Высокоогнеупорный керамический материал
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 477137
Авторы: Денбновецкая, Дубок, Лашнева, Пилипей
Текст
(51) М явкис присоединение осударственный комите 3) Приоритет 666,762,6:546..662-31(088.8) овета Министров СССРпо делам изобретений публиковано 15.07,75. Бюллетень26(53) У и открыт Дата опубликования описания 01.10.7(72) Лвторы изобретения В, А. Дубок., Е. енбновецкая, В, В. Лашнева и Т, С. Пилип Заявител а Трудового Красного Знамени институт пробле материаловедения АН Украинской ССР д(54) ВЫСОКООГНЕУПОРНЫЙ КЕР ЕСКИЙ МАТЕРИА Изобретение относится к высокотемпературным электроизоляционным материалам на основе окислов лантаноидов, применяемым в радиоэлектронике, энергетике, металлургии и др. областях техники. 5Известны электроизоляционные материалы на основе окислов лантаноидов, в которые вводятся добавки окислов циркония либо гафния в количестве от 1 до 5 мол. %,Недостатком этих материалов является тО сравнительно невысокое удельное сопротивление при повышенных температурах, например, удельное сопротивление прозрачной керамики на основе окиси гадолиния при 1000 С в воздухе - около 2,7 10" ом см.Цель изобретения - увеличение удельного сопротивления электроизоляционного материала на основе окислов лантаноидов. Достигается это тем, что в качестве основы материал содержит окись гадолиния при следующем соотношении компонентов, вес. %:Окись гадолиния 99,80 - 99,98 Окислы четьрехвалентныхэлементов, образующие сокисью гадолиния твердые 2 растворы замещения . 0,02 - 0,2Удельное сопротивиление материала такого состава выше удельного сопротивления нелегированной окиси гадолиния при температуре 1000 С в 30 - 40 раз, при температуре 1550 С - в 8 - 10 раз.Причина повышения удельного сопротивления при легировании окиси гадолиния указанными добавками заключается в том, что высокочистая окись гадолиния имеет примесную дырочную проводимость, причем акцепторными примесными центрами являются атомы кислорода, избыточные относительно стехиометрического состава окиси гадолиния. Введение донорной примеси, роль которой играют катионы четырехвалентных элементов, образующих с окисью гадолиния твердые растворы замещения, приводит к компенсации дырочной проводимости и увеличению удельного сопротивления окиси гадолиния. Оптимальная концентрация вводимой донорной примеси определяется концентрацией нестехиометрических дефектов в чистой окиси гадолиния.Описываемый электроизоляционный материал готовят по обычной керамической технологии.П р и м е р. Получают тонкую смесь активных порошков окиси гадолиния и двуокиси циркония, для чего в подогретой азотной кислоте растворяют 99,98 мол. % окиси гадолиния и 0,02 мол. % азотнокислого циркония, а затем выпаривают раствор при постоянном перемешивании и прокаливают осадок при477137 15 Составитель В, Дубок Редактор Э. Шибаева Техред Л, Казачкова Корректор Т. Гревцова Заказ 2414/11 Изд.1593 Тираж 648 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 900 С в течение 1 ч. Из полученной смеси порошков, увлажненной 5%-ным раствором поливинилового спирта, полусухим прессованием формуют заготовки, которые затем отгкигают при 1300 С в воздухе и спекают в вакууме, водороде или инертном газе при температуре 1900 - 2100 С. После спекания требуется окислительный отжиг изделий в воздухе при температуре 1300 С 2 - 3 час.Истинная пористость спеченных изделий составляет 0,2 - 3%, открытая пористость нулевая, Удельное сопротивление полученного таким способом материала в воздухе при 1000 С составляет 2,2 10 ом см, а при 1500 С 4,6 10 ом см, в то время как удельное сопротивление окиси гадолиния при тех же температурах 8 104 и 6 10 ом см соответственно. Предмет изобретения 5 Высокоогнеупорный керамический материална основе окисла лантаноида и добавки окислов четырехвалентных элементов, о,тли,чающи йся тем, что, с целью повышения, удель.- ного сопротивления, он содержит в качестве 10 окисла лантаноида окись гадолиния при следующем соотношении указанных компонентов, вес. %;Окись гадолиния 99,80 - 99,98 Окислы четырехвалентныхэлементов, образующие сокисью гадолиния твердыерастворы замещения 0,02 - 0,2
СмотретьЗаявка
1971360, 18.10.1973
ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ИНСТИТУТ ПРОБЛЕМ МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЯ АН УКРАИНСКОЙ ССР
ДУБОК ВИТАЛИЙ АНДРЕЕВИЧ, ДЕНБНОВЕЦКАЯ ЕЛЕНА НИКОЛАЕВНА, ЛАШНЕВА ВАЛЕНТИНА ВАСИЛЬЕВНА, ПИЛИПЕЙ ТАМАРА СЕРГЕЕВНА
МПК / Метки
МПК: C04B 35/01
Метки: высокоогнеупорный, керамический, материал
Опубликовано: 15.07.1975
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-477137-vysokoogneupornyjj-keramicheskijj-material.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Высокоогнеупорный керамический материал</a>
Суспензия для получения покрытия на основе окислов металлов
Номер патента: 397495
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: C04B 41/87
Метки: металлов, окислов, основе, покрытия, суспензия
...в зависимости от сорта фарфора.После этого изделия охлаждают вместе с печью или на спокойном воздухе.В результате проведенных операций на поверхности фарфорового изделия образуется покрытие нз литиевого феррнта 1.1,5 Ге,;04 толщиной до 1 - 2 л,я, что придает фарфоровым изделиям полупроводниковые свойства,Удельное покрытий 15 обжига, а покрытия,60 лин и о=43 1 с печью 20 обожжепнь ние того олт сл п 9,4 10 с ол печью.70,0 - 70,1 6,8 - 6,9 4,5 - 4,8 остальное. овят следующим образ железа и карбоната исутствии бутанола в течение 30 час. После ают в термостате при удаления бутанола. В т 29 - 31 вес.% 20%-ног екла и после перемсш о или окунанием нано верхность. Фарфоровоелития шаро- этого темпе- сухуюо расивания сят наиздеП рсдмет...
Способ регенерации катализатора на основе окислов магния и молибдена для окислительного дегидрирования углеводородов
Номер патента: 521922
Опубликовано: 25.07.1976
Авторы: Белехов, Левин, Мезенцев, Сироткин, Степанов, Цайлингольд
МПК: B01J 21/20
Метки: дегидрирования, катализатора, магния, молибдена, окислительного, окислов, основе, регенерации, углеводородов
...дезакц 11 ацкнкатализатора аналогичен и в случае егоДлительной эксплуатации, Однако, дезах ;1, ЯВация кятйле 1 затора прОисхсдит при этом сгораздо меньшей сксростыс ( в течениенескольких месяцев).Йсстоинство предлагаемого способарегенерации заклеочается в возможности Ъвссстачсвлееп 1 я актиВиости кяталиэатоса дезактивироваие 1 огс пои дле 1 телыеьЕХ исееы ТЙИИИХ ТЯК рлтра 1 МЕр Обраэвд КЯТЙЛИЗЙ тора, исеп 1 тывавше 1 йся в теч 8 ние нескОль ких месяцев иа цеховой установке, был1 Веегружен с дельной Ровересностьео 14 мУГр 1 Содержание активной 1 фазы суецественно . у 1 еньшичось р касраеее 1 тическая актеевность сократилась на 50-60%. Пссле регенера-1; нии предлагаемым способом удельная по-верхнссть катализатс"а стала э 2 м Уг, а...
Люминесцирующий состав на основе окислов тантала с применением активатораевропия
Номер патента: 403316
Опубликовано: 15.03.1976
Авторы: Борисов, Казанцев, Крылов, Шульгин
МПК: C09K 11/36
Метки: активатораевропия, люминесцирующий, окислов, основе, применением, состав, тантала
...см соедипеишо 1:пТПаО(известный состдв ЕпТаО).При мер 1. Л 1 О 5 ИиссцируОни состав ид основе 1 д, Т и 1: Состав имеет формулу ЕИТТдОв. Смесь,содержа;ую (В Вес. ";С):Еп:Оз 37 - 39ТО 16 - 17д Та О; 45 - 6,ряст 11 ря 1 от с этиловьв Спирзом в течение30 мин, подсушивают при 120 С в течене2 - 3 чяс, затем прокаливдют при 14 - 60 С3 - 5 чдс. О: срдцгпо повторяют трраза. По 10 лученный продукт имеет стсхеометрическийсостав,ЛюзИиссцируюпгий состав ЕИТТаОнегигроскопичс:1, нс растворим В цгело 1 ах, те 11- мостоск до 1560 С. Цвет свечения оранжево 15 красный. Наибольшей итсисивностью в ионеобладяот переходы 50 о - 7 Г, (длины волн619 и 523 нм) и 50 о - 7 Г, (длины волн 602 и597 нм), Яркость свечения продукта в 2 - 2,2раза вьшс яркости свечения Та...
Способ получения полировального порошка на основе окислов редкоземельных металлов
Номер патента: 763273
Опубликовано: 15.09.1980
Авторы: Григорьева, Иванов, Руссо, Смирнова, Солонин
МПК: C01F 17/00
Метки: металлов, окислов, основе, полировального, порошка, редкоземельных
...вес,в гидроокиси хрома, нагревание смеси со скоростью 150-250 оС/ч до 480-520 С и прокаливание при этой температуре в течение 51"-60 мин,Введение гидроокиси хрома в указанных количествах в карбонат РЗМ при выбранном режиме прокаливания смеси приводит к образованию твердого раствора с сохранением кристаллической структуры окислов РЗМ.оПри скорости нагрева мене 150 С/ч материал не обладает оптимальными763273 Формула изобретения Составитель 3, ИткинаТехред Н, Ковалева Ко ректо М. Шароши Редактор Заказ 723 Подписноекомитета СССРи открытийа шская на ВНИИПИ Государственнопо делам изобретени 113035 Москва 1-35 илиал ППП Патент", г. Ужгород ектная,полирующими свойствами вследствие мягкости образующихся зерен.При скорости нагрева более 250 ф...
Способ селективной каталитическойочистки отходящих газов ot окислов
Номер патента: 793933
Опубликовано: 07.01.1981
Авторы: Добровольская, Низеева, Поджарский, Скворцов
МПК: C01B 21/26
Метки: газов, каталитическойочистки, окислов, отходящих, селективной
...82 240 94 280 99 320 90 360 65П р и м е р 4. Газовая смесь следующего состава, об. /о. кислород 4 - б; окислы азота 0,2 - 0,3; двуокись азота 0,1 - 0,12; амми.ак 0,3 - 0,5, остальное по балансу, азот пропускают через слой катализатора с объемной скоростью 10000 час-.В качестве катализатора были использованы окислы ванадия и марганца при суммарном содержании, равном 15,5 вес. о/о, и весовом отношении ЧОз. Мп,О, = 30, нанесенные на активную окись алюминия (у-модификация), имеющую форму цилиндров диаметром 5 мм и высотой 5 - 7 мм.Испытание проводили при 260 С, изменяя объемное отношение аммиака к окисЛам азота в неочищенном отходящем газе. При этом полученные результаты приведены в табл. 1,Согласно полученным результатам при степени...
Предыдущий патент: Керамическая масса
Следующий патент: Огнеупорный электроизоляционный материал
Случайный патент: Способ изготовления изделий типа колес