Устройство для непрерывного сбраживания сахаросодержащих жидкостей

Номер патента: 92349

Опубликовано: 01.01.1951

Автор: Волов

МПК: B22D 11/04

Метки: литья, непрерывного, труб

...1 о цилиндрическ 1 О часть,Концентрично с гильзой укреплен сердечпик, центрирующийся своим фланцем и образующий с гильзой кольцевое очко. Под корпусом установлен винт, оканчиваО 1 цийся на верху тарелкои, На тарелке 1 стаповле 11 АУтЕРОЗа 1 НЬ:И СГЕРжЕНЬ, ВХОДЯЩИ 1 Л га Ннж 1 Л 1010 ЧЗСТЬ 1 ИЛЬЗЬ 1 И СОРЗЗУЮ щии внутренн 1 ою поверхность раструба отлквасмой трубы. .Те 1 рже 1 ь центрируется цилиндрическим хвостовиком, вхочяш;1 м в отверстие сердечника. Тарелка винта снабжена двумя кронш 1 ейнамл, в которых на осях устаноьлены два полуфланца, зараО 11 еся скобами.Над корпусом установлена футерсва 1:ная горо 1 ка, фиксиру:ор.;ся двумя штырям Д 1:о воронки имеет два радиу:ных отверстия, созна,даощих двум"секторными вь 1 резами в фланпе...

Номер патента: 747831

Опубликовано: 15.07.1980

Автор: Покрасс

МПК: C03B 19/04

Метки: непрерывного, труб, формования

...канала 3, отверстия 4 для слива стекломассы 2, пуансона 5 и направляющей насадки б,полого вала 7 с приводом 8 вращения,полого питателя 9 с конусным наконеч"никомсопряженные в основании с перФорированным цилиндром 10 с отверстиями 11 для подачи охлаждающего газак формуемой стеклянной трубе 12, цилиндрической формы 13, выполненной наоснове гаэовоздушной подушки, тянульного механизма 14.35Диаметр широкой части питателя 9,помещенного внутри цилиндрическойформы 13, выбирается из условия требуемой интенсивности охлаждения стекломассы на участке перехода с питателя 409 на форму 13, а также заданной толщины стенки трубы 12.Питатель 9 вращается отпривода 8через полый вал 7, используемый такжедля подачи газа к внутренней полости...

Номер патента: 783249

Опубликовано: 30.11.1980

Автор: Покрасс

МПК: C03B 17/04

Метки: непрерывного, трубы, формования

...его она отбрасывается под действием центробежных и ударных сил, то площадь контакта стекломассы с поверхностью питателя будет минималь на и" не требует интенсивного охлаждения. Стекломасса отражается под углом к вертикальной оси при значительных линейных скоростях на ограничивающую цилиндрическую поверхность 15 Так как конечная скорость протягивания трубы ниже линейной скорости движения стекломассы к формующей поверхности при постоянном расходе стекломассы, то заданная толщина стен- що ки трубы будет формироваться из п слоев, Причем линейная скорость движения стекломассы после отражения от питателя, для поддержания высокой производительности должна быть прямо пропорциональна толщине стенки вырабатываемой трубы. Чем большее количество...

Номер патента: 952439

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Веремейчик, Исаевич, Степаненко

МПК: B22F 3/20

Метки: непрерывного, порошка, труб, формования

...деформируются и окончательно заполняют эти впадины. При этом происходит сдвиг между частицами предварительно спрессованной ,и уплотняемой порций. Возникающие в результате этого касательные напряжения обеспечивают прочное соединение отдельных порций порошка, пе риодически подаваемых в матрицу.Формование в матрице каждой порции порошка упругой втулкой обеспечивает на участке соединения уплотненной и вновь насыпанной порций ус ловия, аналогичныетем, которые создают в известном устройстве разрушением контактного участка формуемого материала вращением рифленого пу- ансона. То есть в обоих случаях обра зование мостиков схватывания между отдельными частицами происходит " вследствие реализации сдвигающих напряжений в зоне соединения...

Номер патента: 1482796

Опубликовано: 30.05.1989

Авторы: Дарчиашвили, Завражнов, Кривчиков, Топоров

МПК: B27N 3/16

Метки: древесных, линия, непрерывного, труб, частиц

...Древесное сырье, прошедшее определенную обработку, вновь подается в сортировочное отделение 2. Параллельно с описанным процессом идет процесс приготовления связующего в клееприготовительном отделении 6. Из сушильного 4 и клееприготовительного 6 отделений компоненты подаются в смесительное отделение 5 где волокно и мелкая стружка осмоляются и поступают в камеры формирования 17 формовочно-прессовых узлов 7, через патрубки подачи формируемой смеси древесных частиц 20 где прессуемая масса Формируется на наружной полированной поверхности 22 замкнутого перфорированного формообразователя 13, имеющего с одной стороны резьбовую заглушку 23, которая снимается во время профилактических работ, а другая сторона его подключена к вакуумной системе....