Способ получения сукцинимидных присадок

(51) М. Кл. С 0 ьп 1 32 Государственный комитет Сонета ттнннстров СССР(088.8) по делам изобретений и открытийДата опубликования описания 12.02.75(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУКЦИНИМИДНЫХ ПРИСАДОКИзобретение относится к способам получения присадок к маслам, в частности сукцинимидных присадок.Известен способ получения сукцинимидных присадок к маслам путем конденсации малеи,нового ангидрида с полиолефинами с последовательной очисткой полученного продукта конденсации от смолообразного продукта и малеинового ангидрида и последующей обработкой очищенного продукта полиаминами с выделением целевого продукта.Удаление не вступившего в реакцию с полиолефинами малеинового ангидрида ведут под глубоким вакуумом при 180 - 200 С в течение 6 - 8 час, получая при этом трудноочишаемые продукты, остаточное содержание малеинового ангидрида в которых составляет 0,2 - 0,3 вес. %. В результате этого ухудшается цвет продукта, загрязненность продукта увеличивается на 2000 - 5000 мг/100 г. Наличие остаточного малеинового ангидрида резко ухудшает качество присадки на стадии ее аминирования, так как малеиновый аьпкдрпд легко вступает во взаимодействие с полиаминами, образуя смолообразные и твердые продукты, диспергированные в грисадке, удаление которых весьма затруднительно, а иногда и невозмоакно, вследствие чего загрязненность готовой присадки высокая и составляет 1000 - 3000 мг/100 г. Для достижения чистоты не более 300 мг//100 г требуется 6 - 8-кратное фугование раствора присадки на центробежных машинахили не менее чем двухкратное фильтрование с5 применением вспомогательных фильтрующихвеществ.Цель изобретения - упрощение процесса иповышение качества присадок,Поставленная цель достигается тем, что10 очистку от малеинового ангидрида ведут путем гидролиза,В результате происходит образование малеиновой кислоты из нс вступившего в реакцию с полиолефинами малепнового ангидрида,15 При этом малеиновая кислота образует нерастворимый в углеводородах и продуктах реакции крупнокристаллический осадок, легкоотделяемый путем фильтрования,Процесс очистки алкенилянтарного ангид 20 рида от малеиновой кислоты легко осуществляется на обычных фильтрах с применениемв качестве фильтрующий перегородки фильтровальных тканей, фильтровальной бумагибез применения вспомогательных фильтрую 25 щих веществ, а также на центрифугах.П р и м е р 1. Процесс проводят в трехгорлой колбе емкостью 500 мл с обратным холодильником при перемешивании и термостатировании в масляной бане. В колбу загружают30 100 г продукта конденсации полиолсфинов иЗаказ 22712 Изд. Ма 1995 Тираж 537 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 малеинового ангидрида, содержащего 1 не вступившего в реакцию малеинового ангидри.да. Добавляют 100 г ксилола и нагревают при перемешивании до 70 С, затем добавляют 1,1 г воды и выдерживают, перемешивая, при этой температуре 30 мин, после чего смесь охлаждают до 25 С и очищают фильтрованием. Очищенный алкенилянтарный ан идрид подвергают дальнейшей конденсации с полиаминами по известной методике.П р и м е р 2. В колбу загружают 100 г продукта конденсации полиолефинов и малеинового ангидрида, содержащего 37 п не вступившего в реакцию малеинового ангидрида, добавляют 100 г ксилола и нагревают при перемешивании до 70 С, затем добавляют 3,3 г воды и выдерживают, перемешивая, при этой температуре 40 мин, после чего смесь охлаждают до 25 - 30 С и очищают центрифугированием. Очищенный алкенилянтарный ангидрид подвергают конденсации с полиаминами. Предлагаемый способ осуществляется притемцературах значительно более, низких, чем визвестном способе. Кроме того, непрореагировавший малеиновый ангидрид удаляется5 более полно, остаточное содержание его составляет не более 0,02 - 0,001 вес, , что ужена стадии аминирования предопределяет чистоту получаемой присадки, дальнейшаядоочистка которой не требуется.10Предмет изобретенияСпособ получения сукцинимидных присадок путем конденсации малеинового ангидрида с полиолефинами с последовательной очи 15 сткой полученного продукта конденсации отсмолообразного продукта и малеинового ангидрида и последующей обработкой очищенного продукта полиаминами с выделением целевого продукта, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,20 с целью упрощения процесса и повышениякачества присадки, очистку от малеиновогоангидрида ведут путем гидролиза,