Керамическая масса для облицовочных фаянсовых плиток

Номер патента: 598854

Опубликовано: 25.03.1978

Авторы: Аксенова, Зубова, Лисачук, Минаев, Рыщенко, Трусова

МПК: C04B 33/00

Метки: керамическая, масса, облицовочной, плитки

...до тонины ниже 66 мк 94-96. Высушенные после помола отощающие материалы смеши-15 вают в пропеллерной мешалке,периодического дейсТвия с глинистыми материалами в течение 1 ч. С водой в шлив. кер сверх 100 вводят следующие электролиты, вес,: триполифосфат натрияЮ 0,05, жидкое стекло с удельнымвесом1,25 г/см З 0,35.Готовый шликер имеет следующипараметры: влажность - 44-46, тна помола ниже бб мк 94-96, пер25 текучесть 5-7 с, вторая текучесть7-12 с. Шликер высушивают в сушильном шкафу при 100 С практически до нулевой влажности, затем протирают че -рез сито с размером отверстий 2 мм,ЗО увлажняют до 6-8 и выдерживают в эксикаторе в течение 3 ч. Прессование образцов проводят на лаборатОрном 15-тонном прессе полусухим методом при давлении...

Номер патента: 1350152

Опубликовано: 07.11.1987

Авторы: Гиндин, Громов, Ермолаев, Загребаева, Калиновский, Кокорина

МПК: C04B 33/00

Метки: керамическая, масса, облицовочной, плитки

...температуры обжига.Керамическую массу приготавливаютследующим образом.Сухие исходные компоненты: глину,отощитель (смесь шамота и молотогочерепка) и углекислые соли в расчетных количествах тщательно перемешивают в смесителе, После этого смесьувлажняют водным раствором хлористойСоли до влажности массы 7-97. и сноватщательно перемешивают. Полученнуютаким. образом керамическую массупрессуют прй давлении 5-10 МПа. Отформованные изделия поступают на обжиг в щелевую печь. Обжиг производят,при 900-950 С. Время нахождения изделий в зоне максимальных температур8-12 мин,В табл. 1 приведены конкретныепримеры керамических масс для изготовления облицовочных плиток, в 50152 2табл. 2 - физико-механические показатели изделий. Формула...

Номер патента: 660960

Опубликовано: 05.05.1979

Авторы: Ледняк, Остапенко, Рашевская

МПК: C04B 33/00

Метки: керамическая, масса, облицовочной, плитки

...вводимая в массу дунитом, действует положительно на эксплуатационные свойства иэделия и повышает термостойкость массы.Сочетание плавней - стеклобоя, пегматита и дунита обеспечивает получение ниэкотемпературной массы для660960 г 4,5 12 2,5 1,0 2,0 СтеклобойПегматитКаолин обожженныйДунитМелКапсельный бой формула изобретения 35 18 7 15 1,5 7,0 10,0 5,0 0,5 1,0ГлинаПесокКаолинПлиточный бойСтеклобойПегматитКаолин обожженныйДунитМелКапсельный бой 35 ГлинаПесокКаолинПлиточный бой 31 19 10 16 Составитель Л,Гостева Редактор Л.Курасова Техред О.Андрейко КорректорС.ПатрушеваЗаказ 2369/19 Тираж 701 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5филиал ППП ф 11 атеит, г. Ужгород...

Номер патента: 1278336

Опубликовано: 23.12.1986

Авторы: Ковзун, Пащенко, Проценко, Чоп

МПК: C04B 33/00

Метки: керамической, масса, плитки

...плитки. Для сравнения испытывают плитку из смеси,содержащей 807. глины и 20/ шлака 7.То же делают с использованиемшлака 2, содержащего основные окислы, Е: БхО 43; А 1 Оз 10,45; УеОз7,88;T:МеО 33,7; Е.МеО 0,7, : соотношением СаО:ЕБО А 10 з равным0,079,Химический состав кислых шпаковприведен в табл. 1.Результаты испытания керамическихплиток, полученных из массы на основе полукислой глины и кислого шлака,приведены в табл. 2, Как видно из табл, 2, использова 20 ние предлагаемой массы позволяетснизить водопоглощение плитки в 1,21,5 раза при одновременном снижениитемпературы обжига на 50-60 С, аовлажностного расширения и термостой 25 кости в 3-5 раз,Формула изобретения 1. Масса для получения керамической плитки, включающая глину и...

Номер патента: 1433940

Опубликовано: 30.10.1988

Авторы: Бураев, Кушнир, Тузяк

МПК: C04B 33/00

Метки: керамическая, масса, облицовочной, плитки

...под оборудование.Цель изобретения - повышение прочности изделий, эксплуатируемых в нормальных условиях и в агрессивных средах глиноземного производства.Иэделия изготавливают по следующейтехнологии.Керамическую массу готовят в лабо"раторных условиях путем совместногомокрого размола компонентов шихт вшаровой мельнице с последующим обезвоживанием шликера до влажности 35%. В состав керамической массы входит бокситавый шлам, представляющий 20собой тонкодисперсный материал бурогоцвета с плотностью 3,18-3,4 г/см 9.Химический состав бокситового шлама,%; Ре 0 39-46, "А 1.0 17"19; ЯО6,7"109; СаО 7,4-9,9; МаО 4,2-6,4 ф 25ТхО,4,4"6,9; ППП остальноеГранулометрический состав бокситоного шлама приведен в табл. 1,Степень помола бокситового шлама)и...