Способ изготовления проволоки
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
р 1 44 309 Союз Советских Социалистических Рвспчбликем заявки Х соеди осударстввнный комитет овета Министров СССР, Чернов кий ордена Трудового Красного Знамени металлургический комбинат им, М. И, Калинина 1) Заявитель(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОВ овышени цинковог Известен способ изготовления стальнои проволоки, включающий патентирование, цинкование и волочение оцинкованной заготовки в проволоку.Этот способ не обеспечивает получения высокопрочной проволоки из стальной заготовки с содержанием углерода более 0,7%. Такую сталь не удается оцинковать горячим способом, поскольку на поверхности патентированной заготовки образуются трещины и она при волочении обрывается,Цель предлагаемого способа - п е прочности и улучшение сцепления о покрытия с основой.Эта цель достигается за счет того, что поверхностный слой стальной заготовки с содержанием углерода более 0,7% перед патентированием с последующим оцинкованием подвергают обезуглероживанию до содержания в нем углерода не более 0,6%. Глубину обезуглероженного слоя на сторону устанавливают не менее 0,1 диаметра заготовки, так как при меньшей глубине возможно образование трещин на заготовке из-за превращения всего поверхностного обезуглероженного слоя в переходную зону Ге - Хп и интерметаллических соединений.Описываемый способ включает обезуглероживание слоя стальной заготовки с содержанием углерода более 0,7% до содержания углерода менее 0,6%, патентирование, горячее цинкование и волочение оцинкованной заготовки.О 6 езуглерожив ание поверхностного слоя 5 может быть достигнуто различными методами, например путем обезуглероживающего отжига в защитной атмосфере, содержащей водород и пары воды при 720 - 800 С. Содержание углерода в поверхностном слое и глу бина обезуглероживания могут регулироваться изменением состава атмосферы, в которой проводят отжиг, температуры и времени выдержки.Возможно совмещение операции обезугле роживания поверхностного слоя заготовки снагревом ее под патентирование.Выбранный способ изготовления проволокииз заготовки с содержанием углерода более 0,7% обеспечивает хорошее сцепление покры- О тия с основой и пластичность покрытия приволочении, уменьшает растворимость стали в расплаве цинка и устраняет образование трещин за счет уменьшения адсорбциопного эффекта.5 Описываемый способ был реализован на заготовках из стали У 9 А диаметром 1,4 мм. Заготовки подвергались обезуглероживающему отжигу в защитной атмосфере, содержащей 4% паров воды, прн 800 С в течение 36 час, 0 после чего глубина поверхностного обезугле441309 65 - 83 Предмет изобретения 15 Составитель Б, УшаковТехред й, Куклина Корректор В. Брыксина Редактор Е. Шепелева Заказ 125816 Изд,1279 Тираж 591 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 роженного слоя составила 0,2 мм до чистого феррита. Затем заготовку подвергали патентированию при температуре нагрева 920 С и температуре ванны 530 С, цинкованию при температуре ванны 450 С и волочению на готовый размер 0,3 мм, Цинкование заготовки происходило без обрывов, вес цинкового покрытия составил 170 г/м.Полученная проволока выдерживала на готовом размере навивание на собственный диаметр без разрушения покрытия и показала следующие свойства:Временное сопротивлениеразрыву, кгс/ммз 250 - 260Относительное сужение, % 45 - 47 Число перегибовпо ГОСТУ 1579 - 63 13 - 14Число скручиванийпо ГОСТУ 1545 - 63 44 - 48 Предел упругости при кручении, кгс/мм 57 - 61 Вес цинкового покрытия,г/мм 2 Способ изготовления проволоки, включающий патентирование, цинкование и волочение оцинкованной заготовки, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения прочности и улучшения сцепления цинкового покрытия с основой, поверхностный слой стальной заготовки с содержанием углерода более 0,7% перед патентированием с последующим оцинкованием подвергают обезуглероживанию до содержания в нем углерода не более 0,6%.
СмотретьЗаявка
1857197, 12.12.1972
БЕЛОРЕЦКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ КОМБИНАТ ИМ. М. И. КАЛИНИНА
БЕЛАЛОВ ХАСАН НУРИЕВИЧ, СОКОЛОВ НИКОЛАЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, ГОЛОВАНЕНКО СЕРГЕЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, ГОЛОМАЗОВ ВИКТОР АНДРЕЕВИЧ, РОЛЬЩИКОВ ЛЕОНИД ДМИТРИЕВИЧ, БЫКОВ АНАТОЛИЙ АНДРИАНОВИЧ, ЛЫСЕНКО АНАТОЛИЙ ГРИГОРЬЕВИЧ, ЧЕРНОВ АЛЕКСАНДР НИКОЛАЕВИЧ, СИЛАНТЬЕВ ЛЕВ АЛЕКСЕЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C21D 9/52
Метки: проволоки
Опубликовано: 30.08.1974
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-441309-sposob-izgotovleniya-provoloki.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления проволоки</a>
Способ гальванического покрытия слоем висмута в щелочном электролите изделий из свинцовых сплавов или стальных освинцованных изделий
Номер патента: 92606
Опубликовано: 01.01.1951
Авторы: Лайнер, Персианцева
Метки: висмута, гальванического, освинцованных, покрытия, свинцовых, слоем, сплавов, стальных, щелочном, электролите
...свинцовых сотличающийся тематода 0,5 а/дм и техокислого висмута 7565 г/л, едкого калия св висмута стальнь сс прово 70 - 75 ина 12 5 г/л п ия слоем лавов иличто проце пературег/л. глице 1ободного В ЩЕ,ЧОЧ 11 освипцованДЯТ ПРИ ПЛОТв электролит(0 МЛ/Л, ЕДКОГОВПННОЙ КИСЛО Известны кислые электролиты, предазачеыс для раф 1.:1- рОВания Висмута, нгпример 001)фтористоводородпьке эленролиты О:1- нано эти электро;ить не пригодны для получения сцепленных Впсмутовых покрытий на свпнце или освинцовапных изделия.". Описываемый способ гальванического покрытия озволяст получить висмутовыс покрытия па изделиях из свинца, свинцовых сплавов плн стальны; о(- ВипцОВапных изделиях и,ает ВОзмОжнОсть сооощнть пове 1)кОстям таких изделий антифрикцио 1 ые...
Устройство для воспроизведения изображений на бумажном полотне, покрытом слоем фотополупроводника
Номер патента: 109551
Опубликовано: 01.01.1957
Автор: Жилевич
МПК: G03G 15/22
Метки: бумажном, воспроизведения, изображений, покрытом, полотне, слоем, фотополупроводника
...и внутреннего электрических полей совпадают, причем, регулируя величину внешнего электрического поля, ускоряют создание скрытого электростатического изображения ца фото- полупроводниковом слос бумажного полотна.Из экспонирующей камеры полотно 1 поступает в проявляющую Кд МЕР, ВЫПОЛЦЕННЮ В ВИДЕ КОН- тейнсра 14, снабженного клапанами 16 для предохранения от высыи ания и р 051 ВЛ 5 НОщсго пороцка 16, воздействующего на экспоцированнос полотно 1.Для Обеспссни 51 лУчши услоВий проявления контейнер 14 соединен с вибратором 17, который сообщает ему высокочастотныс колебания.Стенки контейнера, параллельные проходящему полотну 1, снабжсны плоскими электродами 18 и 19, первый из которых заземлсн, а второй подключен к минусу источника...
Устройство для регулирования содержания углерода в цементированном слое при газовой цементации
Номер патента: 126895
Опубликовано: 01.01.1960
Авторы: Дубовенко, Колчинский, Петряев
МПК: C21D 11/00
Метки: газовой, слое, содержания, углерода, цементации, цементированном
...качестве разбавителя. печной атмосферы используют воздух, во." дяной пар; двуокись углерода, спирть 1, т. е. такие вещества, которые способны отдавать кислород,.образуя при этом водяные пары и окись илндвуокись углерода с продуктами разложения карбюризатора, При прим и нвнии;сажистых карбюризаторов разбавитсль, подаваемый в печь, устраняет. выделение сажи,.связывая ее в окись или двуокись углерода, поэтомуприменение усгройства, регулиру 1 ощсго постоянство углеродного по. тенциала; путем. подачи; в:печь разбавптеля, не требует специальных ге: нераторов. для получения. газа-разбавителя (карбюризатора) перед пода: чей его в.пень.На чертеже:показана:установка для газовой цементации с автома тическим регулирующим устройством,1 о...
Способ получения заготовки из сталей с повышенным содержанием серы
Номер патента: 1187896
Опубликовано: 30.10.1985
Авторы: Голубев, Зезиков, Казырский, Шипулин
МПК: B21B 3/00
Метки: заготовки, повышенным, серы, содержанием, сталей
...сталей должно быть при температурах не ниже 1150 С, Выдача слитков из печи при температурах ниже1290 С приводит к образованию рвании трещин на поверхности слитков придеформации в последних проходах, таккак за время транспортировки слитковот печи и прокатки их происходитснижение температуры поверхностина 100-15 СС. Нагрев слитков до температур вьппе 1320 С может привестик пережогу и нарушению сплошностиметалла. Охлаждение слитков послекристаллизации до температур ниже60 СС, а затем нагревание их до температуры прокатки экономически нецелесообразно, так как это требует дополнительного расхода газа на нагреви времени, что снижает производительность печи, Для слитков большоймассы характерен перепад температурпри охлаждении между...
Устройство для гальванического покрытия в псевдоожиженном слое
Номер патента: 1516513
Опубликовано: 23.10.1989
МПК: C25D 7/06
Метки: гальванического, покрытия, псевдоожиженном, слое
...Пройдя через рабочую камеру иверхнюю неэлектропроводцую сеткраствор самотеком возвращается новспомогательную емкость через сливные окна по слинным каналам 15 и 1 б,Продвижение проволоки и подача кней тока осуществляется с помощьюроликов 17,Устройство работает следующим образом.В камеру осаждения вставляетсянижняя неэлектропроводная сетка и крепится на специальных держателях, Затем вставляется покрываемое иэделие йтронолока) н щели и ставятся заглушки, закрепляемые цакидцой гайкой с прорезью.,На нижнюю сетку насыпаются неэлектропроноднь 1 е частицы в количестве, составляющем 607 рабочего объема камеры, и вставляется верхняя неэлектропроводная сетка, Вдоль боковых стенок ячейки размещаются дна анода, Во вспомогательную емкость...
Предыдущий патент: Способ термической обработки движущейся металлической ленты
Следующий патент: Способ переработки окисленных никелькобальтсодержащих материалов
Случайный патент: Устройство для контроля угла отклонения многосекционного морского стояка