Полимерная композиция фрикционного назначения
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 457709
Авторы: Георгиевский, Лебедев
Текст
) 11 Кл С 08 Я 37,08 Совета Министров ССС по делам изобретений.04.7 та опубликования описани Авторыпзобретени Г А Георгиевски,предпочтительноАсбестБаритФосфаты металловБитумный лак или кремниорганическая жидкость 5 - 4010 - 25 4 - 45 1 - 35 1 - 70 0,1 - 5. Государственный комитет (32) Приоритет Изобретение относится к асбофрикционным материалам, применяемым в узлах трения машин: тормозах, муфтах сцепления и т. д.Известен фрикционный материал на основе фенолформальдегидной смолы, содержащий асбест в качестве армирующего наполнителя, фрикционный наполнитель барит, сульфиды железа и/или меди в качестве веществ, способных образовывать пленку на трущейся поверхности металлического контртела, и другие целевые добавки.Целью изобретения является получение материала, повышающего износостойкость металлического элемента пары трения.Это достигается введением в состав полимерной композиции в качестве веществ, способных образовывать пленку на поверхности контртела, фосфатов металлов и битумного лака или кремнийорганической жидкости, причем ингредиенты взяты в следующих весовых соотношениях, вес, %: В качестве фосфатов металлов используютсоль Мажеф или фосфоритную муку.Композиция готовится, например, в клеемешалке. Смолу предварительно растворяют вацетоне в соотношении 1:1. После перемешивания ингредиентов масса просушивается.Фосфаты металлов вводят в измельченномвиде, в случае применения соли Мажефасбест предварительно обрабатывают ее раствором в воде при размине на бегунах и просушивают перед распушкой,Из полученной массы изготавливают образцы и изделия в виде брикетов, которые отверждаются при давлении 630 кг/см, температуре 170 С и времени отверждения в горячейпрессформе 1 мин/мм,Результаты испытаний опытных образцов:Плотность, г/см 2,0 - 2,4Удельная ударная вязкость,кгс см/см 2Твердость при нагрузке500 кгс, кгс/мм 30 - 60.Определение фрикционно-износных свойствпроводится по методике РТМ 6 - 60 на машине типа И-Кс металлическим контртелом (чугун СЧ-36).Коэффициент взаимного перекрытия поверхностей К=0,84,Давление при трении 15 кгс/см 2.Скорость от 0,126 до 6,05 м/сек.467709 Максимальная температура, СВесовой износ пластмассы, мгВесовой износ металла, мг 1100 (3000 (1200. Составитель Л. Лебедев Корректор В. Брыксина Техред Т. Миронова Редактор Л, Народная Заказ 572/15 Изд.333 Тираж 496 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 Предмет изобретения1. Полимерная композиция фрикционного назначения, содержащая фенолформальдегидную смолу, асбест, барит и вещества, способные образовывать пленку на трущейся поверхности металлического контртела, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения износостойкости металлического контртела, в качестве вещества, способного образовывать пленку на поверхности контртела, используют фосфа 4ты металлов и битумный лак или кремнийорганическую жидкостьпричем все ингредиен. ты взяты в следующих соотношениях, вес. /о,Связующее (фенолформальдегидная смола) 5 - 40Асбест 4 - 45 Варит 1 - 35 Фосфаты металлов 1 - 70 Битумный лак или кремнийорганическая жидкость 0,1 - 5.2. Композиция по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что в качестве фосфатов металлов используют соль Мажеф или фосфоритную муку.
СмотретьЗаявка
1851361, 29.11.1972
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ В-8570
ЛЕБЕДЕВ ЛЕВ АЛЕКСАНДРОВИЧ, ГЕОРГИЕВСКИЙ ГЕННАДИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C08J 5/14, C08K 3/32, C08K 5/54, C08L 61/10
Метки: композиция, назначения, полимерная, фрикционного
Опубликовано: 25.01.1975
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-457709-polimernaya-kompoziciya-frikcionnogo-naznacheniya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Полимерная композиция фрикционного назначения</a>
Композиция для защитного покрытия металлических поверхностей
Номер патента: 525735
Опубликовано: 25.08.1976
Авторы: Каневская, Котова, Попандопуло, Френкель
МПК: C09D 5/08
Метки: защитного, композиция, металлических, поверхностей, покрытия
...мкм 0 г Вэдутия с отслаиванием и коррозиейСыпь и отдельные точки коррозии ак "ЗтинольКФ 35 р астр ескиваниеотслаиваниеми коррозией гменты Лак "Эттноль"Пентаглифт иле.вая смоа ТКФ Пигменты ыпь, нескольк чек коррозии 3 22 Введение пентаглифталевой смолы до 2 вес,ч. в композицию, предусмотренную для нанесения иа тонкий слой ржавчины толщиной 20 мкМ,и до 3; вес.ч. в композицию для нанесения на слой ржавчи. ны толщиной 100 мкм способствует повышению за. шитных свойств покрытий; сьшь и отдельные точки коррозии обнаружены через 50 - 75 суток испытаний образцов в гидростате.При увеличении содержания пентаглифталевой силы свьше 2 вес.ч. в композициях для тонкого10 слоя ржавчины (толщиной 20 мкм) и свыше 3 вес.ч. в композициях для ржавчины...
Композиция для покрытия металлических поверхностей на основе фторсодержащего полимера
Номер патента: 565047
Опубликовано: 15.07.1977
Авторы: Беликов, Маркман, Фазылов
МПК: C08L 27/16
Метки: композиция, металлических, основе, поверхностей, покрытия, полимера, фторсодержащего
...С. В результате образуется фторопластовый лак - бесцветная вязкая жидкость,Порошки гексагонального нитрида бора и дисульфида молибдена смешивают в смеси- тельном барабане, который вращается вокруг своей оси со скоростью 150 в 2 об/мин в течение 2 - 2,5 ч.Смесь порошков гексагонального нитрида бора и дисульфида молибдена рассыпают на противне, загружают в сушильную печь с атмосферой инертного газа (аргон или азот) и нагревают при 100 в 1 С в течение 30 - 60 мин,Затем противни выгружают из печи и охлаждают до комнатной температуры.Смесь высушенных порошков - 1 - 8 вес. % гексагонального нитрида бора и 1 - 7 вес. % Содержание в композиции добавок, вес. Оо Дисульфид молибдена, 1 - 7, гексагональный нитридбора, 1 - 8 Гексагональный нитрид...
Композиция для покрытия металлических поверхностей
Номер патента: 1599414
Опубликовано: 15.10.1990
Авторы: Абрамзон, Горбунов, Григорьев, Грилихес, Овсяникова, Соколова, Толстов, Хватова, Черпалова
МПК: C08K 5/00, C09D 183/06, C09D 5/25
Метки: композиция, металлических, поверхностей, покрытия
...30,0 -35,0; бенэотриазол 0,5 - 0,7, и-толуидин 0,5 - 0,7 и ароматический растворитель (бензол или толуол) 63,669,0. Композицию получают раэбавлением лака растворителем до необходимой концентрации и введением в раствор бензотриаэола и п-толуидина споследуюим перемешиванием до получения гомогенного раствора, 3 табл,( 10 1 О1 0 210 ф 10 1 О 1 О 110 0 2 10 4 10 10810 10 10 3 10 Э 10 5. ф 10 1010 2 Составы каипозиций, мас.Х дельное объемное элект 610 5107 10 4 Олаф ое сопротивление, Ом.м 5 10 6 1 О 3 10 Э 10 1 18 21 О 210 2,108 1 10 1 10810Продолжение табл. 2 1599414 Скорость Удельное объемное электрическое сопротивление, Ом мкорозииг/м ч 10 Доиспытаний сле 3 ч Носле Э сут После 7 Состав1 По 8 1 5 21 Э 10.210 ф( 2 в 0 110 2 2,4...
Лакокрасочная композиция для покрытия металлической поверхности
Номер патента: 1750214
Опубликовано: 10.05.1995
Авторы: Ведякин, Виноградов, Козлов, Кузина, Нарубина, Протасов, Шодэ
МПК: C09D 163/02, C09D 5/08
Метки: композиция, лакокрасочная, металлической, поверхности, покрытия
ЛАКОКРАСОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОКРЫТИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОСТИ, включающая эпоксидную диановую смолу, отвердитель, аминоаэросил и органический растворитель, отличающаяся тем, что, с целью повышения адгезионной прочности покрытия при нанесении на влажную металлическую поверхность, она содержит в качестве отвердителя 1,6-гексаметилендиамин, в качестве аминоаэросила продукт взаимодействия аэросила, модифицированного диметилдихлорсиланом, и аминокетамина на основе 1,6-гексаметилендиамина и кетона, выбранного из группы, включающей метилэтилкетон, циклогексанон, метилизобутилкетон при их молярном соотношении 1 (0,9 1,1) с содержанием азота 13,6 17,0% и содержанием первичных аминогрупп 7,0 10,7% при массовом соотношении аэросила и аминокетимина...
Способ контроля качества поверхности металлических изделий
Номер патента: 586320
Опубликовано: 30.12.1977
Автор: Соркин
МПК: G01B 11/16
Метки: качества, металлических, поверхности
...методом с применением относительно громоздких средств, требующим сравнительно больших затрат времени. Целью изобретения является повышеннтточности и надежности контроля, для чегомежду контролируемой поверхностью и фотоупругим слоем располагают слой из магнито 5 мягкого оптически непрозрачного электропроводного материала и через эти слои и контролируемую поверхность пропускают электрический ток,На чертеже представлена схема устройст 10 ва, реализующего предложенный способ,Слой жидких нематических нли других оптически активных кристаллов 1 размещают впромежутке между непрозрачной ферромагнитной подложкой 2 и оптически прозрачным15 электродом 3, расположенным на рабочейграни прозрачной призмы 4. Создают разность электрических...
Предыдущий патент: Способ получения полиуретанов
Следующий патент: Способ получения флуоресцеина
Случайный патент: Подвязывания побегов растений к шпалерной проволоке