Способ изготовления деталей кольцевой формы
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(51)5 ТЕН СВИДЕТЕЛЬСТ К АВТОРС льн льно-в убопро омоодов,(5КО ЕЙ ВЛ ЕНИЯ ИЗГОТО ФОРМЬ ние отн а име СПОСО ЬЦЕВО Изобре изводст ом ию ится к сваро о к изготов и вали фланцы Оу = .по ГОСТ 12820 - 80,вырезали иэ спираГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ, ПРИ ГКНТ СССР ИЕ ИЗОБР(56) Лошаков А.М, Сварка котегательного оборудования и трМ Энергия, 1975, с.128. Изобретение относится к сварочному производству, а именно к стыковой контактной сварке плоских витых фланцев, и может быть использовано в энергетическом и. химическом машиностроении,Целью изобретения является снижение расхода металла при изготовлении заготовок фланцев и сокращение трудоемкости при их последующей механической обработке.На фиг,1 показано взаимное расположение кромок вырезанной заготовки фланца; на фиг.2 - схема сварки заготовки фланца в момент, предшествующий началу оплавления; на фиг.3 - схема сварки в момент окончания формирования сварного соединения под действем усилия осадки.Сущность способа заключается в следующем.Полосу свивают на фланцегибочной машине в спираль с наружным диаметром О стыковой сваркой плоских фланцев, и может быть использовано в энергетическом и химическом машиностроении. Цель изобретения - снижение расхода металла при изготовлении заготовки фланцев и трудоемкости механической обработки. Нааивают полосу на цилиндрическую оправку. Вырезают заготовки со скосом кромок к плоскости, проходящей через ось заготовки, Величина скоса при этом равна суммарному припуску на оплавление и осадкуСвариваемые кромки совмещают и проводят сварку оплавлением, а после сварки - механическую обработкузаготовки, Способ позволяет. повысить качество свариваемых изделий за счет уменьшения их эллипсности. 3 ил,(фиг,1), затем спираль разрезают на единичные заготовки 1 с одновременной подготовкой кромок с углом а= 45 - 80 и нахлесткой а, величина которой равна суммарному припуску на оплавление и осадку. Один конец заготовки 1 зажимают в неподвижном токо- подводе 2 усилием Р 1, к подвижному токо- подводу 3 прикладывают усилие Рг, в результате чего кромки заготовки совмещаются встык, При этом заготовка раздается до диаметра 01, после чего включают сварочный трансформатор 4. Начинается процесс оплавления, по завершении которого отключают сварочный ток и прикладывают усилие осадки Рз, обусловливающее образование сварного соединения, Заготовка фланца принимает форму кольца с наружным диаметром О.П р и м е р. Сварили, навитой из полосы размером 63 х 30. При Этом наружный диаметр спирали был 465- 470 мм, внутренний 340 мм. Заготовки выРезали со скосом кромок под углом 80 и нахлестом кромок 10-12 мм, Сварку выполняли на контактной машине типа. К 617. Перед оплавлением к плоскости заготовки, Зажатой в токоподводах машины; нриклаывали усилие, параллельное оси заготови, в результате чего происходило овмещение кромок встык и.создавалась редварительная деформация. Режим варки импульсным оплавлением: Оьх " 7,6 В, частота вибрации 10-12 Гц, амплитуа вибрации 0,3 мм, величина оплавления - 7 мм, величина осадки 4-6 мм. Благодаря плавлению и осадке кромок предварительэя деформация исчезает, а заготовки после с рки практически не имеют зксцентриситета (их размеры соответствуют заданным).Способ позволяет уменьшить припуски на механическую обработку деталей после сбарки, тем самым уменьшить трудоемкость изготовления изделий, а также повысить качество фланцев за счет уменьшения их зллипсности. 5 Формула изобретенияСпособ изготовления деталей кольцевой формы, включающий спиральную на-.вивку полосы на цилиндрическую оправку,порезку на заготовки, стыковую контактную10 сварку оплавлением с осадкой сваривэемыхкромок и механическую обработку, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью сниженияРасхода металла и трудоемкости механиче-ской обработки, плоскость реза заготовок15 располагают под углом к плоскости, проходящей через продольную ось заготовки, приэтом скос свариваемых кромок выполненравным суммарному припуску на оплавление и осадку, перед оплавлением приклады 20 вают к свариваемым кромкам усилие внаправлении, параллельном оси заготовкинавстречу друг другу до совмещения свариваемых кромок,1692787 оставитель В. Зотинхред М,Моргентал Корре А. О Редактор Т. Курков нко ский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина,101 роизводственно-и Заказ 4038 Тираж, Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5
СмотретьЗаявка
4769472, 20.11.1989
ДНЕПРОДЗЕРЖИНСКИЙ ИНДУСТРИАЛЬНЫЙ ИНСТИТУТ ИМ. М. И. АРСЕНИЧЕВА
ЗАСПИЦКИЙ НАУМ АБРАМОВИЧ, ГЛАДКОВ ЮРИЙ ВАЛЕРИЕВИЧ, ВЕСЕЛЬЦОВ ВАЛЕНТИН ИВАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B23K 11/04
Опубликовано: 23.11.1991
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1692787-sposob-izgotovleniya-detalejj-kolcevojj-formy.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления деталей кольцевой формы</a>
Предыдущий патент: Способ оптико-электронного управления процессом кислородной резки и устройство для его осуществления
Следующий патент: Устройство для электронно-лучевой сварки крупногабаритных изделий в локальном вакууме
Случайный патент: Быстроходный плунжерный насос