. Тележка с трубой по рельсовому пути 1 подается к сварочной головке 6. Процесс сварки начинается на...