Способ получения древесных заготовок

ОПИСАНИЕ 456734ИЗОБРЕТЕН ИЯ союз Советских Социалистических Республик(23) Приоритет -Опубликовано 15.01.7 Гасударственный камит Совета Министров ССС аа делам изобретений и открытий(72) Авторы изобретеш Огарков, П. Н. Житков и Н. ф. Котико С. Самодуров Воронежский лесотехнический институт 71) Заявитель 4) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДРЕВЕСНЪХ ЗАГОТОВОК 2 00 - 1350 кг/сл Линейное разоухаиие и распрсссовка в иаправтении прессования Сиосоо предназиачеи для получения древес и х заготовок, примепяемых в ксствс копструкциоииого материала лля узлов трения различных машин.звестсн спосоо иогу 1 сии древесиых заго- З ТОВО Л,5 иолши вилков с кол ьжеиия и те. полсуики исходной древесины, уплотнения в поперечном к годовым слоям направлении, сушки, охлаждеиия с последуопей обработ.кой, например, минеральными маслами, О1 огу сиие таким образом лревесшяс зягоговки с влажностью 25 - 30",после гидротерзообряботки, п 1)ессоваии и сики, как правило, в срелией части имекгг зякупорсииую сзогпст.зи веществами структуру из-зя и. - 5 равиомсрио рясиределеииой влажности по ссчсиию, что снижает их элястичиые свойства и затрудняет дальнейшую обработку различными аитифрикциоиными смазочными веществами. 20Цель изооретеиия - сохранение пористои структуры древесины и эластичных свойств, а также равномерное распределение влаги. Достигается это тем, что исходиую древесину подсушивают до влажности 14 - 19% и в хо. -5 лодиом состоянии уплотняют под давлением 200- -500 кг/см-, а сушку ведут при 125 - 135"С в течсиис 4 - -8 лпи иа 1 лгл толщины заготов. ки до в.якпости 6 - 80, с последующим ох.лаждгчшсм до 20 - 30 С, 30 Спосоо осуществляют слелующиз ооразом, 1-1 ятуральиую лревесииу в виде орусков ли досок подсушивают до влажиости 14 19";,; и в колодном состояиии 1 бсз иагрсвя или ировариваиия) прессуют разделыым способом в .г.рсдвижиых пресс-формах или стациоиариым ;иосооом злкду плитами пресса и т. д. с удельныз давлением 200 - 500 кг/см- площади заготовки в зависгмости от заданой илотноти. Затем прессованные заготовки в фиксиро. ванном состоянии высушивают при 25 - 135"С и тсчеиие 4 - 8 пн иа 1 лл толщины заготов. . и ло влажности 68"и охлаждают ло 20 - 1)=С.Описываемый способ юзволяет получать ,рсссоваииые заготовки светлого тоиа в лю. бом сечении оруска, т. е. без каких-лиоо признаков плролиза (сзолообрязовавия), что беспе ивает сохраиеше пористой структурь: заготовок и их эластичных свойств.Исгытаии 5 изготовлеипых из бБсков, по. .учеиных предлагаемым спосооом, ооразцов по ГОСТУ хз 9629 - 66 показали:Прочность при сжатии вдольволокон при плотности1180 - 1200 к%зЗаказ 866) Изд. )Ч. 101 З Тираж 619 Подписное ЦИИПИ Государственного комитета Совеа Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж.вб, Раушская наб., д, 4 бЧереповецкая городская типография В холодной воде за3 - 5 ч 100%В горячей рх)де за5 - 1 О,ипяМаслопоглопение методом горяче-холодныхванн пли под давлением10 - 30 игл при плотности 900 - 1200 кг/с я 2 10 - 30%Прц визуальном и микроскопическом анализах .акро- и лп)кротрещины це обпаружива. к)тся.Из прессованных древесных заготовок с по рпстой структурой рекомендуется изготавли. вать всевозможные детали трения с улучшенными ацтцфрикционными свойствами после ооработки их, например, минеральными мас. лами.За счет высокой способности к распрессовке прц увлажнении из таких прессованных ваго. топок хож)о конструировать самоподжимные и самоуплотняющие устройства для гидравличсских насосов, изготавливать различные з)уч)- ты для стыковки труб, законтрпвающие и паа рующпе устройства в трубия.)х системах для нефтедобычи, штанговые шахтные крепи ц т, д. Предмет цзооретенияСособ) получения древеснх заготовок, например, в производстве подшипников скольжения путем подсушки исходной древесины, уплотнения в поперечном к годовым слоям направлении, сушки, охлаждения с последу)ощей обработкой, например, минеральными маслами, отлпчаюишйся тем, что, с целью со. хранения пористой структуры древесины и эластичных свойств, а также равномерного распределения влаги, исходную древесину подсушивают до влажности 14 - 19% и в холодцом состоянии уплотняют под давлением 200 - 500 к%лР, а сушку ведут при 125 135 С в течение 4 - 8 мпн ца 1 лл толщины заготовки до влажности б - 8% с последую щпм охлаждением чо 20 - -30 С,