Способ изготовления спеченных изделий
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
11 11 465272 ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Соеетскик Социалистических(32) ПриоритетОпубликовано 30,03.75. Бюллетень12Дата опубликования описания 19,06.75 1 314 1)М. К Государственный комитет овета Министров СССо делам изобретенийн открытий(088.8) АвторыизобретениЗаявитель Г. М. Горчаков и С. С, Сенке ЕЧЕННЫХ ИЗДЕЛИ 2 Изоб вой ме товлен тическ ла.54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕН етение относится к области порошко. ллургии, в частности к способам изгоспеченных изделий горячим изостам прессованием порошкового материаИзвестен способ изготовления спеченных изделий, включающий помещение порошкового материала в контейнер, нагрев контейнера с материалом вне изостата, помещение нагретого контейнера в изостат и горячее изостатическое прессование,Предлагаемый способ отличается от известного тем, что с целью повышения производительности процесса и улучшения качества крупногабаритных изделий перед нагревом контейнер с порошковым материалом помещают в герметизируемую оболочку с теплоизолирующей средой, а во время нагрева оболочку вакуумируют. Способ предусматривает, кроме того, охлаждение во время нагрева контейнера стенок оболочки.Способ осуществляют следующим образом.В контейнер помещают порошковый материал (порошок или спрессованную заготовку), контейнер - в герметизируемую оболочку, заполненную теплоизолирующей средой,Полученную таким образом сборку помещают в индуктор и осуществляют нагрев токами высокой частоты, Во время нагрева объем оболочки вакуумируют. Способ предусматривает охлаждение стенок оболочки, например водой, во время нагрева контейнера,После достижения заданной температуры5 сборку переносят в изостат, в котором создают заданное давление, и осуществляют горячее прессование порошкового материала,При изготовлении крупногабаритных изделий равномерность нагрева обеспечивают за10 счет применения подвижного индуктора, перемещающегося вдоль оси заготовки, или многосекционного индуктор а.Режим нагрева может быть форсированнымс последующим выравниванием температуры15 по сечению прессуемого материала, причемвремя выравнивания температуры должнобыть равно или больше времени между окончанием нагрева и началом прессования, тоесть времени переноса контейнера в изостат и20 подготовки его к прессованию.Теплоизолирующая среда подбирается таким образом, чтобы она сохраняла температуру прессуемого материала в заданном интервале в течение всего времени прессования25 (10 - 20 мин),Способ обеспечивает повышение производительности процесса за счет операции нагреваконтейнера вне изостата и увеличения коэффициента использования рабочего объема изо 30 стата,465272 Составитель Л, ГамаюноваТехред 3. Тараненко Корректор Л. Денисова Редактор Е, Шепелева Заказ 1575/5 Изд.1295 Тираж 833 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 Способ позволяет улучшить качество крупногабаритных изделий за счет обеспечения более равномерного прогрева прессуемого материала вне изостата.Предмет изобретения1. Способ изготовления спеченных изделий включающий помещение порошкового материала в контейнер, его нагрев, введение контейнера в изостат и горячее изостатическое прессование, отл ич а ющий ся тем, что, с целью повышения производительности процесса и улучшения качества крупногабаритныхизделий, перед нагревом контейнер с порошковым материалом помещают в герметизирую 5 щую оболочку с теплоизолирующей средой.2. Способ по п, 1, отличающийся тем,что во время нагрева контейнера оболочкугерметизируют.3, Способ по п. 1, отличающийся тем,10 что во время нагрева контейнера оболочкуохлаждают,
СмотретьЗаявка
1835968, 06.10.1972
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ Р-6762
ГОРЧАКОВ ГЕРМАН МИХАЙЛОВИЧ, СЕНКЕВИЧ СТАНИСЛАВ СЕРГЕЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B22F 3/15
Метки: спеченных
Опубликовано: 30.03.1975
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-465272-sposob-izgotovleniya-spechennykh-izdelijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления спеченных изделий</a>
Контейнер для горячего прессования порошковых заготовок
Номер патента: 1155355
Опубликовано: 15.05.1985
Авторы: Бучнев, Демин, Дмитриев, Косинский, Лаврухин, Румянцев, Смыслов
МПК: B22F 3/14, B30B 15/02
Метки: горячего, заготовок, контейнер, порошковых, прессования
...с распылением сажи в воздухе и создает вредные ус.ловия труда. Цель изобретения - повышенн:, качества изделий н улучшение услозийтруда.Цель достигается тем, что контейнер для горячего прессования порошковых заготовок, содержащю цилиндрический корпус с днищем и крышкой,теплоиэоляцию с каналом для измерения температуры и графитовую трубкудля подачи защитного газа, размещенную в канале, снабжен размещенным вднище гаэораспределителем, теплоизоляция выполнена в виде коаксиальныхграфитовых экранов со спирально намотанной на наружном экране углероднойтканью и слоев углеродной ткани,размещенных на торцах экранов, причем газораспределитень выполнен ввиде трубки с отверстиями, обращенными внутрь контейнера,На чертеже показан контейнер,...
Контейнер
Номер патента: 648074
Опубликовано: 15.02.1979
Автор: Роджер
МПК: B65D 23/08
Метки: контейнер
...вещества - 1/О Я, Х-диметилХ-динитрозотерефталамид, Используетсятакже О,бо/о азодикарбона мида и 0,3/ор,р-оксибиоза (бензосульфогидразид) . Могут быть использованы также и другие пенообразующие вещества, например, азосоедине 55 ния, 1 Ч-нитрозосоединения и сульфогидразиды. Наиболее подходящие газообразующиевещества .включают азокарбонамид, азобис,диазоаминобензол, И,И-диметил-Х,К-динитрозотерефталамид, М,М-динитрозопентамеРазмер оболочки может быть заданным в зависимости от потребности, но во всех случаях ее диаметр в состоянии тепловой усадки должен быть на 0,04 - 0,13 см больше диаметра соответствующего контейнера.Пример. Лист сложной структуры сначала приготавливают посредством техники соэкструдирования надувного пузыря.В...
Способ загрузки дискообразных изделий в контейнер и контейнер для дискообразных изделий
Номер патента: 1812149
Опубликовано: 30.04.1993
МПК: B65B 5/00, B65D 88/54
Метки: дискообразных, загрузки, контейнер
...балкой 4.Опорные балки 4 прикреплены к нижнейчасти продольных балок 2 с помощью шарниров 15 и смещены относительно продольных балок 2 внутрь контейнера, а насторонах балок 2,обращенных друг к другу,образованы чередующиеся с выступами 16гнезда 17 под выступы 18 изделий 14, расположенные под направляющими канавками 7,Каждая подпружиненная пластина 9 одним концом шарнирно прикреплена напротив гнезда 17 под выступ 18 дискообразного изделия 14, а под свободным концом подпружиненной пластины 9 на опорной планке 5 размещен резиновый шланг 19. Стойки 1 имеют строповочные петли 20 для зацеп"яения грузовыми стропами,Способ загрузки контейнера осуществляется следующим образом. Перед загрузкой контейнер из исходного горизонтального положения...
Линия для производства порошковой проволоки в металлической оболочке
Номер патента: 1790473
Опубликовано: 23.01.1993
Авторы: Андрущак, Белов, Вертебный, Лоик, Позняк, Троцан
МПК: B21C 37/04, B22F 3/00, B22F 7/04
Метки: линия, металлической, оболочке, порошковой, проволоки, производства
...36 на выходном валу, соединенном сцепной муф той 37 с промежуточным валом 38. На промежуточном валу 38 для дозирующих устройств 25 и 26 предусмотрены сцепные муфты 39 и 40, имеющие каждая цепную передачу 41 для привода соответствующе го ленточного транспортера. Привод транспортера доэирующего устройства 27 аналогичен, Муфты 39 и 40 выполнены управляемыми и позволяют при необходимости отключать работу соответствующего 50 дозирующего устройства при наладочных и пусковых работах.Дозирующее устройство 25 и дополнительные дозирующие устройства 26 и 27 расположены в формующем стане на участке дозирования Ы (по схеме фиг, 1 поз. от "д" до "к"), на котором после транспортеров дозирующих устройств установлены разравниватели порошка 42, 43, 44....
Способ изготовления порошковой проволоки в металлической оболочке
Номер патента: 1794099
Опубликовано: 07.02.1993
Авторы: Андрущак, Белов, Вертебный, Лоик, Позняк, Троцан
Метки: металлической, оболочке, порошковой, проволоки
...8 иПредварительное образование в -об профилированными роликами 9, 10, устаразной формы сечения и открытой складки новленнйми на входном участке .1, участкеоблегчает создание более равномерного дозирования 1,2 и участке обжатия з; дозидавления на порошок и его распределениерующие устройства 11, 12 и 13; прижимы 14 по сечению проволоки, т,к. при этом оболоч- и 15 в виде приводных дисков, введенных вжелоб и вращающихся против .часовой(на входном участке О) формуют из метал. лической ленты желоб в -образного сече 15 20 сечения желоба (на фиг.1 поз. и, л, м, н, о). 35Оболочку с порошком окончательно обжипорошков и. необходимой производительности (как правило не более 3 шт.). После 45 осуществления способа П р и м е р. Изготавливают...
Предыдущий патент: Вакуумная трубчатая печь сопротивления
Следующий патент: Способ соединения спеченных изделий
Случайный патент: Замасливатель для полиамидныхнитей