Способ центробежного литья чугунных труб

ОП ИСАНИЗОБРЕТЕНК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕ Союз СоветскикСоциалмстицесеаРеспублик 1) Дополнительное т, с/О Гкударственный комитет Соввта Ииниотроо СССР ио делам иэобретвний и втираний(72) Автора изобретеии Г, Иванов,Двоскин, Л. Б, Гольдштейн, А, Л. УсачС. М. Двоскин 1) Заяви ЦЕИТРОБЕЖНОГО,ДИТ 1 И ЧУГУИН 11 ТРУБ 4) СПОСО изобретение от Известно, что для получения качествен литейному пронологии центроосится ти кв час изводст алличес ливок при литье в мнеобходимо использов ых о ть "мягкий" анием кремниярь чнее чугун с сод чугун, не менОдн тособостав ной повза счеДляв проц гун низкие том енн для нее "жестког содержанием крем ун ованием е боле чугуна 1 фоф Пред нять фиемый способ позво иет выравтва чугуна ико-механические свой ию трубы за счет испо азличного химического ьзованиясоставанутреннего о сечен вания н ля ор бежного литья.Известен способ центробежного литья чугунных труб, включающий перемещение формы относительно заливочного желоба и подачу чугуна раздельными струями.Однако при известном способе получения чугунных труб наблюдается резкая дифференциация прочностных свойств труб по сече О нию, вызванная односторонним охлаждением отливки в форме; значительная разница в структуре, твердости и механических свойствах наружных и внутренних слоев трубы, что в свою очередь приводит к возникнове- тб вин в отливке напряжений и трещин.Цель изобретения - создать способ получения чугунных центробежнолитых труб, позволяющий получать трубы с одинаковой структурой, твердостью и механическими 2 О свойствами по всему сечению отливки,Это достигается за счет отливки труб с помощью двух видов чугуна - "жесткого" для внутренней поверхности и "мягкого для наружной поверхности труб, 25 ее 1,8%.ако при отливке труб центробежным м в металлические формы такой чугуна необходимтолько для наружерхности труб, кристаллизуюшейсяконтакта с металлической формой. внутренней поверхности труб, котора ссе кристаллизации не контактируететаллической формой, такой состав не пригоден, так как обусловливает механические свойства металла в лое трубы. Высокое качество внут- поверхности обеспечивается исполь447216 Составитель А,МинаевРеда "тор ДЛашкова Техред Т.Миронова Корректор ТЛобровольская ззквз Г фЯ изд. вй дЯвз тирвзс 81 1 подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий Москва, 113035, Раушская наб., 4 Предпоиятие Патент, Москва, Г.59, Бережковская наб., 24 слоев трубы, При этом наружный слой тру бы заливают дмягкимд чугуном, содержащим 1,8-2,6% кремния и составляющим 20-60% общего расхода жидкого металла, Такой расход обеспечивает получение слоя высококремнистого чугуна в пределах зон отливки, охлаждающихся с высокой интенсивностью, Внутренний слой трубы заливают "жестким чугуном с содержанием кремния 0,6-1,6% через 0,2-2,0 сек на слой, об разованный первой струей. Время, проходяшее от заливки первого слоя до заливки второго, меньше, чем время полного затвердевания первого слоя, но достаточное для распределения металла первого слоя под 15 действием центробежных сил, При этом достигается как условие нормального формирования трубы, так и предотвращение образования спаев между слоями. Приперемешении формы относительно желоба опти) мальные параметры процесса обеспечиваются по всей длине трубы.Диапазоны химического состава чугуна по кремнию и расхода металла по слоям установлены экспериментально, исходя из 25 сортамента отливаемых труб, Например при литье труб диаметром 100 мм, наружный слой трубы заливается чугуном с содержанием кремния 2,4%д а его расход составляет 50% общего расхода металла, Содер жанне кремния во второй струе чугуна составляет 1,4%, и заливается она через 0,4 сек после заливки первой струиТаким образом, предлагаемый способ позволяет выравнять свойство металла по сечению трубы, уменьшить напряжения и свести к минимуму возникновение горячих и холодных трещин, что обеспечивает повышение качества литья, Помимо этого, спь. соб экономит дорогостояшие высококремнистые чугуны, поскольку они будут использоваться только для получения наружного слоя трубы,Предмет изобретения Способ центробежного литья чугунных труб в металлических охлаждаемых формах, включающий перемещение формы относительно заливочного желоба и подачу чугуна раздельными струями, о т л и ч а ю ш и йс я тем, что, с целью выравнивания физико--механических свойств чугуна по сечению, повышения качества труб и экономии высококремнистых шпхтовых материалов, одну струю чугуна, составляющую 20-60% общего расхода металла и содержащего 1,8-2,6% кремния, подают непосредственно на поверхность металлической формы, а вторую струю с содержанием кремния 0,6- 1,6% через 0,2-2,0 сек подают на слой чугуна от первой струи.