Способ очистки ароматических углеводородов

знР зРгф ,., 11 БА467052 О Союз Советски циалистическ РеспубликЕН ИЯ ОБ ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(22) Заявлено 16,03,7 заявк с присоединениПриоритет судврственный комитет овета Министров СССР о делам изобретений 7,53 088,8(53) У етеньОпубликовано 15 ю открыти ия 03,11,7 та опубликовани пи 2) Авторы изобретения рьев и О, Г. Никольск С. Печуро, А. Н. М) Заявитель аче Московскииститут тонкой РОМАТИЧЕСКИОРОДОВ Очистку тот в пиролизарье и перегнепосредствеерживают теола и продя олигомероввляют на ох луола от олигомеров ере емкостью 500 см. ретый водяной пар по в реакторе, в компературу 750+-5 С, уктов тер мическоговыводят из реактолаждение и разделеПримеросуществляюИсходное ссмешиваюттором, поддСмесь толупревращенира и напрание.Хро ализ исходной смев показывает, что матографическии луола и олигоме1бретение относится к области очистки тических углеводородов, используемых, ер в промышленности синтетического ароманапримкаучука.Известен способ очистки ароматических углеводородов, например толуола, от примесей олигомеров (смеси моно- и полиолефиновых углеводородов линейного и циклического строения) путем ректификации в присутствии перегретого до 120 С водяного пара. 1При осуществлении этого способа возникают затруднения при отделении части олигомеров, температура кипения которых отличается от температуры кипения толуола на1 - 3 С.Кроме того, рпри нагреванииные и твердые пющие куб и ниной колонны.Для устранения указанных недостатков, в предлагаемом способе исходное сырье подвергается термической обработке при температуре 650 в 7 С в присутствии газообразного теплоносителя, например азота, водяно го пара, с последующим разделением полученных продуктов известными приемами.Ароматические углеводороды, например толуол, обладающий более высокой термической прочностью к воздействию температуры в 3 15 яд высококипящих олигомеров в кубе образуют смолообразолимерные продукты, забиважнюю часть ректификацион 20 удового Красного Знамениой технологии им. Ломоносо этих условиях, подвергается разложению не более, чем на 1,5 - 4,5 масс. о/О от исходного его количества, Образующиеся в результате пиролиза, главным образом олигомеров, газообразные продукты выводятся из системы. Дальнейшее разделение толуола, воды, а также жидких и твердых продуктов превращения олигомеров может быть осуществлено общепринятыми приемами (отстой, фильтрация, ректификация),,Процесс очистки толуола от олигомеров осуществляют в реакторах с внешним или внутренним обогревом или реакторах гомогенного пиролиза. Во всех случаях применяют различные виды перегретого теплоносителя (водяной пар, дымовые газы, азот, и т,п. в количестве не более 0,5 вес. Оо от сырья, который подают непосредственно в реакционную зону.467052 Таблица Коэффициентт рефракции пйПродукты Исходное сырье после ректификации 37,2 1,4960 1,4936 1,5150 Толуольная фракция Н=110; К=111 С фракция Н= 111,К = 113 С фракция Н 113 С50,0 52,3 82,0 10,5 350,0 82,7 1,4962 1,4990 1,5280 Толуольиая фракцияН=110, К=111 Сфракция Й= 111,К= 113 Сфракция Н 113 СГазТведые продукты +потери сл. 2,5 10 6,2 6,7 1,9 32 Составитель Т. Мелик-АхназаровРедактор Л. Емельянова Техред 3. Тараненко Корректор Л. Котова Заказ 3124/4 Изд.1380 Тираж 529 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 она состоит из 85,8% толуола, 5,2% димеров,в основном 1-винилциклогексени 9,0% тримеров дивинила различного строения. и Продукты после термической очис тки и ректификациВ таблице приведены данные, характеризующие выход и некоторые физико-химические свойства фракций, полученных в результате ректификации исходной смеси толуола и олигомеров, а также жидких продуктов, полу ченных после термической очистки толуола.Там же представлены данные по выходу газа и твердых продуктов. Как видно из таблицы, 5 методом ректификации не удается достаточнополно выделить толуол из исходной смеси.Иодные числа и коэффициенты рефракции всех фракций указывают на наличие в них олефиновых углеводородов. Жидкие продук ты, прошедшие термическую очистку, удовлетворительно разделяются на той же ректификационной колонке. Более 9 б% толуола, практически не содержащего олефиновых углеводородов, может быть возвращено в техноло гический цикл. Хроматографический анализпоказал, что содержание непредельных соединений в толуоле не превышает 0,001 вес, % Предмет изобретения20Способ очистки ароматических углеводородов от моно- и полиолефиновых соединений линейного и циклического строения, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью упрощения 25 процесса, исходное сырье подвергают термической обработке при 650 - 750 С в присутствии газообразного теплоносителя, например азота, водяного пара, с последующим разделением полученных продуктов известными 30 приемами.