Способ центробежного литья

Номер патента: 1708525

Опубликовано: 30.01.1992

Авторы: Литвиненко, Овчаров

МПК: B22F 9/08

Метки: металло-аморфных, порошков

...мелкие жидкие капли, которые также охлаждались, контактируя с экраном привращении частиц относительно поверх"ности экрана"холодильника. Процесснаращивания частиц за счет капель,Тип экрана 15 10 90 23 21 22 22 12 попадавших на их внешнюю поверхность, повторяется многократно и приводит к образованию развитой поверхности частиц порошка, а это, в свою очеРедь, сушественно улучшает формуемость порошка при его компактировании. Благодаря форме экрана 5 все распыленные импеллером 4 частицы удерживаются внутри экрана 5 и вращаются вместе с 1 О ним, Вследствие равенства скоростей импеллера 4 и экрана 5 капли не размазываются поповерхности экрана 5 и охлажденные частицы приобретают квазисферическую форму, 15П р и м е р 1. На лабораторной ус"...

Номер патента: 144289

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Слепцова, Федорченко, Филатова

МПК: B22F 9/20, C22B 5/10

Метки: металлов, порошков, сферической, формой, частиц

...окисла металла, изолированные друг от друга избытком сажи, благодаря поверхностному натяжению приобретают сферическую форму и сохраняют ее в процессе охлаждения при восстановительной атмосфере.Полученные в результате такого процесса порошки металла отделяют от сажи флотацией в 2,5 Оо-ном мыльном водном растворе. После отделения сажи порошок промывают водой, сушат и отжигают в восстановительной среде, Для полного восстановления окислов и предотвращения слипания частиц после расплавления количества окисла металла и сажи принимают в весовом отношении 4:1. Выход годного порошка в пересчете на металлическую составляющую окисла металла составляет 70 - 75 оо. Размер частиц получаемого порошка регулиру 1 от размером частиц окислов, вводимых в...

Номер патента: 946791

Опубликовано: 30.07.1982

Авторы: Вовк, Гавриленко, Матус, Николаев, Овчаренко, Просоедов, Раскатов, Рудаков, Трухин

МПК: B22D 11/106

Метки: легкоокисляющихся, литья, металлов, непрерывного, сплавов

...защитной среды и жидкого металла,Существенное улучшение санитарно 30 гигиенических условий труда достигает ся наличием в устройстве форкамеры, практически полностью исключает попадание отходящих газов в окружающую атмосферу, а наличие кожуха защищает оператора от прямого теплового излучения расплавленного металла.На фиг, 1 изображено устройство в разрезе; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1.Предлагаемое устройство содержит 40 горизонтальный стол 1 с кольцевым желобом 2, смонтированный на вертикальном валу 3 с воэможностью вращения вокруг вертикальной оси от приво;. да 4. под желобом 2 имеется система45 охлаждения с патрубком 6 для подвода охлаждающей жидкости. Для предохранения от разбрызгивания и сбора охлаждающей жидкости имеется...

Номер патента: 640193

Опубликовано: 30.12.1978

Авторы: Гончаров, Дюнов, Манжетов, Патрикеев, Синчук, Субботин, Ятко, Яшина

МПК: G01N 25/50

Метки: воспламенения, металлов, порошка, температуры

...светового потока через усилитель подсоединен к измерителю времени, к которому также подключен выход контакта загрузочного устройства.На чертеже представлена схема реализации предлагаемого устройства.Устройство содержит температурный датчик 1, измерительный прибор с регулятором 2, печной блок 3, электродвигатель 4, измеритель 5 времени, усилитель 6, датчик 7 светового потока и загрузочное устройство 8.Сигнал с температурного датчика 1 поступает на измерительный прибор с регулятором температуры, контакт которого при достижении заданной температуры включает электродвигатель 4, который перемещает загрузочное устройство 8 к верхнему отверстию печного блока 3, испытываемый порошок загружается в него. В момент окончания загрузки порошка...

Номер патента: 642077

Опубликовано: 15.01.1979

Авторы: Александров, Ефимов, Капустин, Кулаков, Маслов, Пелевин

МПК: B22F 1/00

Метки: группы, железа, металлов, порошков, термической

...времени обработки. Крпри температурах 800-1300 оС сся равновесная структура метачто улучшает механические свопооведение процесса в падающисключает слипание порошкаНа второй стадии происходит нароживание отожженных порошков извой фазы, так как при температуре700 С углеродсодержащие газы, напметан, являются термодинамически3устойчивыми и разлагаются с образованием графита, который выделяется на поверхности частиц порошка, Наличие углерода только на поверхности позволяет сохранить высокую пластичность порошка, Вторую стадию отжига проводят в виброкипящем слое.На чертеже показана схема осуществления способа, где 1 - вертикальная камера отжига, 2 - вибрирующая камера отжига, 3 - холодильник. Предложенный способ осуществляют следующим...