Устройство для заливки жидкого металла

ОПИСАНИЕИЗОВРЕТЕН И ЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ нц 546432 Соаэ Советских. Соииалистическик Республик(23) ПриоритетОпубликовано 15.02,77, Бюллетень6Дата опубликования описания 03.03.77 Кч- В 22 Р 37/ осударственный комитат Совета Министров СССР 621.746.3(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЛИВК устронсте; на фигфнг. 4 -в 20 3металла впрямолийера 1, на формы 2. ковш 3, в еется вынаходится овш 3 заверстнем 7 Изобретение относится литейному производству, в частности к устройствам для заливки металла; оно может быть использовано в литейных цехах машиностроительных заводов н на металлургических предприятиях.Известно устройство для заливки металла в форму, включаощее корпус, приводную рельсовую тележку с поворотным ковшом, установленным в кассете, и снабженное механизмом передвижения оси вращения ковша, состоящим из поворотных рычагов, ось поворота которых закреплена в корпусе устройства 111,Недостатком данного устройства является то, что оно не обеспечивает заливку жидкого металла в форму на непрерывно движущемся конвейере н непрерывную подачу металла в ковш, так как после его опорожнения требуется остановка устройства для заливки новой порции металла в ковш или для замены последнего другим ковшом, заполненным жидким металлом.Цель изобретения - обеспечение возможности заливки на непрерывно движущемся конвейере на его прямолинейном участке. Это достигается тем, что устройство для заливкжидкого металла, включающее перемещаемую но направляющим каретку с кронштейном, на котором установлен ковш со сливным носком и заливочным отверстием, снабжено вертикальным, поворотным относительно каретки валом, выполненным заодно с кронштейном, и приводом поворота ковша, выполненным в виде установленного параллельно 5 движению конвейера гидроцилиндра с водилом, которое связано со сливным носком ковша, причем ось поворота вала совпадает с центром заливочного отверстия.Применение предлагаемого устройства обес печивает постоянное расположение сливногоноска над центром литникового отверстия заливаемой формы на непрерывно движущемся конвейере при незначительном изменении положения заливочного отверстия ковша, что 5 создает условия для непрерывной подачижидкого металла в ковш,На фнг, 1 показано описываемоео; на фиг. 2 - то же, вид в план- разрез по А - А на фиг. 1; наразрез по Б - Б на фнг. 1,Устройство для заливки жидкогорабочем положении установлено унейного заливочного участка конвекотором расположены литейныеУказанное устройство содержитнижней передней части которого нпускное отверстие 4, над которымстопорное устройство 5. Сверху ккрыт крышкой б с заливочным от40 45 50 55240958,для подачи жидкого металла в ковш по желобу 8.Задняя часть ковша 3 установлена цапфами 9 на кронштейне 10, который размещен на каретке 11. Заодно с кронштейном 10 выполнен вертикальный поворотный относительно каретки вал 12, ось которого совпадает с центром заливочного отверстия 7 для подачи жидкого металла в ковш 3.Каретка 11 установлена на станине 13 с возможностью перпендикулярного перемещения относительно оси конвейера 1 с литейными формами 2. На станине 13 размещен также привод поворота ковша 3, выполненный в виде жестко закрепленных штоков 14 гидро- цилиндра 15 с водилом 16, имеющим отверстие, куда входит сливной носок 17, расположенный в нижней части ковша с выпускным отверстием 4. Гидроцилиндр 15 установлен параллельно движению конвейера 1. Устройство снабжено механизмом наклона ковша 3, включающим гидроцилиндр 18,. стройство работает следующим образом.В исходном положении ковш 3 повернут навстречу приближающейся литейной форме 2 на конвейере 1. При подходе формы 2 своим литниковым отверстием к слпвному носку 17 ковша 3, наполненного металлом, подается команда на включение привода его поворота.11 ри этом гидроцилиндр5 с закрепленным на ием водилом 10, двигаясь по неподвижным штокам 14 параллельно движению конвейера 1, перемещает вдоль его оси сливной носок, поворачивая ковш в сторону движения рормы 2, Когда центр литникового отверстия рормы 2 совмещается с осью сливного носка 1 и начинается их совместное движение со скоростью конвейера 1, подается команда на начало заливки. 11 ри этом срабатывает стопорное устройство 5, открывая выпускное отверстие 4, и начинается истечение из ковша 3 жидкого металла, струя которого точно направляется сливным носком 17 в центр литникового отверстия формы 2.й процессе заливки формы 2 сливной носок 17 ковша 3 движется прямолинейно совместно с литниковым отверстием формы 2 вдоль линии конвейера 1. Такое движение является результатом сложного движения ковша 3, которое складывается из двух простых движений: поворота ковша 3 относительно каретки 11 за счет усилий, переданных ему от движущегося водила 16, и возвратно-поступательного движения ковша 3 с кареткой 11 перпендикулярно к линии конвейера 1. При повороте ковша 3 в направлении движения конвейера 1 каретка 11 с установленным на ней ковшом 3 совершает движение перпендикулярно к оси конвейера 1, сначала удаляясь от него, а затем приближаясь к нему, причем это движе 5 10 15 ) Д 30 35 ние также происходит за счет усилий, переданных ковшу 3 от движущегося водила 16.После окончания заливки формы 2 подается команда, по которой стопорное устройство 6 закрывает выпускное отверстие 4 и ковш 3 возвращается в исходное положение. 11 ри этом каретка 11 снова совершает возвратно- поступательное перемещение сначала от конвейера 1, а затем к нему, И при рабочем ходе ковша 3 во время заливки формы 2, и при обратном холостом ходе к исходному положению вместе с кареткой 11 такое же возвратно- поступательное движение совершает ось вала 12 и совмещенный с ней центр заливочного отверстия 7, причем проем этого отверстия в крышке 6 перемещается незначительно, чем ооеспечивается возможность непрерывной подачи металла из неподвижного желоба 8 в ковш 3 в процессе его поворота как при заливке, так и при обратном ходе, 11 осле возвращения ковша 3 в исходное положение при подходе к нему следующей формы цикл повторяется.11 ри необходимости аварийного слива металла из ковша 3 или скачивания шлака включается гидроцилиндр 18, осуществляющий наклон ковша 3 вокруг цапф 9 на необходимый угол.Использование описываемого устройства для заливки жидкого металла обеспечивает автоматическую заливку литейных форм на прямолинейном участке непрерывно движущегося конвейера и непрерывную подачу жидкого металла в ковш,Формула изобретения Устройство для заливки жидкого металла, включающее перемещаемую по направляющим каретку с кронштейном, на котором установлен ковш со сливным носком и заливочным отверстием, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности заливки на прямолинейном участке непрерывно движущегося конвейера, устройство снабжено вертикальным, поворотным относительно каретки валом, выполненным заодно с кронштейном, и приводом поворота ковша, выполненным в виде установленного параллельно движению конвейера гидроцилиндра с водилом, которое связано со сливным носком ковша, причем ось поворота вала совпадает с центром заливочного отверстия,Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:1. Авторское свидетельство М. Кл, В 22 Р 37/00, 1967,546432 ставитель Е. Ноткин Техред Н. Аук ПодписноеССР Тираж 105 тета Совета Мш ий и открытий аушская наб., д аз 244/3ЦНИ Изд.205И Государственного коми по делам изобрете 113035, Москва, Ж, Р 4,пография, пр. Сапунова, 2 Редактор Н. Корчеико Корректор Л. Орло