Способ получения прорезиненного материала

133045 Класс 811, 7 СССР сс ОПИСАНИЕ ИЗОБАВИСИМОМУ АВТОРСКОМУ С ТЕЛ ЬСТ па М одписн икеев, Я. И сперский, Н. И В. Н. Небаров лексеева, Е. Т. Устинова СОБ ПО НИЯ ПРОРЕЗИНЕННОГО МАТЕРИА явлено 26 янв г, за652148/23 в Комитет по делам изобретенийтий при Совете Министров СССР от убли21 за 1960 г.еева, Я. И. Касперскогова и Ю. А. Селецкого Бсоллетене изобретений3044 на имя Г. А. Патрик, Устиновой, В. Н. Небаро ван Основное авт.1. И. Алексе св.ой, Е. Прорезиненные материалы, применяемые для производства водонепроницаемых тарных мешков, палаток, чехлов, брезентов и др, изготовляются, главным образом, путем прорезинивания текстильных тканей, Так, например, прорезиненные тарные мешки, применяемые в химической промышленности, изготовляются на основе миткаля и обладают прочностью на разрыв 35 кг/50 лл, прочностью на раздир только 1,5 кг при весе 450 г/м . Они очень непрочны в условиях эксплуатации, трудоемки и дороги при изготовлении.В то же время изготовление водонепроницаемых прорезиненных материалов на базе применения нетканого полотна позволяет устранить процесс текстильной обрасотки и создает предпосылки для организации непрерывного производства прорезиненных материалов.Спосоо получения нетканого прорезиненного полотна описан в авт св,133044; однако это полотно обладает недостаточно высокими физико-механическими показателями для непосредственного изготовления из него влагонепроницаемых тарных мешков, чехлов, палаток и других подобных изделий.Предложенный способ получения прорезипенного материала свободен от указанных недостатков и заключается в том, что, с целью повышения прочности материала, нетканое полотно, обработанное резиновым клеем из бромированното бутилкаучука, дублируют до вулканизации в два или более слоя, с предварительной укладкой между ними в продольном и поперечном направлениях нитей из полиамидных и других волокон, после чего полученный полуфабрикат вулканизуют.П р и м е р. Для получения нетканого прорезиненного материала по описываемому способу применяют полуфабрикат нетканого полотна, полученного по авт. св.133044, подсушенный при 70 - 80, не прошедший подпрессовки и обладающий весом 40 г/л.Предмет изобретения Способ получения прорезиненного материала по,авт. св,133044,. о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повыц 1 ения прочности материала, нетканое полотно, обработанное резиновым клеем из бромированного бутилкаучука, дублируют до вулканизации в два или более слоя с предварительной укладкой между ними в продольном и поперечном. направлениях нитей из полиамидных или других волокон, после чего полученный полуфабрикат вулканизуют. Редактор Н. И. Мосин Техред А. А. Камышникова Корректор В, П. Фомина Поди. к печ, 10.Х 1-60 гЗак. 9484 Формат бум. 70)(108/1 а Объем 0,17 п. а. Тираис 600 Цена 25 коп.; с 1.1-61 г. - 3 коп. ЦБТИ при Комитете чо делам изобрегений и открытий при Сввете ййинисгроз СС.Р Москва, Центр, М. Черкасский пер., д. 2/6, Тйпография ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР, Москва, Петровка, 14.Для армирования указанный полуфабрикат пропитывают резиновым, клеем известным способом, Привес резиновой смеси должен составлять 100 г/л. Полотно просушивают и направляют на вращающийся барабан для наложения на нетканое полотно капронового волокна64 из расчета 15 г/л (750 волокон на метр ширины полотна).Затем производят второе опрыскивание резиновым клеем из расчета получения привеса резиновой смеси 70 г/м и полотно подсушивают. Далее производят поперечное (уточное) наложение капронового волокна64 из расчета 15 г/л 2 и третье опрыскивание резиновым клеем из расчета получения привеса резиновой смеси 70 г/м 2. После этого накладывают второй слой исходного нетканого материала, на который предварительно наносят резиновый клей из расчета привеса 100 г/м и материал пропускают через валки, нагретые до 150, для его подпрессовки под давлением 30 кг/см. Затем материал вулканизуют по одному из. известных способов.Описанные операции могут быть оформлены как в виде непрерывного, так и в виде периодического технологического процесса,Полученное нетканое прорезиненное полотно имеет вес 450 г/м ( в том числе хлопка и капронового штапеля 40 г/кв м и капронового волокна64 - 30 г/кв м) и обладает прочностью на разрыв.35 кг/50 лл и прочностью на раздир 15 кг,