Эмаль для стали

Номер патента: 1636746

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Бабенко, Захаров, Лазебнов, Минина, Райцес, Утенкова, Ценципер

МПК: G01N 23/20

Метки: коррозионной, нержавеющих, сварных, сталей, стойкости, швов

...значениями (1 Й 1) чувствительны к микро- напряжениям в кристаллической решетке. Интегральную интенсивность линии 15 (110) о -феррита нормируют на интенсивность линии (200) аустенита и устанавливают корреляционную зависимость нормированнойинтенсивности линии110) о-феррита от содержания 20-феррита, определенного магнитным или другим методами, и коррозионной стойкости. 1(оррозионную стойкость. эталонов определяют кипячением их в агрессивной среде в течение опреде ленного времени с последующим измерением потери массы за время испытания. После установления корреляционной зависимости определяют коррозионную стойкость сварных швов нержавеющих сталей. Дпя этого ренгенографируют контролируемый участок сварного шва, измеряют интегральные...

Номер патента: 642368

Опубликовано: 15.01.1979

Авторы: Боровский, Вайс, Киселев, Ларионов, Магницкий, Орлов, Пряхин

МПК: C22C 38/16

Метки: сталь

...нитридов зависят от температуры, что связывает влияние нитридообразующих элементов иа свойства стали с режимом термической обработки. При различных режимах термической об642368 работки. количество, состав и дисперс. ноать нитридной фазы может изменяться, что .приводит к возможности получения сталей одного и того же химического состава, но обладающих различными прочностными свойствами.Так как прочностные и пластические свойства предлагаемой стали определяются, главным образом, составом и дисперсностью нитридной фазы, то, выТ а б л и ц а 1 Содержание элементов, вес.Ъ Г 015 Остально018 То же 043 0,012 0,010 О,083 0,015 0,013 О,1 0,08 1,03 0,15 0,11 О,О42 0,63 0,1 2 0,09 1 О 2 0,57 0,02 1,30 0,23 0,013 0,0 0,0160,0 0,0 0,15 1,13...

Номер патента: 391181

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: C21C 5/28

Метки: менее, содержанием, стали, углерода

...ускоряет окислительные реакции 5 в ванне, а выделяющаяся при этом окись углерода увеличивает перемешнвание и массо- обмен ванны.2. Варьируя сдом иглекислот Предлагаемое изобретение относится к черной металлургии, конкретно к производству стали в конперторах.Известны способы получения низкоуглеродистых марок стали (углерод менее 0,03%) путем продувки технически чистым кислородом в конвертерах и других сталеплавильных агрегатах с применением в качестве охладителя в конце процесса стального лома, известняка, окатышей, железной руды и т. д,Однако, при таких способах выплавки невозможно точно регулировать температурный режим плавки при снижении содержания углерода менее 0,03%, кроме того, известные способы выплавки характеризуются...

Номер патента: 833995

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Афанасьев, Батурина, Березин, Грачев, Дракин, Дубовицкий, Копылов, Королев, Коршунов, Космодемьянский, Крейцберг, Кузовлева, Махонина, Смирнов, Цайлингольц

МПК: C08F 220/18

Метки: акриламидом, высшихалкилакрилатов, сополимеров

...в кипящем растворителе. При этомтемпературу в реакторе поддерживаютна уровне, не превышающем температурукипения азеотропа, за счет теплоты испарения растворителя,Кроме того, снижение вязкости реагирующей массы в растворителе облегчаетотвод тепла и регулирование процесса подимеризацииКонтроль конверсии осуществляют путем отбора проб и определения содержания двойных связей в реакционной смеси на анализаторе двойных связей АДС-З, работающем по принципу регистрации кодичества озона, поглощенного двойнымисвязями образца.Состав сополимера определяют методом ИК-н пектроскопии,Молекулярно-массовые параметрысоподимеров М,Х МИ и Ми/ МИ опредедяют методом гель-проникающей хроматографии на жидкостном хроматографефирмы "Уостерс",П р и м е р...

Номер патента: 1615159

Опубликовано: 23.12.1990

Авторы: Бердзенишвили, Караулашвили, Кервалишвили, Размадзе, Саруханишвили

МПК: C03C 8/04

Метки: стали, эмаль

...бура 0;2; вода 40.(57) Изобретение относится к составам силикатных эмалей, предназначенных для защиты химического оборудования от воздействия агрессивных сред, С целью повышения прочности сцепления эмаль содержит, мас. : 50-56,431 0 г, 3.8-6,7 2 гОг, 3,8-6,1 ВгОэ, 1,1-2 АгОэ, 0,6-1,5 РегОз, 1,5-3 СаО, 0,8 - 1,4 М 90, 16,4-17,5 йагО, 0,2-0,7 КгО, 0,001 - 2 ОгО, 4 - 6 МпО, 1,499-5,7 Т 10 г, 1,8 - 3,9 2 пО, 0,4 - 0,6 СоО, 1,4-1,8 ч 1( и обладает свойствами: ТКЛ Р 99-102 град, термостойкость 200-220 С, кислотоустойчивость 0,16- 0,22 мг/см, щелочеустойчивость 0,38 -г0,43 мг/см, индекс сцепления 40-42;, прочгность на удар 5,1-5,6 Дж. 2 табл. Составы эмалей приведены свойства составов - в табл. 2.Использование предлагаем позволяет повысить...