Способ получения полимерных пленок

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических е еслублик/О соединением вкиосударстаенный камитеСоаета Нинистроа СССРпа делан изооретенийн открытий(23) Приоритет Опубликовано 25 09 75 Бюллетень Ж 3 Дата опубликования описания 29 О(72) Авторы изобретени А. В. Юдин и М банко, Т М ка ла Киевский технологический институт, легкой промышленнос 71) Заявит СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ПЛЕН пс% 1 о ОМ),формаль 2 меюший диметило соответшения кислитель- И именяю поликсиметилен (П ий собой сополимер 1,3-диоксолана и и ескую вязкость (в и 150 оС) 0,56, чт 52000. Для повь полимера к термоопредставляю дегида с 2% характеристичформамиде прствует мол.устойчивости Известен способ получения полимерныхпленок путем отливки на поверхность раствора полимера типа целлюлозы, поливинилхлорида или поливинилового спирта споследующим испарением растворителя.Целью изобретения является получениетонких (3-4 мк), прозрачных, эластичныхпленок из полиоксиметилена,Эта цель достигается применениемлиоксиметилена в смеси с 0,5-30 вес,полимера низкомолекулярных или олигомерных алкиленгликолей, применением для отливки 1-5 вес,%-ных растворов этой смесив подходящих растворителях, например диметилформамиде, феноле, галоидуглеводородах, и фарфоровой или стеклянной поверхности, а такие испарением растворителяпри 155-165 оС.ной деструкции в ПОМ вводят стабилизирующую композицию, содержащую 0,5 вес, % дициандиамида и 0,5 вес. % 2,2-метиленбис-(4-метил-трет-бутилфенола) от веса полимера.П р и м е р 1. Из порошкообразноге ПОМ, содержащего стабилизирующие добавки, на экструдере при 200 С получают жилку, которую растворяют при 150 С в Ьио метилформамиде, и готовят растворы следующих концентраций, %: 0,5; 1; ф , 3; 4; 5; 6-9. Из перечисленных растворбв получают пленки путем испарения растворителя при 155-165 С. В качестве подложек на которых испаряется диметилформамид, применяют тшательно обработанные и отполированные пластины из тефлона, нержавек- ших сталей различных марок, меди, алюминия, стекла, фарфора.Природа подложки оказывает определяющее влияние на процесс пленкообразования из растворов ПОМ, Только на фарфоровой и стеклянной подложках образуются пленки, на всех остальных подложках ПОМ кристаллизуе 1 я в виде порошка. Очень сушест,11.: Государственного кобнтета Совета Министров СССРгуг делау иаогарстени и открытийааннана, 11303 1 аушсатвн наб., 4"ЕННУО гООЛЬ ПРИ ЕтоЛ ИГРаЕТ ссэкпЕРат Оаиспарения ра.эчв у;ак.у,"ЕК 1 Е атн 1 Э 12 Напо1 ЕНКИ, а НЕ Г 4 О плон, .,. =: .,уб ув,Н ОН 3 Е 15,1 Э 4ПОДДЕРКЛватт. В ИЛТЕВ;. -.а аг:.уд должнаа концентоапя рсстВОрбЫТЬ В ПРОЦЕЛЭХ З ВЕС,Пример,Г;д,агГОгоэшкоооразныи П 4С С 4 СТВОРс,нЫКЛ 1 В ЭТИЛОВЭМсмещиваот с ра " мспирте тризтиленгликолембиЛИЗИр 1 уЮШ 111111 ц Э Эав а ЬИ н .Осс 1;. ОНЕЛ 1 уаПОМ и ТЭГ соуставяет У 5;.:з ооцэм стууучае и 80:2 С - В Отугэмме;у. анер 4 1,д,шивают 1 при 60 э,;) пэ энного испаренияСПИРта И СУНВт ДО ЭУСТОЯПОГЭ НЕСО, .,Г 1 Лдополнительной гэ,у 1.;ге 1 за 1 лл смесь прээсэ 00-С цпускают через екст;уц; уу; - ГсЛОЛУЧаЮТ жиПХУ .Е Х 11 1 ЭН ЯТЯХ С;,.-.ЭЗ 41 ций готовят 05-5 Вес. ,с нь е эсуу,.тувооьон 50,2 .УВ дИЛЛЕТЛЛфорМаг;,ЛдЕ 4 аб 15 с 3:ОЛ 1,Е"Ншот подложки иэ 34 атсэриабчу.у перечислен- опцых в примере ,я композиций П .,1ГЭГ кристализаия .0 йуу, в Ву;и,; Яэ 1 эпкаНа МЕРНЫХ, ауО:.а:ЦЛЕВабХ СтатЬНЬГХ ТЕфлоисходного .Лумера 0 д 11 сасэ долу аэ на оса)э а кафОРОВЬХ И СТЕ 1 нанн 21. ЛЭЦ.,ЭККВХ ЭОРаЗУотся наиболее 1 сааествее 1 ые длеки; тонкие,4эластичные совершенно прозрачные в отлчие от жестких хрупких, непрозрачныхпленок ддя исходного ПСМ (пример 1),Результаты инфракрасной спектроскопиипоказывают, что при высушивании пленоксодержаших ТЭГ (или другие низкомолекулярные гликоди), в вакууме при 80 Содо постОяннОГО Веса Гликэль полностьюудаляется и, таким образом, получаетсятонкая, прозрачная, эластичная пленкаиз чистого полиоксиметидена,Предмет из обретения Способ получения полимерных пленокпутем отливки на поверхность раствораполимера с последующим испарением растворителяотличающийся тем,что, с целью получения тонких прозрачных,эластичных пленок из полиоксиметилена,последний смешивают с 05-30 вес,% полимера низкомолекулярных иди олигомерныхадкиленгликолей, из смеси готовят 1-5вес.%-ный раствор в подходяшем растворителе, например диметилформамиде, полученный раствор отливают на фарфоровую илистекляннуо поверхность и лспаряют растворитель при 155-165 С,