Способ изготовления материала, типа плит, из древесного волокна
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
т Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 19,11,73 (21) 1969839/30-1 51)М Кл В 291 5 с присоединением заявк Государственный комитет Совета Министров СССР ло делам изобретений(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАТЕРИАЛА ТИПА П ИЗ ДРЕВЕСНОГО ВОЛОКНА 2септиком на 80 - 85% его толщины, а нижнюю - на 15 - 20%.Предлагаемый способ поясняется чертежом.Над отсасывающей частью 1 отливной ма шины установлено устройство 2 для нанесения на верхнюю поверхность ковра 3 раствора антисептика, а под ковром 3 перед последней парой отжимных валов 4 установлено устройство 5 для нанесения антисептика с нижней 10 поверхности ковра.Нанесенный на ковер раствор антисептикапод действием силы тяжести и создаваемого под ковром разряжения, преодолевая силы поверхностного натяжения и силы трения в 15 капиллярах ковра, проникает внутрь его, вытесняя при этом имеющуюся воду, Проникновение антисептика в толщу ковра и его перераспределение происходит и далее при прохождении ковра между отжимными валами.20 Раствор антисептика, нанесенный на нижнюючасть ковра, проникает в него под действием капиллярных сил и разряжения создающегося в результате расширения ковра по толщине при выходе ковра нз отжимов валов под действием сил упругости волокнистой массы. Отжимаемая вода содержит незначительное количество антисептика. При необходимости эту воду улавливают и используют для приготовления рабочих растворов. Из бретение относится к деревообрабатый промышленности и может быть прио в производстве древесноволокнистых мокрого способа формирования.естны способы изготовления плит и пох изделий из древесного волокна с прим им биостойкости посредством обраразличными антисептиками древесновостой массы с последующим формироваковра на отливной машине. вающе менен плитИзв добны дание ботки локни нием Однако ным потер и формир при этом ство древ пользуют свойствам среде,ти способы приводят к зна м антисептиков в процессе вания древесного ковра, за очные воды и удорожая пр ных плит. При таких спосо лишь антисептики, обла выпадения в осадок в чительотлива грязняя оизводбах исдающие кислой окращения расхода антисептика я загрязнения им сточных вод по му способу антисептик вводят нео в сформированный ковер через ерхность в зоне отсасывающей ой машины при относительной овра 84 - 90%, через нижнюю - ним отжимом при относительной овра 60 - 70%, При этом верх- ость ковра обрабатывают антиС целью с и уменьшени предлагаемо посредственн верхнюю пов части отливн влажности к перед послед влажности к нюю поверхн Заявитель Всесоюзный научно-исследовательский институт деревообрабатывающепромышленности490683 Предмет изобретения Составитель М. Мясниковадактор Н, Скворцова Текред А, Камышникова Корректор Е. Рож Тираж 740 Подпита Совета Министров СССРй и открытийушская наб., д. 4/5 Изд. М 86 осударствеипого компте по делам изобретенг 3035, Москва, Ж, Рааказ 48,бЦНИ И пография, пр Сапунов 1. Способ изготовления материала типа плит из древесного волокна путем обработки последнего антисептиком и формирования ковра на отливной машине, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью сокращения расхода антисептика и уменьшения загрязнения им сточных вод, антисептик вводят непосредственно в сформированный ковер через верхнюю поверхность в зоне отсасывающей части сливноймашины при относительной влажности ковра84 - 90%, через нижнюю - перед последнимотжимом при относительной влажности ковра5 60 - 70%,2, Способ по п, 1, отличающийся тем,что верхнюю поверхность ковра обрабатывают антисептиком на 80 - 85% его толщины, анижнюю - на 15 - 20%.1 О
СмотретьЗаявка
1969839, 19.11.1973
ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩЕЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
ПАШКОВ НИКОДИМ МИТРОФАНОВИЧ, БОЛДЫРЕВ ВЛАДИМИР СЕМЕНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B29J 5/00
Метки: волокна, древесного, плит, типа
Опубликовано: 05.11.1975
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-490683-sposob-izgotovleniya-materiala-tipa-plit-iz-drevesnogo-volokna.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления материала, типа плит, из древесного волокна</a>
Способ настилки древесных плит пола
Номер патента: 726284
Опубликовано: 05.04.1980
Авторы: Калашников, Хромов
МПК: E04F 15/04
Метки: древесных, настилки, плит, пола
...до 20-24 и выдерживают до снижения влажности на 10-14 и плотности на 5-6, а по коротким сторонам плит устанавливают дополнительМйе=крегежные элементы, причем влажность воздуха не снижают.Способ предусматривает исключениепроцесса высушивания воздуха в помещениях настилки плит, а также высушивания плит до низкой равновеснойвлажности, При этом влажность плитне ограничивают в пределах 12, анаоборот, их увлажняют до 20-24(например в ШтабелЕ), При такомувлМкнении" влага проникает на всютолщину плит, распространяясь по нейравномерно, уменьшается внутреннеетрение, силы сцепления между древес "ньйй частицами на-период глубинногоувлажнения ослабевают и частицы (волокна) изменяют свою ориентацию такчто плотность плит снижается на5-6. Этот...
Способ изготовления древесной плиты
Номер патента: 1289688
Опубликовано: 15.02.1987
Авторы: Обливин, Пожиток, Терпугов, Чибеляев
МПК: B27N 3/02
...Температура 423-453 К, давление прессования 1,8-2,5 МПа. После окончания цикла прессования охлаждение плит проводится в прессе, чтобы водяной пар, находящийся в плите, сконденсировался и не вызвал расслоения плит. В качестве основы для бумажно-смоляной пленки может быть использована любая пористая бумага. Цикл охлаждения определяется возможностью системы охлаждения плит пресса. Пример 1. Формировали 5 слоев стружечно- клеевой м ассы. В качестве связующего использовали карбамидоформальдегидную смолу марки КФ-МТ концентра цией 55 О/, с 1/, отвердителя (хлористого аммония) к массе абсолютно сухой смолы, Между каждым слоем стружечно-клеевой массы помегцали слой бумажно-смоляной пленки (всего 4 слоя), Для бумажно-смоляной пленки...
Линия изготовления древесных плит
Номер патента: 1604617
Опубликовано: 07.11.1990
Авторы: Дарчиашвили, Завражнов, Кривчиков, Стрелков
...древесных плитпроисходит по тому же циклу, толькопри проклеивании стружки перед Формированием на узле формирования в5 16046клей вводятся углеобразующие добавки(например, раствор калийной селитры). Перед переводом линии на нанесение рисунка выжиганием системапромывается растворителем ранее наносимого красителя,Промывка производится следующимобразом. Из многополостной емкости16 удаляется краситель (из всех полостеи), освободившаяся емкость наполняется растворителем, С помощьюэлектрического привода горизонтально"подвижная емкость 27 перемещаетсяпод капилляры 20Срабатывает привод11, сообщая капилляры 20 с многополостной емкостью 16, оперев их рабочие концы на дно горизонтальноподвижной емкости 17. Растворительпо шлангам .24...
Состав для древесных плит
Номер патента: 1703667
Опубликовано: 07.01.1992
Авторы: Елхова, Жукова, Мирецкий, Панов, Платов, Шушкова
МПК: C08L 97/02
Метки: древесных, плит, состав
...высушива в газовой сушилке при температуре 120 ч 1,0 С до влажности 14. Из высушенной пресс-массы вручную формируют в рамке ковры размером 550 х 550 х 100 мм, подпрессовывают в холодном прессе для придания им достаточной устойчивости и затем из этих ковров в прессе ВПМ прессуют плиты. Прессование выполняют с использованием дистанционных (ограничительных) планок при температуре 180 С, максимальном давлении прессования 2,51703667 Таблица 1 МПа и продолжительности 0,5 мин/мм, Отпрессованные плиты после охлаждения раскраивают на отдельные образцы дляпроведения испытаний с целью оценки физико-механических и акустических свойств 5предлагаемых плит в сравнении с известными. Коэффициент потерь, динамическиймодуль упругости и модуль потерь...
Способ пропитки древесной плиты
Номер патента: 1741374
Опубликовано: 28.02.1994
Авторы: Виноградов, Елхова, Мирецкий, Панов, Платов, Шушкова, Янченко
Метки: древесной, плиты, пропитки
СПОСОБ ПРОПИТКИ ДРЕВЕСНОЙ ПЛИТЫ, включающий ввод пропиточной жидкости в плиту путем деформации пропиточной емкости, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса и обеспечения полной объемной пропитки плиты, ввод жидкости в плиту осуществляют со стороны ее нижней части под давлением, при этом воздух из пор плиты удаляют со стороны ее верхней пласти через проницаемый элемент, а процесс пропитки завершают при появлении жидкости на верхней пласти плиты.
Предыдущий патент: Устройство для комплектовки покрышек пневматических шин
Следующий патент: Устройство для формирования облицовочного слоя плит
Случайный патент: Фильтр для сигарет