Устройство для расфасовки продуктов

Номер патента: 242290

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Бочкарев, Горелик, Дымщиц, Ерманок, Марухин, Оркунов, Родин, Шувариков

МПК: B23K 11/20, B23K 33/00

Метки: пластиной, сварки, стержня

...выштамодновременно со штамповкой плапрессе без применения дополнитель в результаия сварной ению с плопрочности разнороднный споз водительвремени ого цикла,повывают стины на ной опера 15 Предмет изобретения Способ с готовлении 0 ных констр на пластин ся тем, чт соединения диаметр в 5 1,5 в 1,7 ра го стержняИзвестен контактный способ сварки стержня с пластиной, при котором на пластине, привариваемой к сгержню, выполнякгг выступ.11 редлагаемый способ предназначен для получения равнопрочного сварного соединения стальных закладных деталей железобетонных конструкций, причем пластина, к которой приваривается стержень, изготовлена из менее прочного материала. Способ отличается от известного тем, что диаметр выступа на пластине выполняют в 1,5...

Номер патента: 556010

Опубликовано: 30.04.1977

Авторы: Куцко, Шевчук

МПК: B23K 11/10

Метки: контактной, пластиной, сварки, стержня

...0,811,622,43 4 5;б 5;6 6;8 810 Иэл=5 о 1 -род с отверстием на рабочем торце, при этомнаружный диаметр электрода определяют посоотношению где дст - диаметр стержня;иэл.нар. - наружный диаметр электрода;о - толщина пластины.На фиг. 1 показана сварка стержня с пластиной по центральной части стержня; на фиг.2 - то же по периферийной части стержня.Сварку стержня с пластиной выполняют с прямым или боковым подводом тока. Сварку осуществляют при условии, когда контактная поверхность электрода со стороны пластины меньше сечения стержня в соотношении, выраженном зависимостью где о - толщина пластины, мм;4 ст - диаметр стержня, мм;Ал - диаметр электрода.Эта зависимость согласно формуле показанаа в табл. 1. Как видно из чертежа, сварку...

Номер патента: 676771

Опубликовано: 30.07.1979

Авторы: Горшков, Ерманок, Жодзишский, Марухин, Реплянский

МПК: F16B 9/00

Метки: анкерного, втавр, пластиной, соединения, стержня

...формы высотой 0,6 - 0,9 диаметра стержня щ позволила значительно увеличить высоту сварного шва по сравнению с толщиной пластины, повысить площадь среза и прочность сварного соединения и уменьшить толщину пластины в закладных деталях, цТаким образом, появляется возможность изменить площадь среза в сварном соединении в зависимости от диаметра привариваемого стержня и оптимальной толщины пластины, 20Применение более тонких пластин позволяет эффективно использовать методы штамповки и объединить операции штамповки рельефов и пробивку отверстий с резкой пластин в комбинированных штампах.При выштамповке рельефа его форма в сечении выполняется конусообразной, например, диаметром большего основания, равным 1,5 - 3,0 диаметра стержня, а...

Номер патента: 795813

Опубликовано: 15.01.1981

Автор: Ерманок

МПК: B23K 11/10

Метки: контактной, пластине, привар-ки, стержня

...образом.При опускании электрода 1 к выступу 4 пластины 3 сначала прижимается электрод 6 усилие сжатия которого с пластиной составляет 0,1 - 0,8 от общего усилия сжатия, развиваемого приводом. Общее усилия сжатия Р разделяется на усилие подогрева (прижатие электрода, составляющее 0,2 Р) и на усилие прижатия макерного стержня (усилия на сварку, составляющее в данном случае 0,8 Р). В процессе дальнейшего опускания анкерного стержня 2 его нижний конец прижимается к выступу 4 на пластине 2 При включении сварочного трансформатора (на чертеже не показан) исходный сварочный ток )в разделяется на ток подогрева795813 Формула изобретения зЗп., проходящий через электрод 6 непосредственно на пластину 3, минуя стержень 2 и ток собственно сварки Зсв,...

Номер патента: 1174212

Опубликовано: 23.08.1985

Авторы: Ерманок, Медников, Реплянский, Фридман

МПК: B23K 11/20

Метки: пластиной, сваркой, соединения, стержня, тавр

...стержня 2 с пластиной 1, При этом в процессе сварки давление между стержнем и рельефом пластины повышают до такого уровня, что материал пластины после его разогрева до температуры сварки деформируют в направлении обратном начальной деформации при штамповке до тех пор, пока нижняя поверхность рельефа не придет в соприкосновение с электродом 4. При этом нижнюю поверхность рельефа деформируют в направлении электрода 4, перемещая в нижнюю плоскость пластин таким образом, что уплощенная ее часть, пришедшая в контакт с электродом 4, оказывается в одной плоскости с плоскостью пластины, В результате этого процесса нижняя при сварке плоскость пластины в зоне рельефа оказывается в общей плоскости пластины, отделенная от нее кольцеобразным...