Желоб для центробежной труболитейной машины

и 463508 Союз Советских Социалистических Ресоублик(22) Заявлено 18.01,74 (21) 1986535/22-2 51) М, Кл. В 22 с 13 с присоединением заявкиГосударственный комите Совета Министров СССР по делам изобретенийи открытий(088.8) ллетень10 та опубликования описания 19.06.75) ЖЕЛОБ ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОЙ ТРУБОЛИТЕЙ МАШИНЫнала в направлении сливного конца. Желоба всех, этих конструкций сложны, трудоемки в изготовлении и удорожают производство труб, При течении металла по желобу с сечением, образованным концентрическими окружностями, он сильнее всего прогревается внизу. Следовательно, наибольшее расширение по длине желоба происходит снизу, и свободный его конец перемещается вверх, При этом слив металла с носка желоба прекращается, а сам желоб может зацепиться за вращающуюся форму. В результате нарушается процесс литья, а в худшем случае возможна авария. Если окружность внутреннего контура желоба смещена вверх по отношению к окружности наружного контура, то нижняя часть желоба вследствие своей массивности при той же теплоотдаче металла разогревается и расширяется меньше, чем боковые участки. В результате желоб изгибается свободным концом вниз. Кроме того, из-за смещения внутреннего контура вверх, емкость желоба уменьшается и удлиняется процесс литья,обретения являе ы желоба и повь труб, Это дости внутреннего конт оба смещена вни и наружного конт Целью и срока служ отливаемых окружность сечения жел к окружносттся увеличение шение качества ается тем, что ура поперечногопо отношению ра. Изобретение относится к литейному производству, в частности к оборудованию для центробежного литья.Как известно, наиболее распространена отливка чугунных водопроводных труб центробежным способом в охлаждаемую металло- форму. Металл при этом подается из мерного ковша по длинному заливочному желобу в перемещающуюся относительно него литейную форму. При протекании жидкого металла по 1 желобу последний разогревается и деформируется в продольном сечении, что приводит к нарушению процесса литья и даже к аварии в случае задевания желобом вращающейся формы. Деформированные желоба подвергают 1 правке или снимают для замены, что снижает производительность труда. Для придания желобу большей жесткости увеличивают его стенку, а в связи с ограниченными размерами полости формы до предела уменьшают и раз меры полости желоба, что приводит к частым переливам металла через его борта и вызывает образование неслитин на отливаемых трубах. В практике труболитейного производства применяют различные мероприятия по 25 улучшению работы желобов. В частности, используют футерованные желоба и желоба, покрытые различными защитными красками; применяют двуслойные желоба. Кроме того, желоба могут выполняться с расширением ка М, Гора, А. А. Послятур,И. Ярмоленко, А. С, Черезовщукказ 1399/3 Изд. Мз 1295 ЦНИИПИ Государственного комит по делам изобретен Москва, Ж, РаушсТираж 833та Совета Министй и открытийая наб., д: 4/5 ПодписноеСССР пография, пр. Сапунова, 2 Применение желоба с относительно толстыми с боков и тонкой снизу стенками при достаточно высоком значении сечения полости желоба позволяет существенно снизить его продольную деформацию при разогреве в процессе заливки металла в форму, повысить производительность труболитейного агрегата, улучшить качество выпускаемой продукции, снизить стоимость производства труб, устранить опасность аварии вследствие задевания желобом за форму,На фиг. 1 показан известный желоб с сечением, образованным концентрическими окружностями; на фиг. 2 - то же, с окружностью внутреннего контура, смещенного вверх; на фиг. 3 - описываемый равностенный желоб.В описываемом желобе внутренняя окружность с диаметром Р, смещена относительно наружной с диаметром Рвниз на величину а, Сечение б боковых стенок желоба превосходит сечение в низа. При смещении центра 01 окружности внутреннего контура относительно наружного на величину 2,2 - 8,8% диаметра наружной окружности желоб практически не изгибается, 5 так как более массивные бортовые части удерживают его в первоначальном положении,Желоб для центробежной труболитейноймашины, включающий металлоприемник и ствол, отличающийся тем, что, с целью увеличения срока службы и повышения каче ства отливаемых труб, окружность внутреннего контура поперечного сечения желоба смещена вниз по отношению к окружности наружного контура, причем величина смещения внутренней окружности относительно 20 центра наружной составляет 2,2 - 8,8/, диаметра наружной окружности.