Способ получения вискозного волокна

бйблийтбкйж О П И С А Н И Е (и) 483464ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Сова Советских Социалистических Ресоублик(23) Прпорит Совета Р 4 ииистров СССРоо делам изобретений 3) УДК 677,46.021,46(71) Заявител 54) СПОСО ЛУЧЕНИЯ ВИСКОЗНОГО ВОЛОКНА 20 имер 1. Волокно формую жащей 8% а-целлюлозы,степень ксантогениров ельную ванну слелующт из вискозы, 6,5% едкого ния у=45, в его состава содер натри ЗО осади Изобретение относится к способу полу опия модифицированных вискоз ных волокон, в частности пористых волокон и волокон с нехарактерными поверхностными свойствами.Известен способ модификации вискозных волокон, по которому фильеру подключают к источнику постоянного электрического тока. При этом второй электрод расположен в осадительной ванне таким образом, что электрическое поле имеет направление, перпендикулярное к струям прядильного раствора, причем потенциал существует лишь на внешней стороне фильеры. Вследствие этого электролизу подвергается только осадительная ванна, а не прядильный раствор. Поэтому по известному способу невозможно создать внутренние поры в волокне или шероховатую поверхность.Известно, что свойства текстильных изделий во многом определяются поверхностными свойствами волокон, из которых они изготовлены. Так, характерный гриф шерсти обусловлен тем, что поверхностный слой волокна имеет чешуйчатое строение. Кроме того, поверхностные свойства волокна во многом определяют возможность его переработки в изделия того или иного ассортимента.Необходимость создания пористых волокон диктуется потребностью в теплоизоляционных, звукоизоляционных и нетонущих материалах, в абсорбирующих материалах лля медицинских целей и лр,Цель изобретения - получение волокон сшероховатой поверхностью и внутренними по рами. Поставленная цель достигается путемпропускания постоянного электрического тока через прядильный раствор непосредственно перед выходом последнего из фильеры, причем направление электрического поля парал лельно движению формуемого прядильногораствора. Прядильный раствор при этом подвергается электролизу и на электроды, одним из которых может служить фильера, выделяются пузырьки газа. Если пузырьки по ступают в массу прядильного раствора, товолокно получается с внутрепнпмп порами, Если же пузырьки выделяются лишь на внутренних поверхностях отверстий фильеры, то получаемое волокно имеет повышенную шероховатость. Эти свойства могут быть также совмещены. Достоинством способа является и то, что модификация волокна осуществляется непосредственно в процессе формования, а достигнутый эффект легко варьируется изме пением напряжения на электродах,483464 Волокно Гоказатель обычное пористое Тонна ннтв, тсксПрочность, разрыв, км: в кондиц. состоянии в мокром состоянииУдлинение, о, в конднц, состоянии в мокром состоянии 34,2 30,4 19,0 9.8 14,8 9,2 22,5 33,2 19,4 36,2 10 Составитель Е. Тарть нская Техред Л, Казачкова Корректор О, Тюрина Редактор Л. Ушакова Заказ 3103/9 Изд.969 Тираж 529 Подписное ЦИИИПИ Государственного комитета Совета Министров ССС 1 по делам изобретений и открытий Москва, %-35, 1 аушская наб., д. 4,5(в г/л): Нз 504 135 - 140, ЕпсО. 15 - 1(, Иаз 04 300 - 320. Температура осадитсльной ванны 50 - 52 С. Волокно вытягивают и пластификационной ванне на 30%, В процессе формования через фильеру пропускают постоянный электрический ток таким образом, чтобы пузырьки выделялись на внутренних поверхностях отверстий фильеры. Напряжение между электродами 2,5 в, ток 40 ма. Волокно промывают и высушивают. Готовое волокно с шероховатой поверхностью имеет следующие характеристики: толщина 33 текс, прочность 18,5 гс/текс, удлинение 20,2%. Коэффициент трения нити 0,195. Для волокна, сформовацного в аналогичных условиях, цо без осуществления электролиза, коэффициент трения 0,135.Пример 2. Формовацис волокна осу 1 цсствляют, как и в примере 1, с тем измснсш 1 см, что вся масса прядильного раствора насыщается пузырьками электролизных газов. В результате такого воздействия сформовацное волокно имеет внутренние поры,В таблице приведены сравнительные данные о физико-механических свойствах пористых и обычных волокон (обьннь 1 с волокна получают в условиях примера 1, цо электрический ток черсз прядильный раствор нс пропускают),Как видно из таблицы, физико-механисские свойства пористых и обычных волокон, 15 полученных в одинаковых условиях, близки,причем снижение прочности пористых волокон по сравнению с прочностью обычных незначительно. 20 Предмет изобретенияСпособ получения вискозного волокна путем мокрого формовация прядильного раствора под действием постоянного тока, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью получения 25 волокна с шероховатой поверхностью ц внутрепними порами, через прядильный раствор пропускают электрический ток с направле нием электрического поля параллельно дви жению формуемого прядильного раствора.