Связующее для керамических изделий
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
О ПИСА Н И Е 1 ц 4 УУ 141ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистическиг Республик,пол ительное 21) 1840823/29-33 122) Заявлено 27.10.7с присоединение (23) Приоритет Опубликовано 15.07,51) М. Кл. С 04 Ь 35/4 вк Государственный комитет Совета Министров СССР Бюллетень53) УДК 666.768(088. о делам изобретении и открытий Дата опубликования описания 01.10 Авторыизобретения Макаров и С. А, Суворов 1) Заявитель нинградский ордена технологическии рудового Красного Знаменинститут им, Ленсовета(54) СВЯЗУЮ КЕРАМИЧЕ ЗДЕЛ ИЙ порноинно к псчет пр ера оиз пит кераьзуют еские досве их выго- порие свяельно едую 90 обретени где п=1 - 3, х=1 - Количество азотно Связующее для керамических изделий на определяет рН основе оксинитрата металла, о т л и ч а ю щ е ечность образ- ЗО с я тем, что, с целью повышения прочности,1Изобретение относится к огнеумической промышленности, а имеводству упрочненных изделий заки их связующим составом.В настоящее время при формованиимических и огнеупорных изделий исполвыгорающие органические и неорганисвязки.Органические связки не обеспечиваютаточной прочности изделий при нагрвыше 400 С и, кроме того, в процессерания резко увеличивают открытуюстость. Неорганические связки содержат посторонние, легкоплавкие примеси, что препятствует их использованию при формировании особо чистых огнеупорных материалов.Цель изобретения - повысить прочность и улучшить спекание.Достигается это тем, что предлагаемо зующее содержит оксинитрат и дополнит нитрат редкоземельного элемента при сл щем соотношении, вес. %:РЗЭ(ОН) ЗтИО, хН,О 70 - РЗЭ(МО,), хН,О 10 - 30 цов на холоду. Наибольшая прочность образцов из МоО на холоду при 1% связки на основе 1.90 з и НХОз, при рН связки 1 - 2, 700 кг/см5 П р и м е р. К 5 г окиси лантана при непрерывном перемешивании по каплям добавляют НИОз плотностью 1,34 г/см в количестве 15 мл. Смесь нагревают до кипения и вводят, тщательно перемешивая, малыми порциями 10 в заранее увлажненную водой массу.Приготовленная связка вводится в количестве 1 вес. % в порошок МдО. Образцы после прессования под давлением 500 кг/смз имеют следующие показатели прочности, кг/см.15 На холоду 680 в 7После сушки при 100 Св течение 30 мин 860 - 900После обжига при 1000 Св течение 1 ч 900 в 10 20 После обжига при 1750 С в течение 5 ч образцы имеют открытую пористость, равную нулю.477141 где п=1 - 3, х=1 - 6. Редактор 3. Шибаева Корректор Т. Гревцова Заказ 2320,20 Изд.1593 Тираж 648 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, К, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 улучшения спекания, оно содерхкит оксинитрат и дополнительно нитрат редкоземельного элемента при следующем их соотношении, вес, %: Составитель Л. Булгакова Техред Л. Казачкова
СмотретьЗаявка
1840823, 27.10.1972
ЛЕНИНГРАДСКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. ЛЕНСОВЕТА
МАКАРОВ ВЛАДИМИР НИКОЛАЕВИЧ, СУВОРОВ СТАНИСЛАВ АЛЕКСЕЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C04B 35/40
Метки: керамических, связующее
Опубликовано: 15.07.1975
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-477141-svyazuyushhee-dlya-keramicheskikh-izdelijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Связующее для керамических изделий</a>
Керамический материал
Номер патента: 408937
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Вител, Ефимов, Иха, Павликов, Тресв
МПК: C04B 33/04
Метки: керамический, материал
...%:ОгнеупорнаяПластннчатьлы окиси ове огнеупортем, что, с и прочности и ъно содержит и хрома при анных компо. материалтчающ я механ он доно исталлы ношении на ос йся ческо ните окис указ 0 - 98 глинае кристалрома 2 -Изобретение относится к производству керамического материала, который може использован в качестве теплозащитного риала высокотемпературных установок лическим режимом работы.Известен керамический материал на основе огнеупорной глины,Цель изобретения - повышение механической прочности и термостойкости материала.Эо достигается тем, что предлагаемый материал дополнительно содержит пластинчатые кристаллы окиси хрома при следующем соотношении компонентов, вес. %:Огнеупорная глина 80 - 98 Пластинчатые кристаллы окиси хрома 2 -...
Способ получения синтетической волокнистой массы
Номер патента: 541442
Опубликовано: 30.12.1976
Автор: Хаято
МПК: D01F 6/04
Метки: волокнистой, массы, синтетической
...л, н-гексан 1 л и жслатину 3 г перерабатывают, как описано в примере 1, и подвергают мгновенному испарению при температуре 140 С. Вязкость раствора составляла примерно 100 спуаз прц 140 С. Полученный волокнистый материал размалывают, образовавшиеся волокна характеризовались прочностью, составлявшей 3,0 г/денье,П р и м е р 7. Полиэтилен 70 г, порошкообразный карбонат кальция 30 г, воду 2 л, н-гексац 1 л, поливиниловый спирт 2,5 г и не- ионное поверхностно-активное вегцество 3 г обрабатывают, как описано в примере 1, и подвергают мгновенному испарению при 140 С. Вязкость раствора составляла примерно 100 спуаз при 140 С. Полученный таким способом волокнистый материал размалывают, что приводит к получению синтетической бумажной массы,...
Способ определения прочности строительных материалов на основе вяжущих
Номер патента: 917081
Опубликовано: 30.03.1982
Авторы: Мардер, Цимерманис
МПК: G01N 33/38
Метки: вяжущих, основе, прочности, строительных
...каждого состава) .Соответствующие образцы 2-ой группы в эти же моменты времени (т.е.через 3,5; 4 и т.д. ч) подвергаютвиброупрочнению на типовом вибростоле в течение 2-х мин каждый.До и после вибровоздействия образцы 2-ой группы хранят в одинаковых условиях в камере нормальногохранения с образцами 3-ей группы,которые упрочнению не подвергаются,После 28 сут хранения образцы 2-ой и3-ей групп разрушают под прессом,усилие разрушения регистрируют.Данные экспериментов представлены в таблице,1 О о о З-С ХЭ оо азха ао ео эо с х х а х о х с оеа 3. О 3 О с 4с х оО Е Е Х, 3р, зтХЕХО 1 э э э.ах а 3 ЪОЪСЧ м о ох 1й 13 Х К 1 3 Ъ ОЪ сч м1 хЭ 1 1 о о -31с аэхехоазХ 1-Е 1 лл М 5 % 3 У Х1 0 Е й 1 а.3 Х 1 ссео,с ах1 ф .ьй Эма 34 1 1- 3-г 6о с б1 ОЕ Юо от ....
Эластопластичный состав
Номер патента: 1531860
Опубликовано: 23.12.1989
МПК: C08L 23/16
Метки: состав, эластопластичный
...цинка 25 2. Состав по и. 1, о т л и ч а ю-. щ и й с я тем, что он дополнительно содержит 28,9-36,4 мас.ч, парафинового масла и 18,66-36,4 мас.ч, газовой сажи,Известная Предла- Извест1531860 6Продолжение табл,Смесь Компоненты Предлагаемая Известная Предла- Известгаемая ная 3,6 Предел прочности при растя 1женин, кг/смОтносительное удлинение приразрыве, 3Иаслонабухание, 7АЗТИ Яо.ЭОстаточное сжатие, Й 179 139 300 390 53 75 36 52 78 190 176 110 46068 49088 460 390131 67 68 73 мас.й этилена: 4,4,мас,7. этилиден-норборнена;, полидисперность 2,1;отн.пл. 0,86; вязкость по Иуни 55 40 (М 1.+121 С).55 мас,7, этилена, 4,4 мас.7. этипиден-норбор 1 ена; полидисперность 5,2;отн.пл. 0,86; вязкость по Иуни 40 (М 1.1+8; 121 С) " 17,2...
Способ получения производных4-аминоолеандомицина или ихсолей
Номер патента: 805949
Опубликовано: 15.02.1981
Автор: Фрэнк
МПК: A61K 31/7048, C07H 17/08
Метки: ихсолей, производных4-аминоолеандомицина
...описанный в примере 8, и используяв качестве исходного материала соответствующий.4-дезокси-оксоолеандомицин, получают следующие амины: МбНф)В 10О О 1 Хоган ектР ЯМР (, СО3,43(ЗН)с, 2,70(2 Н)м,2.,30(6 Н)с и 2,10(6 Н)с.5,6(1 Н)м, 3,36(ЗН)с,2,83(2 Н)м и 2,30(бН)с. ФНН-СН С,50(1 Н)м, 3,43(ЗН)с,2,80(2 Н)м, 2,30(бН)си 2,10(ЗН)с.П р и м е р 10. 11-Ацетил-деси"-аминоолеандомицинК перемешиваемой суспензии из 50 г11-ацетил-дезокси-оксоолеандомиЦцина и 53 г ацетата аммония в 500 млЙ о3метанола, охлажденной до -10 ОС, в течение.1 ч по капляю: добавляют раствор3,7 г 85-ного цианборгидрида натрия в 200 жя метанола. После перемешивания в течение 2 ч на холоде ре,акционную смесь переливают в 2,53воды и 1 л хлороформа. Значение рНподдерживают...
Предыдущий патент: Огнеупорная масса для склеивания легковесных изделий
Следующий патент: Огнеупорный материал
Случайный патент: Клапан для многоступенчатого дросселирования