Способ изготовления оправы для пористых металлических фильтров

ОРСНОЕ СВИДЕТЕЛЬСТВО НА ИЗОБРЕТЕНИ ПИСЯ Н пособа изготовлени оправы дляфильтров.у свидетельству(спр, о перв,1перв.190575е свидетельство ннваря 1936 годаго свидетельства опу пористых металлически К зави ному 1 заявки В. М, Муха 89636), с п 0577) и заяв 190811 и 1 имому марта ОТ ТОГО 1936 го снов торс ком 36 года е числа (спр, о чева, заявленисоединениемок от 20 марта0812). ное авторск от 31 имого авторскимя того45594,лпковано 31 О выдаче за вгуста 1936 го аковогопокры Настоящее изобретение относитсяк разряду способов изготовлениярправыдля пористых металлических фильтров.Известно применение для целейфильтрации пористой массы из металлав виде порошка, стружки, проволоки,сетки и т. д. в целях использованиятемпературной устойчивости, механической прочности и химической стойкостиозначенного материала.Чрезвычайно важным является сообщение кромке пористого металлическогофильтра непроницаемости путем создания оправы,Способ получения сплошной оправыдля металлических пористых фильтров,согласно настоящему изобретению, является видоизменением основного способа по авторскому свидетельству45594 и заключается в том, чток кромке фильтра добааляюг легко- (плавкие примеси или покрывают вну-треннюю поверхность оправы слоем более легкоплавкого металла, чем материал оправы или фильтра, с той целью,чтобы при накаливании сообщить кромкефильтра непроницаемость или припаятьоправу к фильтру.В качестве видоизменения тспособа предлагается далее вать крошки металлического пористого фильтра слоем металла путем лужения, напаивания и т, д., с целью сообщения им непроницаемости, Для предохранения при этом внутренней поверхности металлического фильтра от разъедания травителем рекомендуется пропитывать весь фильтр перед напаиванием металла на его кромки инертной жидкостью с удалением ее после окончания ,процесса изготовления фильтра,Сплошной слой металла может быть осажден на кромке фильтра еще и электролитическим способом, причем фильтр соединяется с отрицательным полюсом источника тока. Можно также при менить при этом так называемый метод натирания" или же, держа фильтр перпендикулярно к поверхности электролита в ванне, погружать его кромку в электролит ровно настолько, насколько нужно покрыть ее металлом.Рабочие части поверхности фильтра защищают при этом смазыванием, закрашиванием, заклейкой и тому подобными методами, препятствующими осаждению металла из раствора на них.Дальнейшим видоизменением получения сплошной окраски у металличе. ских фильтров является подмешиваниев пресс. форме к материалу фильтра покромке его более вязкого материалас тем расчетом, чтобы при прессованииполучить более плотную и непрони-цаемую структуру по кромке.В данном случае возможно такжеприменение самой оправы из более вяз-:кого материала с целью вдавливанияметалла оправы в поры кромки фильтрапри прессовании,Рекомендуется, наконец, нанесениенасечек на внутренней поверхностиоправы, прилегающей к фильтру, с цельюулучшения сцепления между оправой ипористой частью фильтра.Предмет изобретения,1. Способ изготовления оправы дляпористых металлических фильтров, со.гласно авторскому свидетельству Ло 45594,отличающийся применением добавки покромке фильтра легкоплавких примесейили покрытия внутренней поверхностиоправы слоем металла более легкоплавкого, чем материал оправь; или фильтра,с целью сообщения кромке фильтра не.проницаемости или припянванпя с той,же целью оправы к фильтру при прокаливании,2. Видоизменение способа изготовления оправы для пористых металличе.ских Рильтров, согласно и, 1, отличаю-,щееся применением покрытия кромокфильтра слоем металла путем лужения, напаивания, электролитическим способом и т. д. с целью сообщения им не. проницаемости,3. При способе изготовления оправы для пористых металлических фильтров, согласно п. 2, применение перед напаиванием металла на кромки фильтра пропитывания всего фильтра инертной жидкостью, удаляемой впоследствии, с целью предохранения внутренней поверхности фильтра от разъедания травителем.4. Видоизменение способа изготовления оправы для пористых металлических фильтров, согласно п. 1, отличающееся применением добавки по кромке фильтра некоторого количества вязкого металла, с целью сообщения кромке непроницаемости после прессования.5, Видоизменение способа изготовления оправы для пористых металлических фильтров, согласно п. 1, отличающееся применением для оправы вязких металлов, с целью вдавливания металла оправы в поры кромки фильтра при прессования.6. Видоизменение способа изготовления оправы для пористых металличсскнх фильтров, согласно п. 1, отличающееся применением насечек на внугреннсй поверхности оправы, прилегающей к фильтру, с целью улучшения сцеплепич между оправой и пористой частью фильтра.