Способ изготовления электродов для печей
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 47379
Автор: Каждан
Текст
ласс 21 й, 20; ВТОРСНОЕ СВИДЕТЕЛЬСТВО НА ИЗОБРЕТЕНИ пособа изготовления электродов для печеи скому свидетельству Я. С, Каадана, заявленному 13 январ 1936 года (спр. о перв,184443). аче авторского свидетельства опубликовано 30 июня 1936 го В технике известно изготовление электродов, в состав коих частью и даже полностью входит антрацит с соответствующими связующими. Недостатки применения антрацита при существующих способах изготовления из них изделий заключаются в том, что такие изделия отличаются слабой связью с остальными компонентами, как-то: с нефтяным, пековым, металлургическим и другими видами коксов и иными . углеродистыми материалами с высоко развитой поверхностью пор. Эта слабая связь влечет за собой легкое отделение антрацита из изделий и неравномерное сгорание и ведет к повышенному расходу этих изделий. Ценность антрацита, как материала высокой механической прочности и материала с высокой температурой окисления, в прежних условиях агломерирования электродной массы теряется. Электроды, изготовленные наодном антра. ците; как известно, дают наибольший удельный расход и ныне вовсе не изготовляются.Предлагаемый, согласно изобретению,. новый способ основан на .изменении поверхностных свойств антрацита с соответствующей его подготовкой ранее, нежели подвергать его смещению с другими углеродистыми материалами. Обычно сухие углеродистые материалы, как антрацит, все виды коксов, графит и другие углеродистые материалы, взятые в определенных соотношениях, подвергаются операции смешения и агломерированию их со связующим. При этом связующее жадно обволакивает их поверхность и также входит в поры материалов вследствие высоко развитой их пористой поверхности. Степень обвола.кивания антрацита со связующим незначительна вследствие иной степени смачиваемости его и, главным образом, вслед.ствие незначительной пористости антрацита по сравнению с вышеуказанными материалами, Так называемые шпунты, которые образуют связующее между собой, находясь в порах зерен коксов, соприкасающихся друг с другом, в зернах антрацита, по вышеизложенным при.чинам, не наблюдаются.Предлагаемый .способ изготовления электродов на антрацитовой основе за.ключается в том, что сперва соответствующее количество антрацита загружают в мешалку и смешивают всухую при температуре до 1000, затем добавляют к антрациту около половины связующего, идущего на все компоненты в целом. Связующие могут применяться , следующие: мягкий пек с температуройразмягчения 35 - 47, смолопек такой же температуры размягчения, связующие, состоящие из пека, растворенного в антраценовом масле, а при применении в качестве связующего одного пека антрацит предварительно обрабатывается с одним антраценовым маслом в количестве от 10 до 15% от общего количества связующего. После обработки таким образом в течение 15 - 30 минут антрацита в мешалку добавляют остальные твердые компоненты и остальное количество связующего, При этом способе зерна антрацита приобретают иную высокую ступень . схватываемости с остальными компонентами и образуют единую монолитную связь,Пред м ет изобретения.Способ изготовления электродов для печей, в состав которых входит антрацит в смеси с коксом и другими углеродистыми материалами и связующими в виде пека и т. п., отличающийся тем, что, с целью изменения поверхностных свойств антрацита и подготовки его к оптимальным условиям схватывания с остальными компонентами, применяют предварительную и отдельную операцию смешения антрацита с частью связующего материала, производимую до смешения его с остальными компонентами электрода.
СмотретьЗаявка
184443, 13.01.1936
Каждан Я. С
МПК / Метки
МПК: H05B 7/085
Метки: печей, электродов
Опубликовано: 30.06.1936
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-47379-sposob-izgotovleniya-ehlektrodov-dlya-pechejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления электродов для печей</a>
Связующее для изготовления угольных элементных электродов
Номер патента: 1777310
Опубликовано: 27.11.1995
Авторы: Демидова, Ермилина, Мешкова, Пешков, Фиалков
МПК: C01B 31/02
Метки: связующее, угольных, электродов, элементных
СВЯЗУЮЩЕЕ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УГОЛЬНЫХ ЭЛЕМЕНТНЫХ ЭЛЕКТРОДОВ, содержащее каменноугольный пек и модифицирующую добавку, отличающееся тем, что, с целью снижения удельного электросопротивления и улучшения прочностных характеристик электродов, в качестве модифицирующей добавки оно содержит трифенилфосфат при слдедующем соотношении компонентов, мас.Трифенилфосфат 5 14Каменноугольный пек Остальное
Способ получения связующего вещества для углеродистых материалов
Номер патента: 202871
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Есиков, Зинов, Красюков, Седов
МПК: C10L 5/16
Метки: вещества, связующего, углеродистых
...и открыти при Соеете Миииотро СССР.шкирский научно-исследовательский инст Заявитель СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СВЯЗУЮЩЕГО ВЕЩЕ ДЛЯ УГЛЕРОДИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ В 2 мет изобретения степ способ получения связующи ля углеродистых материалов путе го окисления кислородом воздуха нефтяных остатков, Полученные м связующие вещества имеют н е число и низкую реакционную вем не- разэтим зкое споСпособ п углеродисть кислородом ков, наприасфальтизацелью полу от извеостатков, ов деас- темперамин,Пред стиого априм фальти туре 40 то близкими к ка, окисле 400 С и выш Изве ществ д глубоко личных способо коксово собност ожеиный способ отличается ем, чго окисление нефтяных р, крекинг-остатков, асфаль ации гудрона проводят при С и выше в течение 20 - 30 дов и Г,...
Связующее вещество для сварочных материалов
Номер патента: 956203
Опубликовано: 07.09.1982
Авторы: Барковская, Дмитриев, Клопков, Симоник, Храмушин
МПК: B23K 35/36
Метки: вещество, сварочных, связующее
...жидкости.Целью изобретения является улучшение технологических свойств связующего вещества: повышение его качестваза счет уменьшения вероятности образования пор, возможность нанесенияравномерного слоя флюса на полирован- ЗОные поверхности металла; улучшениякачества сварного соединения за счетулучшения формирования шва, улучшение отделяемости шлака после сваркирасширение области применения флюсав виде суспензии при сварке веповоротных стыков, особенно труб малых диаметров в стесненных условиях,Поставленная цель достигается тем,что в связующее вещество для сварочных материалов, применяемое при электродуговой сварке неплавящимся электродом в среде инертных газов, состоящее из органической жидкости и солейлигносульфоновых кислот,...
Состав связующего вещества для сварочных материалов
Номер патента: 1555092
Опубликовано: 07.04.1990
Автор: Гришанов
МПК: B23K 35/365
Метки: вещества, сварочных, связующего, состав
...вязкость,Дж/смф 124,3 140,7 38,6 28,4 и перемешивают до полного их растворения.Изготовлены 5 вариантов связующего вещества (табл.1), в которые добавляют составляющие компоненты электродного покрытия в необходимой пропорции (табл,2),Испытания проводят при подводной сварке образцов из стали 09 Г 2 толщиной 12-26 мм на токе 130-240 А при рабочем напряжении 30-34 В на глубине до 10 м.Сварку производят путем наплавки отдельных валиков на пластины и сваркой стыков в разделку.Технологические и эксплуатационные свойства электродных покрытий приведены в табл. 1-3.Для изготовления электродов применяют стальную сварочную проволоку (ГОСТ 2246-70), Из стальной сварочной .проволоки марки СвГ 2 С диаметром 3-5 мм изготовляют электроды с покрытием,...
Способ повышения прочности связи резин с текстильными материалами
Номер патента: 203208
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Дост, Фроликова, Шварц, Эйтингон
Метки: материалами, повышения, прочности, резин, связи, текстильными
...по сравнению с серийной резорцин-формальдегидной смолой и находятся на уровне показателей с применением частично конден.25 сированной резорцин-формальдегидпой смолой ФР.Введение вещества РФГьприводит к повышению п с203208 Тдолииа 1 Прочность связи вискозного корда с резинами Резина на основе БСКРезина иа основе НК(состав 6) Вещество РФГФР Серийная резорцин.формальдегилная смолаВещество РФГФР Серийная резорцин-формальдегидная смола 232 169 207 243, 10,2 - 9,5 9,5 - 9,4 182 9,4 - 9,2 6,5 - 6,0 170 240 147 9,0 - 8,2 кордом, особенно при повышенных температурах. По сравнению с ранее применяемыми добавками новый продукт уменьшает склонность смесей к подвулканизации без изменения других физико-механических свойств резин.П ример 1. г)ля...
Предыдущий патент: Прибор для пайки электрических проводов
Следующий патент: Устройство для контроля контактной точечной сварки
Случайный патент: Способ изготовления деталей кольцевой формы