Устройство для передвижения обжиговых вагонеток

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик(22) Заявлено 04.0381 (21) 3253565/29-33 5) М. Кд,з с присоединением заявки Нов Р 27 Р 3/04 Государственный комитет СССР по Делам изобретений и открытий(088. 8) Дата опубликования описания 15,10.82(72) Авторы изобретения рргл гь .тли Г.ф.Янко и Е.И.Харитон Молдавский научно-исследовательский и проект о- Гг 1 БЛЕОПЫАконструкторский институт строительных матери(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕДВИЖЕНИЯ ОВЖИГОВБХ ВйГОНЕТОКИзобретение относится к промышленности строительных материалов,в частности к устройствам для передвижения обжиговых вагонеток в камерах тепловой обработки - туннель 5ных печах и сушилах.Известен винтовой толкатель дляпроталкивания состава обжиговых вагонеток в камерах тепловой обработки, толкающий упор которого взаимодействует с рамой вагонетки по всейее ширине 1,1 ,Однако применение такого толкателя не позволяет устраивать в туннельных печах и сушилках форкамеры, 15что приводит к нарушениям тепловогорежима обработки изделий,Известен также гидравлический толкатель СМК, состоящий из помещенной в" направляющих каретки с основным и вспомогательным упорамии катками, и плунжерных гидроцилиндров холостого и рабочего ходов, установленных на, каретке. Управление егоработой осуществляется посредством 25гидроаппаратуры, установленной нанасосной станции2 1.Однако применение этого толкателя, толкающий упор которого взаимо"действует с рамой вагонетки лишь по 30 оси, с учетом больших усилий, необходимых для проталкивания, состава из большого числа вагонеток, вынуждает либо ужесточать конструкцию всей рамы вагонетки, либо варить на ней специальные упоры для взаимодействия с упором толкателя, что увеличивает затраты материальных и трудовых ресурсов на каждую вагонетку,Цель изобретения - обеспечение надежности в работе при снижении металлоемкости обжиговой вагонетки.Эта цель достигается тем, что устройство для передвижения обжиговых вагонеток в камере тепловой обработки, содержащее расположенный по оси камеры гидротолкатель с основным и вспомогательным упорами, смонтированными на каретке, установленной в направляющие и снабженной плунжерными гидроцилиндрами, снабжено двумя. разнесенными симметрично относительно оси камеры толкателями, выполненными в виде тележек с подпружиненными упорами и опорными катками, установленных в направляющих и кинематически связанных с гидротолкателем посредством тросо-блочной системы.На фиг. 1 йзображено устройство, вид в плане, на фиг. 2 - разрез й-йна фиг. 1; на фиг, 3 - вид Б на фиг, 1.Устройство установлено в форкамере камеры тепловой обработки и состоит из расположенного по оси камеры тепловой обработки гидротолкателя 5 1, выполненного в виде каретки 2 с катками 3, помещенными в направляющие 4, на которой смонтирован плунжерный гидроцилиндр 5 рабочего хода с закрепленным на нем гидроцилиндром 10 6 холостого хода.На каретке 2 шарнирно установлены подпружиненные . вспомогательный 7 и основной 8 упоры так, что первый может взаимодействовать с осью вагонетки 9, второй - с ее торцом. По обеим сторонам гидротолкателя 1 симметрично установлены толкатели 10, выполненные в виде тележек 11, с подпружиненными упорами 12 и опорными катками 13, установленными в направляющие 14, Тележки 11 кинематически связаны с кареткой 2 гидротолкателя 1 посредством трособлочной системы, образованной тросами 15 и 1 б, закрепленными на неподвижных частях гидротолкателя 1 и тележках 11 и огибающими жестко смонтированные за пределами крайних положений гидротолкателя 1 и тележек 11 отклоняющие блоки 17-20.Устройство работает следующим образом.Открывается наружная штора 21. Обжиговая вагонетка 9 передается электро-передаточной тележке 22 на рельсовые пути 23 камеры тепловой 35 обработки, прощелкивает упоры 7 и 8 гидротолкателя 1 и оказывается своей передней осью перед вспомогательным упором 7. Гидроцилиндр 5 рабочего хода совершает первый ход, при 40 этом упор 7 взаимодействует с передней осью вагонетки 9 и вводит таким образом вагонетку в фотокамеру камеры тепловой обработки. Закрывается наружная штора 21 и одновременно, по средством гидроцилиндра 7 холостого хода гидроцилиндр 5 возвращается в исходное положение. При этом торец вагонетки 9 оказывается перед основным упором 8. Поднимается штора 24, разделяющая форкамеру и основную часть камеры тепловой обработки. Гидроцилиндр 5 рабочего хода начинает второй ход. Одновременно, благодаря тросам 15, прикрепленным к каретке 2 и тележкам 11 и огибающим отклоняющие блоки 17 и 18, начинают движение тележки 11 и упоры 8 гидротолкателя 1 и упоры 12 тележек 11, синхронно войдя во взаимодействие с торцом вагонетки 9, проталкивают ее, и весь состав вагонеток в камере тепловой обработки, В это время тросы 16 свободно огибают блоки 19 и 20.По окончании рабочего хода опуска. ется штора 24, все устройство возвращается в исходное положение посредством гидроцилиндра б холостого хода. Тележки 11 возвращаются в исходное положение посредством тросов 16, огибающих блоки 19 и 20, при этом тросы 15 свободно огибают блоки 17 и 18.Формула изобретенияУстройство для передвижения обжиговых вагонеток в камере теплс вой обработки, содержащее расположенный по оси камеры гидротолкатель с основным и вспомогательным упорами, смонтированными на каретке, установленной в направляющих и снабженной плунжерными гидроцилиндрами, о т л,ич а ю щ е е с я тем; что, с целью обеспечения надежности в работе при снижении металлоемкости обжиговой вагонетки, оно снабжено двумя разне-сенными симметрично относительно оси камеры толкателями, выполненными в виде тележек с подпружиненными упорами и опорными катками, установленных в направляющих и кинематически связанных с гидротолкателем посредством тросо-блочной системы.Источники информации,принятые во внимание при,экспертизе/б д 4Р доУ Биг.дНИИПИЗакаэ 7826/56 Тираж 645 Подписи Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул.Проектная,