Бумага-основа для гофрирования
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 475436
Авторы: Богомол, Вязьмитина, Демьянченко, Митрофанов, Полищук
Текст
ОП ИСАЙИ ИЗОБРЕТЕМ И Союз СоветскихоциалнстинескихРеспублик АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(22) Заявлено 24.07.73 (21) 1951 139,28-12с присоединением заявки М 1) М, Кл, Р 211 11/1 Совета Министров СССРпо делам изобретенийи открытий 53) УДК 676,515, Богомол, Т. Н. Полищук, Н. Л, Демьянченко и И. М. Митрофанов едовательский институт промышленностицеллюлозно-бумажной 54) БУМАГА-ОСНОВА ФРИРОВАНИЯ Изобретение относится к бумаге-осягофрирования и предназначено длязования в целлюлозно-бумажной провности,Известна бумага-основа для гофрирования,включающая волокнистые компоненты, преимущественно макулатуру, и проклеивающеевещество.Цель изобретения - повысить физико-механические показатели бумаги.Это достигается тем, что в качестве проклеивающего вещества бумага содержит смеськатионной фенолформальдегидной смолы идивинил метил мета крилатного латекса приследующем соотношении компонентов, вес. %:Волокнистые компоненты 83 - 91Катионная фенолформальдегидная смола 8,7 - 16,7Дивинилметилметакрилатный латекс 0,2 в 0,7.П р и м е р. Водные растворы фенолформальдегидной смолы марки Си латексыДММАГП (сухой остаток обоих реагентов40% ) при 10% -ной рабочей концентрациикомпонентов смешивают в отношении смола:: латекс = 97: 3, и в течение 3 час смесь выдерживают в обычных условиях. Полученнымсоставом обрабатывают образцы бумаги из100% смешанной макулатуры весом 120 г/м 2.Количество задаваемой смеси составляет 15% нове дл исполь тышлен 14,5 О 8% сУдаРственный комитет (23) Приорите 72) Авторы изобретения О, М. Вязьмитина, Г. М 71) Заявитель Украинский научно от веса сухой бумаги. После обработки образ. цы высушивают прп температуре около 100 С,Готовая бум ага имеет следу ющий составВолокнистые компоненты (макулатура) 85Фенолформальдегпдная смолаДпвпнплметплметакрплатныйлатекс 0,5.П р и м е р 2. Проклеивающпм составом, приготовленным по примеру 1, обрабатывают образцы бумаги весом 117 г/м 2, изготовленной пз 80% смешанной макулатуры и 20% сучковой сульфптной небеленой целлюлозы. Количество задаваемой смеси составляет 10% от веса сухой бумаги; температура сушки бумаги - 110 С.Готовая бумага имеет следующий состав, %:Волокнистые компоненты (изних 72% макулатура, 1сучковая сульфитная небеленая целлюлоза) 90Смола 9,7 Латекс 0,3П р и м е р 3. Проклепвающим составом, приготовленным как в примере 1, обрабатывают образцы бумаги весом 110 г/м 2, изготовленной из 80% смешанной макулатуры и 20% сульфатной небеленой целлюлозы. Количество475436 Г 1 р сдм ет изобретения 8316,50,5 Номера примеров Показатели 120 Вес 1 м, г 132 130 Волокнистые компоненты 1(атионная фенолформальдегидная смола Дивинилметилметакрилатный латекс 83 - 91 Сопротивление продавливанию, кг/см Плоскостное сжатие,кг,см 2,2 20 2,6 8,7 в 1 6,7 0,2 в 0,7. 1,3 1,3 Составитель О. Маслаченко Текред Л. Казацкова Корректор Т, Добровольская Ре актор М Дмитриева Заказ 2416/2 Изд. Ы 1635 Тираж 474 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобрегений и открытий Москва, Ж, Раугнская наб., д. 4,5Типография, пр. Сапунова, 2 задаваемой смеси составляет 20% от веса сухой бумаги; температура сушки бумаги 110 С.Готовая бумага имеет следующий состав, %:Волокнистые компоненты (изних 66,4% макулатура, 16,6%сульфатная небеленая целлюлоза)СмолаЛатекс В таблице приведены значения показате.лей,юлучеиной бумаги. Бумага-основа для гофрирования, включаюгцая волокнистые компоненты, преимущественно макулатуру, и проклеивающее вещест во, отличающаяся тем, что, с целью повышения физико-механических показателей бумаги, в качестве проклеивающего вещества она содержит смесь катионной фенолформальдегидной смолы и дивинилметилметакри латного латекса при следующем соотношениикомпонентов, вес. %:
СмотретьЗаявка
1951139, 24.07.1973
УКРАИНСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ЦЕЛЛЮЛОЗНО БУМАЖНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
ВЯЗЬМИТИНА ОЛЬГА МИТРОФАНОВНА, БОГОМОЛ ГЕОРГИЙ МИХАЙЛОВИЧ, ПОЛИЩУК ТАМАРА НИКОЛАЕВНА, ДЕМЬЯНЧЕНКО НЕОНИЛА ЛЕОНИДОВНА, МИТРОФАНОВ ИГОРЬ МИХАЙЛОВИЧ
МПК / Метки
МПК: D21F 11/12
Метки: бумага-основа, гофрирования
Опубликовано: 30.06.1975
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-475436-bumaga-osnova-dlya-gofrirovaniya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Бумага-основа для гофрирования</a>
Волокнистая масса для изготовления бумаги
Номер патента: 896139
Опубликовано: 07.01.1982
МПК: D21H 5/14
Метки: бумаги, волокнистая, масса
...суммарное упрочнение межволоконных связей бумаги, что позволяетполучать бумагу с высокими физикомеханическими показателями,Наиболее рационально вводить неболее 10 мас.% модифицированной целлюлозы в предлагаемую композицию,таккак при введении ее в большем количестве будет наблюдаться падение показателя прочности бумаги - сопротивления раздиранию, Добавление модифи"цированной целлюлозы менее 5% нежелательно по причине недостаточногоколичества донорных пар в образовании донорно-акцепторной связи. Наличие донорно-акцепторной связи доказывается регистрацией эмиссии электронов и определением адгезионной прочности. Так, например разрывной грузбумаги увеличивается с 5,052 кг доб,58 кг; сопротивление,продавливаниюувеличивается с 2,54 кг до 3,47...
Волокнистая масса для изготовления электроизоляционной бумаги
Номер патента: 585248
Опубликовано: 25.12.1977
Авторы: Бойков, Григорянц, Петрова, Хануков, Хромова, Янченко
МПК: D21H 5/20
Метки: бумаги, волокнистая, масса, электроизоляционной
...таблице указаны физико-механические и диэлектрические характеристики бумаги1 Ай ОЪ ННй ф .ОО О ОлгйО ООм о ж( 1;йл 33 л с л(Ч (Ч л О о О ф Щ Ю Ъ о о о о о о с с о о Ом о о О О о о о о н ф м м (ч о о о о о о о о о с с о о о Ю оо О Э хо 0 О о о с о л л О о с ООд Э 3(ОО(йн х а й(чфОХАЯ" ЪЮ ЭаЕЭ ОмО М И афдлл с.а оч1 ВГюЪфЮ Е ЕО КЭа сОа Н 3 Эй(чф О Д Х ф Ъ(Ч ЭЭаЗОма 4 Иад-ч 11 ДОЕоцй (чух Ооюа Э сС(ЧфЭЭ ЪфЮ Бф Омо1 йЯЦДл Е О ыо й О О О О Д(" Р О ГГч Ю 3 ао из Ц Ъ зэйО О Ъ О й йй вОО лй й ц; л (ч ф ( а (Ч с с с с л л л л О О ф в ч(ч (ч о о (ас с с с (Ч (Ч (Ч (Ч (Ч (Ч (Ч( ф в 3(ъ м л й ф Ф Ф с с с с с с с Л Л Л О О О О ОЪЪОООООООООООООО йй (Ч ф М (щщ(Ф О Л Ю (ф (Ч о э э о (", о ц о (", о ц о ц оо ц о ц о ю аеоододожозодододод В Цй О...
Состав для изготовления бумаги, картона и древесно волокнистых плит
Номер патента: 910907
Опубликовано: 07.03.1982
Авторы: Васильев, Владимиров, Гальпер, Грудинин, Нарымская, Никитин, Николаева, Ошевнева, Федотов
МПК: D21H 3/18
Метки: бумаги, волокнистых, древесно, картона, плит, состав
...приведены в табп. 1.Из анализа физико-механических показателей бумаги, йредставленных в табл.1, следует, что адсорбция сухих веществ бражки на волокне обеспечивает увеличение физико-механических показателей по сравнению с базовым образцом по ГОСТ 2228-75 и хорошие гидрофобные свойства бумаги, эти показатели находятся на одном уровне с бумагой известного состава.П р и м е р 5. Изготавливают картонмассой 160 г/м- при следующем соотношении компонентов, мас.%:Волокнистый полуфабрикат 83,4 Последрожжевая бражка 13,6 Проклеивающий агент 0,7 Коагулянт 2,3 Технология изготовления картона аналогична примеру 1.П р и м е р 6, Изготавливают картонмассой 160 г/м при следующем соотношении компонентов, мас.%.Волокнистый полуфабрикат...
Бумага-основа для изготовления пигментированной бумаги
Номер патента: 1052604
Опубликовано: 07.11.1983
Авторы: Гадуашвили, Елецкая, Капанчан, Лапин
МПК: D21H 5/00
Метки: бумага-основа, бумаги, пигментированной
...к ухудшению эксплуатационных свойств бумаги-основы для пигментирования,Использование полиакриламидасо степенью гидролиэа ниже 10 иливыше 40 приводит к ухудшению показателей качества бумаги-основы засчет свертывания макромолекул илипоявления высокого отрицательногозаряда на полимере, что ухудшаетего абсорбцию на волокне.П р и м е р 1. В волокнистуюсуспенэию, состоящую иэ 3,1 мас,3сульфатной хвойной беленой целлюлозы и 85,0 мас,% сульфатной лиственной беленой целлюлозы, вводят1,9 мас.Ъ канифольного клея,9,б мас,Ъ наполнителя, 0,4 мас.Ъанионного полиакриламидасо степенью гидролиза 40, С помощьюсернокислого алюминия доводятрН бумажной массы до 5,0, 1052604Из полученной бумажной массывырабатывают бумагу-основу массой135 г/м 2. На бумажное...
Волокнистая масса для производства форзацной бумаги
Номер патента: 474583
Опубликовано: 25.06.1975
Авторы: Скляренко, Тищенко, Цешковская, Шапочка, Шмаргун
МПК: D21D 3/00
Метки: бумаги, волокнистая, масса, производства, форзацной
...изобретения - снижение угла счиаания,Для этого волокнистая масса на основе сульфитной целлюлозы дополнительно содержит отходы производства искусственного меха, состоящие из смеси волокон полиакрилонптрпла н сополимера акрилонптрила с винилхлорилом, прп следующем соотношении компонентов, вес. %:Сульфитная целлюлоза 80 - 95 Отходы искусственного меха 5 - 20В волокнистую массу, подготовленную суцествующей технологии, вводят измельчен. ные отходы спнтетичесиих волокон мехового производства, затем массу перемешивают и подают на сетку бумагоделательной машины. Бумагу сушат в обычном режиме.Предлагаемое изобретение было апробировано в лабораторных условиях.В таблице приведены результаты испытаний образцов форзацной бумаги, изготовленной из...
Предыдущий патент: Сушильная секция
Следующий патент: Малопрогибаемый вал
Случайный патент: Смеситель-загрузчик минеральных удобрений