Заливочно-дозирующее устройство

Номер патента: 789246

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Гончаренко, Иванов, Лозенко, Макаренко, Петров, Подольский, Прокопенко, Пущаловский, Стрижевский, Федоренко

МПК: B22D 39/00

Метки: заливки, металла

...5 поворотвй связанный с приводом6 поворота ковша. Шарнирное соединениепопурвм осуществлено на оси 7. Механизм 8 раздвижения расположен между попурамами, при этом цилиндр 9 и шток 10 шарнирно связаны, соответс 1 Меню, с попурамами 2 и 4,3 78 92Устройство работает следующим образомеВ предварительно разогретый горизонтально расположенный поворотный. ковш 3заливается из плавильного агрегата жидкий металл, при этом шток 10 занимаетв цилиндре. 9 среднее положение.По команде оператора или сигналукомандоаппарата, шток 10 перемещаетсяв крайнее нижнее положение, при этомполурама 2 с поворотным ковшом 3 поворачивается на оси 7. После достижения штоком 10 крайнего нижнего положения включается привод 6 поворота ковша, которыйсектОром 5 поворота,...

Номер патента: 546432

Опубликовано: 15.02.1977

Авторы: Большов, Воронцов, Катриченко, Каштаньер, Крупский, Лурье, Харченко

МПК: B22D 37/00

Метки: жидкого, заливки, металла

...15 установлен параллельно движению конвейера 1. Устройство снабжено механизмом наклона ковша 3, включающим гидроцилиндр 18,. стройство работает следующим образом.В исходном положении ковш 3 повернут навстречу приближающейся литейной форме 2 на конвейере 1. При подходе формы 2 своим литниковым отверстием к слпвному носку 17 ковша 3, наполненного металлом, подается команда на включение привода его поворота.11 ри этом гидроцилиндр5 с закрепленным на ием водилом 10, двигаясь по неподвижным штокам 14 параллельно движению конвейера 1, перемещает вдоль его оси сливной носок, поворачивая ковш в сторону движения рормы 2, Когда центр литникового отверстия рормы 2 совмещается с осью сливного носка 1 и начинается их совместное движение со...

Номер патента: 622572

Опубликовано: 05.09.1978

Авторы: Гончаренко, Прокопенко, Пущаловский, Стрижевский, Федоренко

МПК: B22D 39/00

Метки: дозирования, жидкого, заливки, металла

...расположится -в вертикальной плоскос.:н, проходящей через линию, соединяьтю центры подшипников подвески касеты. Усилие, пропорциональное весу тары, т.е. кассеты 2 с ковшом 3, передается на весоиэмерительный датчик 12 при помощи. второй шейки вала,вращающейся в подшипнике 8, и рычага 11,. 10 Блок 13 компенсации веса тары по команде блока управления 16 выставляет плунжер датчика 12 в положение, при котором сигнал на выходе датчика 12 станет равным нулю. При заливке жидкого металла в ковш 3 усилие, пропорциональное весу залитого расплава,через рычаги 4 шейки б вала, вращающиеся в подшипниках 8, рычаг 11 переда" ется датчику 12. 20Когда сигнал на выходе датчика 12 станет равным уставке, заданной за - датчиком 15, блок управления 16 подает...

Номер патента: 607651

Опубликовано: 25.05.1978

Авторы: Гончаренко, Иваницкий, Крутых, Прокопенко, Пущаловский, Слепов, Федоренко, Чернявский

МПК: B22D 39/00

Метки: дозирования, жидкого, заливки, металла

...на упругий элемент 6; установленныена станине, кассету 7 ковша 8,вал 9 поворота ковша, установленный наподшипниках 10н связанный муфтами 11, с одной стороны, с полуосью 12 ковша, а с другой стороны, с Взлом редуктора привода 13, тягу 14, жестко сцепленную с валом 9 и скользящую по копиру 15 посредством ролика 16, датчик 17 массы с механизмом компенсации массы тары, электромагнитный тормоз 18, вторичный прибор 19 с блоком управления.Устройство работает следующим образом.В исходном положении электромагнит тормоза 18 обесточен, благодаря чему станина 1 оказывается неподвижной, а ролики 16 тяги 14, находясь в расширенной части копира 15 (см. фнг, 2), не касаются последнего,При заливке жидкого металла иэ раздаточного ковша (на...

Номер патента: 805938

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Рудольф, Эрик-Олов

МПК: B22D 37/00

Метки: вформы, заливки, металла

...Такая компановка также обеспечивает быстрый переход от заливки металла из одного ковша,расположенного в кассете 5, к заливке иэ другого ковша, так как платформа может быть быстро перемещена на расстояние А, соответствующее расстоянию между сливиыми носками, при помощи гидравлического плунжера 3. 20При работе устройства заполненный жидким металлом ковш 10 устанавливается в одну кассету, при этом гидравлический плунжер 3 перемещен в экспериментальное положение, соответствую-щее положению заливки, показанному на фиг. 2 штрихпунктирной линией В-В. Заливка начинается, когда плунжер б, расположенный в этой части платформы, наклоняет ковш 10 таким образом, чтометалл начинает вытекать через сливной носок 13 в питатель 14 формы. Рас.ход...