Состав для получения покрытия
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 464550
Авторы: Гречаник, Карпеченко, Левана, Фрайберг
Текст
(51) М, Кл. С 03 с 17/22 присоединением зая Гасуаарстаенный камите Сааета Министров СССР аа делам наебретеннй Приоритет тень11(088,8) убликовано 25.03,75, Бю н еткрыти ата опубликования описания 28,08,7 2) Авторы изобретени енко, В. С. Левина и Е, Б. фрайбер(71) Заявитель 54) СОСТАВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОКРЫТ пример, центробежное нанесение, пульверизация, нанесение кисточкой), размеров изделия и, соответственно, количества приготовляемого состава, требуемой толщины покрытия и т.д.При нанесении покрытия кисточкой на цилиндры диаметром около 30 мм при заданной толщине покрытия 15 - 20 мкм наилучшие результаты были получены при следующем соотношении компонентов: 150 вес. ч, раствора тетраэтоксисилана на 100 вес. ч. окиси хрома, причем раствор тетраэтоксисилана имел следующий состав, вес. ч.:Тетраэтоксисилан (С 2 НО) 4Этиловыи спирт С 2 Н 5 ОНВода дистиллированная Н 2Соляная кислота НС 1 (36%Полученное покрытие сразу после нан состава для получения покрытия и высы на воздухе имеет хорошую адгезию, к еще более улучшается после прогрев 300 - 400 С. Оно может быть нанесено б разования трещин на поверхность матер с различными коэффициентами лпнейног мического расшпрения (КЛТР), папрпм стекла с К.г 1 Т 1, равньм 50 10- гра (90 - :100)10- град -Испытания покрытия в пр к что покрытие обеспечивает ь ия плотнои струк. 20рытия к подложкеодержит в вес. ч.:О) 451 15 3550 - 65.НО 3 - 10 25С 1 0,1 - 04,для полученадгезии пококсисиланаисилан (С,Нпирт СгНьОНллированнуюслоту 36% Н Кромеурыи х РастворТетр Этил того,орошеитетраэтаэтоксовый сдистиную к Сол иборах по необходим вали й но Изобретение относится к составам для получения покрытий и может быть применено в технологии изготовления электр овакуумных приборов.Известен состав для получения высокоомного диэлектрического покрытия на неорганической подложке, например, на стекле, включающий подкисленный водноспиртовый раствор тетраэтоксисилана.Целью изобретения является получения про. водящего высокоомного покрытия с сопротивлением 10" - 10" ом см с высокой адгезией к подложке. Это достигается тем, что состав для получения покрытия содержит дополнительно порошкообразную окись хрома при следующем соотношении компонентов в вес. ч.:окиси хрома 100 раствора тетраэтоксисилана 50 - 400. В указанных пределах состав для получения покрытия может варьироваться в зависимости от способа нанесения покрытия 1 наесения хания оторая а при ез обиалов о терер, на д. ви464550 Предмет изобретения Составитель Г. БуровцеваРедактор А, Морозова Техред 3, Тараненко Корректоры: В. Петрова и О, ДанишеваЗаказ 1995/16 Изд,581 Тираж 559 ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб д. 45Подписное Типография, пр. Сапунова, 2 минал сопротивления после процесса формирования фотокатода и не оказывает вредноговоздействия на люминофор и фотокатод. 1, Состав для получения покрытия на неорганической подложке, например, на стекле, включающий подкисленный водноспиртовой раствор тетраэтоксисилана, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью получения проводящего высокоомного покрытия с высокой адгезией к подложке, он дополнительно содержит порошкообразную окись хрома при следующем соотношении компонентов, вес. ч.:Окиси хрома 100 Раствора тетраэтоксисилана 50 в 4,2. Состав по п. 1, отличающийся тем, что раствор тетраэтоксисилана содержит в вес, ч.;Тетраэтоксисилан (С 2 НзО) 451 15 - 35 Этиловый спирт СзНвОН 50 - 65 Вода дистиллированная Н 20 3 - 10 Соляная кислота 36/о НС 1 0,1 - 0,4,
СмотретьЗаявка
1907126, 05.04.1973
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ Х-5382
ГРЕЧАНИК ЛИДИЯ АЛЕКСАНДРОВНА, КАРПЕЧЕНКО ВАЛЕНТИНА ГЕОРГИЕВНА, ЛЕВАНА ВАЛЕНТИНА СЕРГЕЕВНА, ФРАЙБЕРГ ЕЛИЗАВЕТА БЕРКОВНА
МПК / Метки
МПК: C03C 17/22
Опубликовано: 25.03.1975
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-464550-sostav-dlya-polucheniya-pokrytiya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Состав для получения покрытия</a>
Состав покрытия бумаги-подложки временного носителя переводного изображения
Номер патента: 598998
Опубликовано: 25.03.1978
Авторы: Бондарева, Бунцис, Дахно, Рыльский, Тищенко, Чуйко
МПК: D21H 1/10
Метки: бумаги-подложки, временного, изображения, носителя, переводного, покрытия, состав
...жают е Одн тания состав одност длинуенной на ткань,о,временно были иумаги-подложким покрытия на вроннем смачивансм. табл, 2). ведены испыпредлагаемымтываемость пр и разрывную Таб а 2. Впитываемость приодностороннемсмачивании, г/м ина,. м 35 4100 аэрыв Бумагу-подложку временного носителя переводного иэображения с покрытием предлагаемого состава готовят следующим образом: в емкость, снабженную мешалкой, заливают воду, При постоянном перемещивании загружают ПВС. Температуру раствора доводят до 80-90 С. Перемешивание продолжают в течение 1-1,5 час. Концентрация раствора 2. В другую емкость, снабженную мешалкой и заполненную-водой, загружают альгинат натрия, Температуру раствора доводят до 60-70 ьС Перемешивание продолжают 1-2 час....
Состав для получения эрозионностойкого покрытия
Номер патента: 1759816
Опубликовано: 07.09.1992
Авторы: Банковская, Бондатий, Епифановский, Мазур, Сазонова, Тихонова
МПК: C04B 35/14, C04B 41/87
Метки: покрытия, состав, эрозионностойкого
...5 В 4 истеклосвязки при следующем соотношении компонентов, мас,: 5-20 ЯВ 4, 15-25 %02, стеклосвязка остальное, причем стеклосвязка имеет состав, мас. : 2-6 А 20 з, 25-40 В 20 з, 1-4 йагО, 0,4-1 020, 0,4-2 Е. 4-6 ЕегОз, 5102 остальное, Степень черноты покрытия 0,85, шероховатость поверхности 3,9-6,4 мкм. 3 табл. высушивают при температуПолучается покрытие-полуфачательное формирование поксокой температуре и преаус р в процессе эксплуатации.После сушки покрытие-полуфабрикат прочно сцепляется с подложкой, имеет темно-серый цвет, матовое, После обжига покрытие имеет черный цвет, блеск, прочное сцепление с подложкой,Конкретные данные по свойствам получаемого покрытия в зависимости от соотношения 3102-31 В 4-стекло приводятся в табл.1,в...
Раствор для травления хромоникелевых жаростойких сплавов
Номер патента: 1494565
Опубликовано: 27.11.2001
Авторы: Гурвич, Макарчук, Шубадеева
МПК: C23F 1/00
Метки: жаростойких, раствор, сплавов, травления, хромоникелевых
Раствор для травления хромоникелевых жаростойких сплавов, преимущественно для удаления никель(кобальт)-хром-алюминий-иттриевых покрытий, включающий соляную кислоту, хлорное железо и воду, отличающийся тем, что, с целью предотвращения растравливания основы, содержащей 4 - 7% хрома, при удалении покрытия, содержащего до 20% хрома, компоненты раствора берут в следующем соотношении, мас.%:Соляная кислота - 33,0 - 34,7Хлорное железо - 0,9 - 2,5Вода - Остальное
Состав для удаления фотополимерного покрытия с поверхности подложки
Номер патента: 898377
Опубликовано: 15.01.1982
Авторы: Кущак, Лазаренко, Мервинский, Токарчик
МПК: G03C 1/68
Метки: поверхности, подложки, покрытия, состав, удаления, фотополимерного
...ОстальноеП р и м е р. 1. Приготавливают 103-ный водный раствор надсернокислого аммония. В полуценный раствор погружают печатную форму на 24 ц с использованием в печати фотополимерным покрытием следующего состава, вес, 4Триэтиленгликопьдиметакрилат (ТГИ)Иетиловый эфирбензоина 1-5Эпоксидная смола(ЭД)30Этиловый спиртРодамин СЖс 6 - метакрилди-диэтиленгликоль"фталат (ИДФ) 79,9-66,6 фф Затем тампоном протирают пластину до полного удаления Фотополимерного покрытия (не более 1-2 мин. ). После промывки и сушки алюминиевой пластины на нее наносят новый копировальный слой и после экспонирования под негативом получают качественную пе 4чатную форму. После печатания с нее,операции могут быть повторены неменее 3 раз,П р и м е р 2....
Состав для покрытия
Номер патента: 513065
Опубликовано: 05.05.1976
Авторы: Благонравова, Васильева, Гаврилова, Давыдова, Драбкина, Карякина, Кац, Левитан, Пронина
МПК: C09D 3/72
...и разбавление смесью растворителей до вязкости40-60 сек .по вискозиметру, Разбавление 30 до рабочей вязкости 13-14 сек осушествляют разбавителем,3065Ь 6 Таблица 2 Состав Показатель по примеруизвестный 16 73,4 74,3 10 80 80 24 66 Твердость пленки по маятниковому прибору М через 168 час формирования покрытияоТо же, после термостарения (80 С 120 час) 0,83 0,85 0,80 0,80 Прочность пленки при ударе пэ УА через 168 часформирования покрыл ич, кгс смоТо же, после термостарения 80 С 120 час),Износостойкость, ммз/см 2Прочность пленки при растяжении на прессеЭриксена через 168 час формирования покрытиялмТо же, после термостарения (80 С 120 час)о 100,78 50 0,57 9,0 4,9 7,5 5,0 551П р и м е р 4, Получение белой эмали,ф В бисерную мельницу из...
Предыдущий патент: Лазурь
Следующий патент: Способ обработки шлака
Случайный патент: Способ предпосевной обработки семян овощных культур