Способ изготовления металлических емкостей
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1 о 476062 Союз Советских Сациалистическии Республик(51) М, Кл. В 216 26/02 осударственный комитет авета Министров СССР Приоритет бликовано 05.07 а опубликовани 5 53) УДК 621,7.04юллетен по делам изобретен и открытий писания 02.11,75(72) Авторы изобретения ин, 1 О. В, Гусев, О, М.и И. И. Пантю 1 ирнов, О. В. Панфило Калининградский машиностроительный за 1) Заявите 54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЕМКОСТЕЙ едмет изобретения Способ и стеи путем которому нз(ют участч а ющий зготовления металли раздувания полой а заготовке предвар ки повышенной жест я тем, что, с цельческих емко- заготовки поительно обракости о тл и ю упрощения Изобретение относится к области обработки давлением листовых материалов и, в частности к изготовлению металлических емкостей.Известен способ изготовления металлических емкостей путем раздувания полой заготов ки, по которому на заготовке предварительно образуют участки повышенной жесткости, например, посредством ребер жесткости. Наличие таких ребер предопределяет место возникновения, форму и направление распростране- (О ния образующихся на стенках заготовки при ее раздувании складок.Недостаток известного способа состоит в том, что при раздувании имеет место высокое сопротивление деформации, вызывающее не обходимость создания больших внутренних давлений.Величина требуемых внутренних давлений значительно снижается в случае применения материалов со сверхпластичными свойствами 2 Э при проведении деформации в оптимальных температурно-скоростных режимах деформирования.Целью изобретения является упрощение процесса при изготовлении емкостей из сверх пластичных материалов. Для этого участки повышенной жесткости образуют путем локального нагрева заготовки с созданием направленной зоны структуры, неблагоприятнойдля сверхпластической деформации. Зз Способ заключается в следующем.Берут объемную или плоскую исходную заготовку необходимой формы из сплава со сверхпластичными свойствами и путем локального нагрева нужных зон создают участки структуры, неблагоприятной для сверхпла. стической деформации, Затем заготовку присоединяют к источнику внутреннего давления, нагревают до температурного интервала сверхпластичности и деформируют с оптимальной скоростью. Зоны локального нагрева с неблагоприятной структурой играют роль ребер жесткости и направляющих, а участки с мелкозернистой исходной структурой равно. мерно пластически деформируются в свободнло форму, предопределенную расположением ребер жесткости, или в ограничивающий инструмент. При этом следует учитывать, что, если на заготовке имеются сварные швы с литой, т. е. крупнозернистои структурой, то сами сварные швы также будут играть роль ребер жесткости.Редактор Е, Сотник Заказ 3074/11 Изд, Мо 897 Тираж 966 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, )К, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 процесса при изготовлении емкостей из сверх- пластичных материалов, участки повышенной жесткости образуют путем локального нагрева заготовки с созданием направленной зоныструктуры, неблагоприятной для сверхпластической деформации.
СмотретьЗаявка
1942748, 10.07.1973
КАЛИНИНГРАДСКИЙ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫЙ ЗАВОД
СКУРИДИН БОРИС ВАЛЕНТИНОВИЧ, ГУСЕВ ЮРИЙ ВИКТОРОВИЧ, СМИРНОВ ОЛЕГ МИХАЙЛОВИЧ, ПАНФИЛОВА ОЛЬГА ВАЛЕНТИНОВНА, ПАНТЮШИН ИГОРЬ ИВАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B21D 26/02
Метки: емкостей, металлических
Опубликовано: 05.07.1975
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-476062-sposob-izgotovleniya-metallicheskikh-emkostejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления металлических емкостей</a>
Способ выдавливания полостей с безокислительным нагревом заготовки и устройство для его осуществления
Номер патента: 1625572
Опубликовано: 07.02.1991
Авторы: Кобец, Стеблюк, Сушко, Яворский
МПК: B21J 1/06, B21J 13/02
Метки: безокислительным, выдавливания, заготовки, нагревом, полостей
...и, как следствие, к снижению уровня локализации нагрева, обусловленного приближением границы (внешней) зоны интенсивного нагрева к внешней границе очага интенсивных пластических деформаций, что ведет к повышенному расходу электроэнергии и снижению качества изделий.Способ осуществляется следующим образом.Заготовку 11 устанавливают в матрицу 4. При перемещении верхней плиты 1 вниз к поверхности заготовки поджимается под действием пружины 7.втулка 8, Затем на поверхность заготовки в зону нагрева, ограниченную внутренней поверхностью 8, системой для подвода электролита 10 подают электролит с объемом, равным объему выдавливаемой полости 12, после чего осуществляют нагрев заготовки 11 в зоне выдавливаемой полости 12 до температуры...
Способ утолщения краевого участка листовой заготовки
Номер патента: 1657254
Опубликовано: 23.06.1991
Авторы: Ершов, Жарков, Ливенко
МПК: B21D 19/08
Метки: заготовки, краевого, листовой, утолщения, участка
...до и после об. жима; ) максимальный угол наклона КУ при обжиме;у= 15-200 При протягиваниизаготовки через коническую фильеру 2 ес КУ получает переменное утолщение 7 ил плиту 5, фиксирую тели 7, например, в , фУтолщаемыи краевоготовки 8 любым известгают изгибу до получформы, Затем заготовку 8 усфильеру 2, причем изогнутысток располагают в ее за4.Сверху заготовку 8 фиксиной плитой 5 и крышкойфильеру 2 при помощи тэно1 го заготовку 8 протягивают усилием Р, например, при помощи гидроцилиндра (не показан), вследствие чего краевой участок заготовки 8 обжимается, уменьшая диаметр с О до б. Обжим протекает с переменной степенью обжима, плавно увеличивающейся к торцу кромки, вследствие чего утолщение краевого участка переменное с максимальным...
Устройство для нагрева заготовки при прессовании
Номер патента: 408682
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Гаврилов, Грачев, Мартишкин, Севалкин, Суровцев, Тимочкин
МПК: B21C 29/00, B30B 15/02
Метки: заготовки, нагрева, прессовании
...коцтактпыми плитами рззмсщсца технологическая оснастка включдкццдя в себя обрабатываемую заготовку 6 и псрехо;15 Вс цяисонь 1 . 1 х контзктцым плитам идр 11 1 ле,ьно Оси Оорябзть 1 вяем ОГО изделия 1.р:1 сосд 51 цецы элсмецты 8 и 9, компенсирующие Вихревые токи, причем элементы 8 верхцец п,1 иг. р 1 сиоло 5 кены а 1 еждм эле 1 еитяви 9 цц 5 кце 1 плиты. На кочка х комцецсирчоц 15 х э,еме 1 ггВ цмеются токоириемцикц 10 ц 11, к ксторьм прикреплены токоцодводящце шиць 1.Стрс,Кзми ца чертеже условно изображено мгновенное цацрдвлеиие тока в плитах, комцсцсцру 1 оцПх элсмецтдх и тсхцолсц пиеской Оси детке.В цячзлс прессовяни 51 иодВижид 51 контйктцдя плита 1 подводится к техцоло 1 чческой ос- Ц 11 СТКС, ПОСЛЕ 1 ЕГО ВКЛ 10 ЧЗСТСЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКДЯ...
Устройство для оповещения о приближении поезда к месту работ на пути для участков с кодовыми рельсовыми цепями
Номер патента: 1311984
Опубликовано: 23.05.1987
Авторы: Бакулин, Волков, Жуков, Шевандин
МПК: B61L 25/06
Метки: кодовыми, месту, оповещения, поезда, приближении, пути, работ, рельсовыми, участков, цепями
...одного из рельс устанавливается катушка 8 селективного усилителя 9. При прохождении по рельсам сигнального тока в катушке 8 наводятся электрические колебания, усиливаемые селективными усилителями 9, С выхода усилителя 9 выпрямленный сигнал поступает на вход триггера Шмитта 10, который при этом переключается из состояния 0 в состояние 1 на время прохождения импульса кода АЛСН. С выхода триггера Шмитта 10 сигнал уровня логической 1 поступает на первый вход элемента И 11, на второй вход которого поступает аналогичный сигнал с выхода элемента И 12, на выходах которого присутствуют сигналы единичного уровня с инвертируюших выходов триггеров 13 - 15. По окончанию кодового импульса в рельсовой цепи сигнал1984 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50...
Устройство для глубокой вытяжки с электроконтактным нагревом заготовки
Номер патента: 1311814
Опубликовано: 23.05.1987
Авторы: Бойко, Корина, Олешко, Стеблюк, Сушко
МПК: B21D 22/20
Метки: вытяжки, глубокой, заготовки, нагревом, электроконтактным
...заготовки и при 1814 жимных поверхностейматрицы и прижима,Отношение площадей поперечногосечения соседних в радиальном направ 5 ленни токопронодящих элементов 13определяется выражением 8 г 1ДС1+Ку 10 где К - коэффициент, зависящий отнапряжения источника токаи электросопротивления между соседними контактами вокружном направлении;Д Т - температурный перепад в радиальном направлении научастках между контактами;й В.- расстояние между контакта 15 20ми. Устройство работает следующимобразом.Листовую заготовку 15 укладывают25 на токопроводящие элементы 13 и вф случае необходимости прижимают прижимом (не показан). На токопроводящие элементы 13 подается электрический ток и производится нагрев за 30 готовки 15 до заданной температуры,после чего...
Предыдущий патент: Оправка
Следующий патент: Устройство для изготовления гофрированных изделий из ленты
Случайный патент: Гидродинамический вибровозбудитель