Шлакоситалл

Номер патента: 608913

Опубликовано: 30.05.1978

Авторы: Герц, Крых, Литвиненко, Новиков

МПК: E21B 33/138

Метки: скважин, состав, тампонажный, цементирования

...повышение прочности и непроницаемости цемента в скважинах с температурой 100 в 2 С.Это достигается тем, что в качестве кремнеземистой добавки введены хвосты флотации алунитовых руд, причем компоненты взяты в следующем соотношении, вес.%:1 ампонажный цемент 12,5 - 50 5 Хвосты флотацииалунитовых руд 12,5 - 50Вода 28 - 47Хвосты флотации алунитовых руд являютсяотходом производства при получении алунито вого концентрата и представляют собой мелкозернистый порошок белого или розового цвета с удельной поверхностью поряда 700 - 1800 смог. В состав алунитовых хвостов входят, %: 51 О 2 70 - 85, А 10 з б - 14, СаО О,б - 15 1,3, 1 езОз 0,8 - 3,0, М аО+ КзО 1,5 - 2, ЬОз0,5 - 0,8.В зависимости от технологических требований в отношении прочности...

Номер патента: 571525

Опубликовано: 05.09.1977

Авторы: Бокштейн, Зюлина, Кологривова, Маркович, Мирский, Никишов, Проходцева, Солонина

МПК: C22F 1/18

Метки: сплавов, термической, титановых

...не обеспечивает по- вышения всего комплекса характеристики жаропрочности.Наиболее близким к описываемому изоб ретению является способ термической обработки заключающийся в том, что сплавы подвергают 3-х ступенчатому отжигу по следующей схеме: ц - изотерми-. ческий отжиг при температуре 760-870 С 2) - йэотермический отжиг при температу ре 660-7600 с последующим охлаждением на воздухе, 3) - старение при температуре 510-600 С и охлаждение на воздухе Е 23.При использовании такого способа тр 5 мической обработки характеристики вяйкести и жаропрочности титановых 1 сплавов остаются невысокими: вязкость Йн= 5,7 кгм/смд, сопротивляемость хрупкому разрушению - о .2,0 кгм/см". 30 Описываемый способ был осуществлен на образцах сплава ВТЗ. Образцы...

Номер патента: 1680675

Опубликовано: 30.09.1991

Авторы: Ефимов, Косухин, Паус, Пермяков, Слюсарь, Шаповалов

МПК: C04B 38/02

Метки: бетона, легкого, приготовления, смесь, сырьевая

...и ароматических сульфоновых соединений.Исйытание сырьевых смесей на по" движность проводили в соответствии с из вестной методикой. Из сырьевой смеси Иготовили легкий бетон и определяли прочность при сжатии на кубах с ребром 100 х 100 х 100.Результаты испыт сей И бетонов предстаРезул ные в таб ние сырь состава пр1680675 шению прочности бетона и составляют: подвижность смеси осадка конуса) 12 - 15 см,прочность бетона при сжатии 121 - 129кг/см,При этом объемная масса бетона не повышается и даже снижается, так как использование предлагаемой пластифицирующейдобавки позволяет увеличить долю легкогомелкого заполнителя отходы асбестоцементных предприятий и снизить долю кварцевого песка.Использование составов сырьевых смесей ниже и выше...

Номер патента: 1814554

Опубликовано: 07.05.1993

Автор: Мохова

МПК: A61K 7/32, A61K 7/38, A61L 9/00

Метки: дезодорирующее, средство

...таблиц следует, что дезодозвепюеи пит в. пвв В вви е етв те отдущкм. Межу ефевырамаи, Получили компонентов сосьва проявляет адаптогеноднородиуааидкф:ть с легкой ещалесцен- ЭО ное действие, мобилизуя защитные Функцией свеайикееме цвета. Денное состава ции организма. повышает адаптивные и резуяьтею 6 иарф 9 аотефтствии с ОСТ возможности и общую неспецифическую со-18.62 ердетаеленц в теблЛ и 2. противляемость организма человека, регуП риме р. йфеесаеайеыафтехно- лируя естественный Физиологический тптюеттвпюЮВВюет иВ Звтп ит е Пеппт иивии итию пююювпв теи вт"тт тт состеае бееев ееекнего пределе. В змзлиро- ао маскирует запах (примеры 1, 2, 3), При ваиний реактор эегруави О,О кг аемеой этом, за пределами рецептурного количесткМр н ЖО пг ай 3...

Номер патента: 1820302

Опубликовано: 07.06.1993

Авторы: Никитин, Пятковский

МПК: G01N 9/00

Метки: кажущейся, плотности, пористых

...из высокодисперсного пироген. ного кремнезема марки Апри различных нагрузках на индентор,Изобретение иллюстрируется примерами конкретного выполнения,П р и м е р 1, Из природного графитамарки ГОК получали расширенный графит.по.известному методу. Иэ полученного материала брали навеску 0,194 г. Затем прессовали расширенный графит вцилиндрической пресс-форме диаметром 5мм до объема, равного 0,196 см, Полученный образец взвешивали на аналитическихвесах с точностью до О;0001 г и измеряли егогеометрические размеры микрометрами сточностью до 0,01 мм. Значение кажущейсяплотности составило 990 кг/м. Затем опре деляли микротвердость при разных нагрузках (Р = 1 г, 2 г, 4 г) и в разных местах. Яотарировочным графикам, приведенным нафиг.1,...