Способ получения -аминобензолсульфонилгуанидина
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(и) 47136 О Союз Советскик Социалистических Республик(23) Приоритет -Опубликовано 25.05,75, Бюллетень Хе 19Дата опубликования описания 19.02.76 Государственный комит Совета Министров СССРпо делам изобретений(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ и-МПИНОБЕНЗОЛСУЛЬФОНИЛГУАНИДИ1 лжительность ммпака в атнелевого пров продукте с хлористым ержнваот по агин (прс 185 в 2" С и сульфонилмпературу до выдерживают ледуюц НХ-СК ХН,С 1 2, =тН Нь 1 тН,.д ). =тчт 1 Изобретение касается способа получения тг - аминобензолсульфонилгуаннднна (суль гина .)Известен способ получения п-аминобензолсульфонилгуанидпна, по которому дицианднамид подвергают сернокислотному гпдролизу и образующийся при этом сульфат гуаннлмочевины сплавляют с сульфониламидом з присутствии соды.Однако такой способ требует применения концентрированной серной кислоты при гь: - сокой температуре, кроме того, гроцесс очень длнтелен и необходим большой расход лициандиамида. Продукт, получаемый при этом, содержит лишь 96 - 97 г сульгина.По предложенному способу проводят взаимодействие дицианднамида с хлористым аммонием с последующим сплавлением образующегося при этом промежуточного продукта с сульфониламидом в присутствии соды.20Это позволяет значительно упростить процесс за счет исключения стадии сернокислотнон гидратацнн, сократить продопроцесса, уменьшить выброс амосферу и повысить качестводукта (содержание сульгинадо 99;).Дицпандиамид нагреваютаммоннем до расплавления, вь.длученную массу в тече.ще 25 -пмугцественно ЗС - 35 иин) прпсплавляют эту массу со смесьюамида и соды, повышают те145 в 1 С в течение 25 зин иВ течение о члс.гПроцесс осуществляется исхеме:471360 Предмет изобретения Составитель Г 1. Сидякин Текред 3. Тараненко Редактор Е. Кравцова Копректор В, Гутман Заказ 1288/855 Изд. Я 769 Тнрык 529 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, )К, Раушская наб., д. 4/5Тнп. Харьк. фнл. пред. Патент. П р и м е р 1. 6,24 г дициандиамида и 8,5 г хлористого аммония нагревают до плавления и выдерживают при 190 - 195 С в течение 30 мин, затем охлаждают до 155 - 160 С и добавляют смесь 16 г,сульфонилампда и 14 г углекислого натрия, Повышают температуру смеси до 180 С и выдерживают при этой температуре 40 иин, Массу охлаждают до 140 С, смешивают с нагретой до кипения водой (80 мл), полученную суспензию охлажда 1 от до 40 С, добавляют 1 г едкого патра в 5 лтл воды, размешивают и охлаждают до 15 - 18 С. Массу отжимают на воронке Б 1 охнера, промывают водой от ионов хлора и щелочи и перекристаллизовывают из воды с добавлением активного угля. Выход 12,8 г, т. пл.190 - 191 С.П р и и е р 2. 6,24 г дициандиамида и 8,5 г хлористого аммония расплавляют и обрабатывают аналогично описанному в примере 1. После добавления смеси 16 г,сульфониламида и 14 г соды температуру повышают до 180 С в течение 1 час. Выдержка при 180 С длится 25 чан, Далее сульгин выделяот и очищают. Выход 12,9 г, т. пл. 191 - 192= С.П р и м е р 3, 6,24 г дициандиамида и8,5 г хлористого аммония расплавляют и об рабатывают аналогично описанному в примере 1, После добавления смеси 16 г сульфаниламида и 14 г соды температуру в течение 1 час повышают до 147 - 150 С и выдерживают плав при этой температуре около 6 час.1 О Выход 12,8 г, т. пл 190 - 191 С. 15 Способ получения и-аминобензолсульфон 1 лгуанидпна на основе дициандиамида с применением реакции сплавления с сульфониламидом в присутствии соды, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса и 20 повышения качества целевого продукта, взаимодействию с дициандиамидом подвергают хлористый аммоний и образующуюся реакционную массу подвергают сплавлению.
СмотретьЗаявка
1727893, 21.12.1971
ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ХИМИКО-ФАРМАЦЕВТИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. С. ОРДЖОНИКИДЗЕ
СКУРЫДИНА ДИАНА ФЕДОРОВНА, ПЛЕШАКОВ МИХАИЛ ГЕОРГИЕВИЧ, БОТНИКОВ МИХАИЛ ЯКОВЛЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C07C 143/56
Метки: аминобензолсульфонилгуанидина
Опубликовано: 25.05.1975
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-471360-sposob-polucheniya-aminobenzolsulfonilguanidina.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения -аминобензолсульфонилгуанидина</a>
Способ очистки реакционной массы, содержащей ароматические углеводороды, от хлористого алюминия
Номер патента: 785284
Опубликовано: 07.12.1980
Авторы: Белов, Бухгалтер, Дюмаев, Паниди, Худак, Шлома
МПК: C07C 15/02, C07C 2/68, C07C 7/148
Метки: алюминия, ароматические, массы, реакционной, содержащей, углеводороды, хлористого
...путем обработки ливают 0,1 н. раствором КОН. Колиее карбоновой кислотой с одновре- чество поглощенного хлористого водоменной продувкой инертным газом с рода - 38,7 г, что составляет 92,7содержанием влаги 0,005-0,03 г/м от теоретического. Длительность редо прекращения выделения хлористого акции 30 мин, Твердую фазу реакционводорода, а отличительной особен- ной смеси отделяют Фильтрованием,ностью является использование в ка- после чего промывают толуолом и сушат.честве карбоновой кислоты уксусной ,В фильтрате не обнаружены ионы алюкислоты и проведение процесса при миния и хлора, что свидетельствует10-20 С,о15 о полном удалении из реакционной массы хлористого алюминия, ОтфильтроСпособ осуществляют следующим об- ванный продукт прецставляет...
Собиратель для флотации несульфидных руд
Номер патента: 874201
Опубликовано: 23.10.1981
Авторы: Курилков, Петрова, Рябой, Устинов
МПК: B03D 1/02
Метки: несульфидных, руд, собиратель, флотации
...зависимости от добавок фракции кислот С -С . Реагент представляет собой жйдкйй продукт желтого цвета со слабым запахом, удельный. вес 0.96. В качестве собирателя испытаны реагенты следующего составагП р и м е р 1. Собиратель, состоящий из.смеси Зй-дихлорзамещенных карбоновых кислот и имеющий состав; вес,гфракция Сп -С 0 . 95фракция С. -С Я 5Реагеит представляет собой жидкийпродукт желтого цвета с кислотнымчислом порядка 167.Н р и м е р 2. Собиратель, содержащий А, е,"дихлорэамещенные карбоножяе кислоты в следующем соотношении, вес.гФракция С.д -С 1 90фракция С-С 9 10 Собиратель представляет собой жидкий продукт желтого цвета с кислотным числом 172. П р и м е р 3. Собиратель, содержащий д,с-дихлорзамещенные карбоновыекислоты в следующем...
Способ переработки фтористых газов, слабых сернистых газов и хлористого калия на кремнефтористый аммоний, соли калия и концентрированные сернистые газы
Номер патента: 74336
Опубликовано: 01.01.1949
Авторы: Богуславский, Вольдштейн
МПК: C01B 17/60, C01D 3/00, C01D 5/02, C05B 1/02, C10B 33/10
Метки: аммоний, газов, газы, калия, концентрированные, кремнефтористый, переработки, сернистые, сернистых, слабых, соли, фтористых, хлористого
...аммония, Одновременно кислота используется для разложения бисульфита или сульфита аммония с получением 100% 02,2. Кремнефтористоводородная кислота используется для переработки хлористого калия на другие калийные соли с одновременным получением 00% сернистого ангидрида цз газов с низкой концентрацией Ю.Процесс осуществляется следую. щим образом.Водный раствор аммиака насы. щается сернистым ангидридом из газов с низкой концентрацией ЯО до получения сульфита или бисульфита аммония:2 ХН, + 2 Н 20+ 280 г = 2(МН 4, НЮа) (1)Полученный раствор бисульфита де смеси газов ЯР 4 и 8 НР или аммония разлагается НЯРа в ви. раствора их:2 ХН 4 НБОа+ Н,81 Г, =. (ХН 4) 251 Рв+ 250 я+ 2 НО (2)В полученный раствор кремне- водит к образованию...
Способ получения хлористого водорода™, и сульфата аммония
Номер патента: 167839
Опубликовано: 01.01.1965
Метки: аммония, водорода, сульфата, хлористого
...Способы предусматривают применение теплоносителей и синтетического аммиа ка.С целью упрощения способа предложено проводить процесс следующим образом.На хлористый аммоний воздействуют концентрированной серной кислотой (93,5 в 10 100%-ной), в результате образуются хлористый водород, который отводят, и бисульфат аммония. К последнему добавляют хлористый аммоний и при температуре 240 - 260 С полностью выделяется хлористый водород, а в 15 плаве остается смесь, состоящая из 30 - 40% сульфата аммония и 70 - 60% бисульфата аммония, 60 - 70% этой смеси поступает на разложение для выделения того количества аммиака, которое связано в смеси в виде суль фата аммония. Образовавшийся бисульфат аммония направляют в цикл сжатым воздухом, а 30 - 40%...
Способ получения о-акрилоилокси-бензойной кислоты
Номер патента: 829614
Опубликовано: 15.05.1981
Авторы: Абзаева, Анненкова, Воронков
МПК: C07C 59/58
Метки: кислоты, о-акрилоилокси-бензойной
...ч при50 С, затем через нее в течение 2 чпропускают газообразный хлористый водород. Поспе охпаждения до комнатной температуры смесь фипьтруют и отгоняют бен зол под уменьшенным давпением. Твердыйостаток перекристаппизовывают иэ бензопа, промывают гептаном. Выход продукта6,03 г (63,5%),Найдено, %; С 62,93 Н 3,79, 40Сто Н 80 ФВычиспено, %: С 62,5 Н 4,16.П р и м е р 3. К суспензии 7,93 г(0,049 моль) салиципата натрия, 0,018 ггидрохинона в 10 мл бензоца добавляют" 45при перемешивании в течение 5 мин раствор 4,56 г (0,05 моль) хлоргидрата акриловой киспоты в 10 мп бензопа. Смесьнагревают при перемешивании.5 ч при50 оС, затем через нее в течение 3 ч 50пропускают газообразный хпористый водород. далее анапогично примеру 1. Выходпродукта 6,61 г...
Предыдущий патент: Способ получения дигидроформазанов
Следующий патент: Способ получения шестичленных гетероциклических 4 альдегидов с гетероатомами кислород, азот, сера
Случайный патент: Устройство для дозирования расплавленного металла